一种深度计数器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种基桩检测用的深度计数器，包括上盖（1）、压线滚轮（2）、上盖开闭开关（3）、导线轮机构（4）、右侧板（5）、编码器插头（6）、编码器密封盒（7）、底板（8）、导向杆（9）、挂钩（10）、开合轴（11）、导向杆安装座（12）、编码器盖板（13），上盖开闭开关（3）控制上盖（1）的锁住与否，编码器插头（6）最大凸出位置位于底板（8）边沿内侧，导向杆安装座（12）上的凸起插入底板（8）上的凹槽，防止脱出，导线轮机构（4）能避免工作环境中的泥沙及水进入从而影响轴承(44)及编码器(47)的正常工作。
【专利说明】
一种深度计数器
技术领域
[0001 ]本申请涉及基粧检测领域，更具体的涉及到一种深度计数器。
【背景技术】
[0002]基粧超声波检测技术是基粧检测领域应用较为广泛的一种技术，主要用于检测粧身完整性，判定粧身缺陷程度并确定其位置。深度计数器是基粧超声波检测过程中的辅助机构，用于精确测量超声波检测探头的下放距离，从而控制基粧检测深度。具体而言，如图1-2所示，超声波检测探头(未图示)与电缆连接，一起放入基粧中的检测孔内，电缆卡在深度计数器中导线轮41上的线槽中，电缆收放带动导线轮41转动，通过位于导线轮41上的编码器47记录电缆的收放长度，从而控制检测探头的下降深度。
[0003]如图1所示，现有技术的深度计数器中用于锁住上盖I的挂钩10与上盖I侧壁的咬合方向和上盖I的开闭方向是平行的，受限于侧壁的厚度，挂钩10的咬合深度浅，从而容易脱开，使上盖I非正常开启。如图2所示，现有技术的深度计数器中安装在导线轮41上的轴承44以及编码器47直接暴露在空气中，并没有任何防护机构。由于基粧检测的环境较为恶劣，检测完毕后，基粧中的泥沙及水会被检测电缆带到深度计数器上，导致轴承进水生锈或进入泥沙影响正常工作。同样，缺乏保护的编码器中渗入了泥沙和水也容易损坏。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种深度计数器，包括上盖、压线滚轮、上盖开闭开关、导线轮机构、右侧板、编码器密封盒、底板、导向杆、挂钩、开合轴、导向杆安装座、编码器盖板，其中上盖与编码器密封盒通过所述开合轴活动连接，上盖可绕开合轴旋转，实现上盖的开闭动作，上盖开闭开关与挂钩位于右侧板，上盖开闭开关可控制挂钩的移动，用于控制上盖的锁住与否，压线滚轮位于上盖上，防止电缆从导线轮脱出，编码器盖板固定在编码器密封盒上，用于保护编码器同时也方便编码器的拆装。
[0005]优选地，本实用新型的一种深度计数器还包括编码器插头，固定在编码器密封盒上，其最大凸出位置位于底板边沿内侧，避免深度计数器侧倒后对编码器插头造成损坏。
[0006]优选地，右侧板、编码器密封盒以及导向杆安装座均固定在底板上，导向杆安装在导向杆安装座上，导向杆安装座上的凸起插入底板上的凹槽，再通过螺钉固定，防止导向杆安装座从底板上松动脱出。
[0007]优选地，导线轮机构包括导线轮、传动端盖、轴承挡盖、轴承、油封、油封挡板、编码器，导线轮机构通过两排轴承与编码器密封盒连接，传动端盖固定在导线轮的一侧，导线轮的另一侧设有油封，油封挡板用螺钉固定在导线轮的油封侧，防止油封轴向串动，传动端盖与油封将轴承以及编码器密闭在导线轮的内部，避免工作环境中的泥沙及水进入从而影响轴承及编码器的正常工作，轴承挡盖固定在编码器密封盒上，对导线轮机构进行轴向定位，编码器固定在编码器密封盒上，其伸出轴与传动端盖上的孔连接，通过编码器可记录电缆收放长度。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是将挂钩的咬合方向与上盖开闭方向设计成相互垂直的，增加挂钩的咬合深度，防止上盖开。另外增加了编码器以及轴承的保护结构，防止泥沙及水进入轴承及编码器从而影响正常工作。
【附图说明】
[0009]图1为现有技术的深度计数器的挂钩与上盖咬合示意图；
[0010]图2为现有技术的深度计数器的轴承及编码器安装示意图；
[0011]图3为本实用新型的一个具体实施例的一种深度计数器的结构示意图；
[0012]图4为图3所示的深度计数器的上盖I与编码器密封盒7的连接示意图；
[0013]图5为图3所示的深度计数器的上盖I与挂钩10的工作原理示意图；
[0014]图6为图3所示的深度计数器的导向杆安装座12与底座8的连接示意图；
[0015]图7为图3所示的深度计数器的内部结构剖面示意图；
[0016]其中:I 一上盖；2 一压线滚轮；3—上盖开闭开关;4 一导线轮机构；41 一导线轮；42一传动端盖;43一轴承挡盖;44一轴承;45一油封;46一油封挡板;47一编码器；5一右侧板;6—编码器插头;7—编码器密封盒;8—底板;9一导向杆;10—挂钩；11一开合轴；12—导向杆安装座;13—编码器盖板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于本实施例。
[0018]如图3及图7所示，本实用新型的其中一个实施例的一种深度计数器包括上盖1、压线滚轮2、上盖开闭开关3、导线轮机构4、右侧板5、编码器插头6、编码器密封盒7、底板8、导向杆9、挂钩10、开合轴11、导向杆安装座12、编码器盖板13。压线滚轮2位于上盖I上，相对于上盖I有一定的位移量。压线滚轮2使电缆在导线轮41的线槽中带动导线轮41转动时不脱出，提高计数的精度。编码器盖板13通过螺钉固定在编码器密封盒7上，编码器盖板13—方面起到保护编码器47的作用，另一方面方便编码器47的拆装。编码器插头6固定在编码器密封盒7上，其最大凸出位置不超过深度计数器本体宽度即底板8的边沿内侧，避免深度计数器侧倒后对编码器插头6造成损坏。右侧板5、编码器密封盒7以及导向杆安装座12均固定在底板8上，导向杆9安装在导向杆安装座12上。
[0019]如图4所示，上盖I与编码器密封盒7通过开合轴11活动连接，上盖I可绕开合轴11旋转，实现上盖I的开闭动作。
[0020]如图5所示，挂钩10位于右侧板5上，上盖I闭合后，挂钩10与上盖I咬合，将上盖I锁住。挂钩10的咬合方向与上盖I开闭的方向垂直，这种结构能增加挂钩10的咬合深度，从而有效地防止上盖脱开。设置在右侧板5上的上盖开闭开关3可控制挂钩10的移动，用于控制上盖I的锁住与否。
[0021]如图6所示，导向杆安装座12上设有一凸起，底板8上相应位置设有凹槽，导向杆安装座12上的凸起插入底板8上的凹槽后再通过螺钉固定，防止在收放电缆的过程中，由于电缆对导向杆9摩擦力的作用使导向杆安装座12从底板8上松动脱出。
[0022]如图7所示，导线轮机构4包括导线轮41、传动端盖42、轴承挡盖43、轴承44、油封45、油封挡板46、编码器47。导线轮机构4通过两排轴承44与编码器密封盒7连接。传动端盖42固定在导线轮41的一侧，导线轮41的另一侧设有油封45，油封挡板46用螺钉固定在导线轮41的油封侧，防止油封轴向串动。传动端盖42与油封45将轴承44以及编码器47密闭在导线轮的内部，避免工作环境中的泥沙及水进入从而影响轴承44及编码器47的正常工作。轴承挡盖43固定在编码器密封盒7上，对导线轮机构4进行轴向定位。编码器47固定在编码器密封盒7上，其伸出轴与传动端盖42上的孔连接。电缆收放时，带动导线轮41转动，通过传动端盖42的连接作用将转动传递到编码器47上，从而实现对电缆收放长度的记录。
[0023]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种深度计数器，其特征在于:包括上盖(I)、压线滚轮(2)、上盖开闭开关(3)、导线轮机构(4)、右侧板(5)、编码器密封盒(7)、底板(8)、导向杆(9)、挂钩(10)、开合轴(11)、导向杆安装座(12)、编码器盖板(13)，所述上盖(I)与所述编码器密封盒(7)通过所述开合轴(11)活动连接，所述上盖(I)可绕所述开合轴(11)旋转，实现所述上盖(I)的开闭动作，所述上盖开闭开关(3)与所述挂钩(10)位于所述右侧板(5)，所述上盖开闭开关(3)可控制所述挂钩(10)的移动，用于控制所述上盖(I)的锁住与否，所述压线滚轮(2)位于所述上盖(I)上，防止电缆从导线轮(41)脱出，所述编码器盖板(13)固定在所述编码器密封盒(7)上，用于保护所述编码器(47)同时也方便所述编码器(47)的拆装。2.如权利要求1所述的一种深度计数器，其特征在于:还包括编码器插头(6)，所述编码器插头(6)固定在所述编码器密封盒(7)上，其最大凸出位置位于所述底板(8)边沿内侧，避免深度计数器侧倒后对所述编码器插头(6)造成损坏。3.如权利要求1所述的一种深度计数器，其特征在于:其中所述右侧板(5)、编码器密封盒(7)以及导向杆安装座(12)均固定在所述底板(8)上，所述导向杆(9)安装在所述导向杆安装座(12)上，所述导向杆安装座(12)上的凸起插入所述底板(8)上的凹槽，再通过螺钉固定，防止所述导向杆安装座(12)从所述底板(8)上松动脱出。4.如权利要求1所述的一种深度计数器，其特征在于:所述导线轮机构(4)包括导线轮(41)、传动端盖(42)、轴承挡盖(43)、轴承(44)、油封(45)、油封挡板(46)、编码器(47)，所述导线轮机构(4)通过两排轴承(44)与所述编码器密封盒(7)连接，所述传动端盖(42)固定在所述导线轮(41)的一侧，所述导线轮(41)的另一侧设有所述油封(45)，所述油封挡板(46)用螺钉固定在所述导线轮(41)的油封侧，防止油封轴向串动，所述传动端盖(42)与所述油封(45)将所述轴承(44)以及编码器(47)密闭在导线轮的内部，避免工作环境中的泥沙及水进入从而影响所述轴承(44)及编码器(47)的正常工作，所述轴承挡盖(43)固定在所述编码器密封盒(7)上，对所述导线轮机构(4)进行轴向定位，所述编码器(47)固定在所述编码器密封盒(7)上，其伸出轴与所述传动端盖(42)上的孔连接，通过所述编码器(47)可记录电缆收放长度。
【文档编号】G01B21/18GK205449032SQ201620229156
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】黄正烈, 翁加伟, 陈欣
【申请人】中科天工（武汉）智能技术有限公司