一种密封测试系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种种密封测试系统,包括密闭容器、抽真空装置、检测装置、PLC控制器，所述密闭容器具有一检测腔室和标准腔室，所述检测腔室通过第一真空隔断阀与所述标准腔室连通，所述抽真空装置通过第二真空隔断阀与所述检测腔室连通，所述检测装置设置在所述密闭容器内，用于检测所述密闭容器内真空值，所述抽真空装置、所述检测装置的信号端与所述PLC控制器电连接。与现有技术相比，本实用新型所提供的密封测试系统结构简单，操作简便，测试速度快、测试精准度高，能精准的得出泄漏值。
【专利说明】
一种密封测试系统
技术领域
[0001]本实用新型属于食品、医药包装密封性检测领域，具体涉及一种密封测试系统及密封测试方法。
【背景技术】
[0002]目前药品的密封性检测在制药过程中一直是处于一种模棱两可的状态，有完全相信包装无泄漏或是泄漏在允许范围内而直接忽略的，这不符合GMP所规定的国家质量管理规范，对药品使用安全存在极大隐患;更多的则是使用较为古老的微生物挑战法，利用微生物入侵待检药品从而测试药品的合格性，该方法的鄙陋为检测时间周期长，且对待检药品的检测造成不可逆转的破坏，没有精密度数据，通过/失败测试结果的准确度有问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种密封测试系统及密封测试方法，目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种检测周期短、速度快、检测数据精准的密封测试系统及测试方法。
[0004]为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种密封测试系统，包括密闭容器、抽真空装置、检测装置、PLC控制器，所述密闭容器具有一检测腔室和标准腔室，所述检测腔室通过第一真空隔断阀与所述标准腔室连通，所述抽真空装置通过第二真空隔断阀与所述检测腔室连通，所述检测装置设置在所述密闭容器内，用于检测所述密闭容器内真空值，所述抽真空装置、所述检测装置的信号端与所述PLC控制器电连接。
[0005]在上述技术方案中，通过第一真空隔断阀连通所述密闭容器内的检测腔室与标准腔室，标准腔室通过第二真空隔断阀连通抽真空装置，检测装置设置在检测腔室和标准腔室内，且并与PLC控制器电连接，使得在抽真空后，通过第一、第二真空隔断阀隔断出两个初始真空值相同的密闭真空腔体，保持一段时间后，PLC控制器得出标准腔室与检测腔室的压差值，从而可以方便快捷的得出检测物品的泄漏情况，避免了将待检测物品破坏，保证了待检测物品经检测后的完整性，以及可重复进行检测，以便将未通过检测的产品重复性测试，得到最准确的泄漏数据。
[0006]进一步地，所述检测装置包括微差压传感器、真空薄膜规，所述微差压传感器具有正、负端，所述微差压传感器负端、所述真空薄膜规设置在所述标准腔室内，所述微差压传感器正端设置在所述检测腔室内，微差压传感器、真空薄膜规信号输出端均与所述PLC控制器电连接。
[0007]在上述技术方案中，通过采用微差压传感器，大大提升了对所泄漏出的气体敏感度;采用了真空薄膜规，提高了真空值的精确度，使得最小可检测5微米的漏孔，同时，可根据不同的药品药性来设定真空薄膜规所要达到的真空度来调整测试的精度。
[0008]更进一步地，所述密封测试系统还包括一显示装置，所述显示装置与所述PLC控制器电连接，用于显示所述微差压传感器、真空薄膜规检测的数值及所述PLC控制器所绘制出检测腔室和标准腔室内的压力变化曲线。
[0009]进一步地，所述抽真空装置包括第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗，所述第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗依次串联连通，所述第一真空栗与所述第二真空隔断阀连接。通过采用三个依次串联连接的真空栗对密封测试系统抽真空，可有效的提高抽真空效率，以及满足高真空需求。
[0010]本实用新型还提供一种利用上述所述的密封测试系统测试产品的密封程度的密封测试方法，包括以下步骤:
[0011]S1、将待检测药品放置在检测腔室内，关闭检测腔室门，打开所述第一真空隔断阀、第二真空隔断阀，抽真空装置对密闭容器进行抽真空；
[0012]S2、待密闭容器内真空值达到预设值后，依次关闭第二真空隔断阀、第一真空隔断阀，所述检测装置检测并记录此时密闭容器内的初始真空值为P;
[0013]S3、保持一定时间T，所述检测装置检测并记录T时间密闭容器内的真空值为P’；
[0014]S4、将所述初始真空值P与保持T时间后测得的所述真空值P ’相比较，得出P与P ’之间的差压值为△ P ’，若，△ P ’为正值时，则说明检测腔室内所检测药品有泄漏。
[0015]进一步地，在上述S2中，所述检测装置包括微差压传感器、真空薄膜规，所述微差压传感器具有正、负端，所述微差压传感器负端、所述真空薄膜规设置在所述标准腔室内，所述微差压传感器正端设置在所述检测腔室内；
[0016]所述真空薄膜规检测所述标准腔室内的初始真空值为P2，经过T时间后，所述真空薄膜规检测并记录T时间所述标准腔室内的标准真空值为Pl，所述Pl与P2之间的差压值ΔPl则为标准真空的泄漏值；
[0017]所述微差压传感器检测所述检测腔室内的初始真空值为P4，经过T时间后，所述微差压传感器检测并记录T时间时所述检测腔室内的真空值为P3，所述P3与P4之间的差压值A P2则为检测腔室的泄漏值;所述检测腔室的泄漏值△ P2与所述标准真空的泄漏值△ Pl的差值A P为检测药品的泄漏值。
[0018]本实用新型有益效果如下:
[0019]1、灵敏度高:由于系统添加了微差压传感器，大大提升了对药品所泄漏出的气体敏感度，同时真空薄膜规亦超于普通的真空传感器，对于真空值的准确度非常精确，使得真空检测仪最小可检测5微米的漏孔。
[0020]2、检测灵敏度可调:根据不同的药品药性来设定真空薄膜规所要达到的真空度来调整测试的精度。
[0021]3、对药品是无损的、重复的:真空测试不会破坏药品的药性，未通测试的药品可重复再进测试得到最准确的泄漏数据。
[0022]4、检测时间短:单个待检测广品的检测时间在0_30秒之内。
[0023]与现有技术相比，本实用新型所提供的密封测试系统结构简单，操作简便，测试周期短、测试速度快、测试精准度高，能精准的得出泄漏值。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型实施例提供的一种密封测试系统的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例提供的一种密封测试方法的流程图；
[0026]图中，1-标准腔室，2-检测腔室，3-抽真空装置，4-第一真空隔断阀，5-第二真空隔断阀，6-检测装置，61-真空薄膜规，62-微差压传感器。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0028]实施例
[0029]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种密封测试系统，包括密闭容器、抽真空装置3、检测装置6、PLC控制器(图中未显示)，所述密闭容器具有一检测腔室2和标准腔室I，所述检测腔室2通过第一真空隔断阀4与所述标准腔室I连通，所述抽真空装置3通过第二真空隔断阀5与所述标准腔室连通，本实施例中，优选的，所述抽真空装置3包括第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗，所述第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗依次串联连通，所述第一真空栗与所述第二真空隔断阀5连接;通过采用三个依次串联连接的真空栗对密封测试系统抽真空，可有效的提高抽真空效率，以及满足高真空需求。
[0030]所述检测装置6设置在所述密闭容器内，用于检测所述密闭容器内真空值，本实施例中，所述检测装置6包括微差压传感器62、真空薄膜规61，所述微差压传感器62具有正、负端，所述微差压传感器62的负端、所述真空薄膜规61设置在所述标准腔室I内，所述微差压传感器62的正端设置在所述检测腔室2内，所述微差压传感器62、真空薄膜规61的信号输出端均与所述PLC控制器电连接，所述抽真空装置3的信号端与所述PLC控制器电连接。
[0031]所述密封测试系统还包括一显示装置(图中未显示)，所述显示装置与所述PLC控制器电连接，用于显示所述微差压传感器62、真空薄膜规61所检测的数值及所述PLC控制器所绘制出检测腔室2和标准腔室I内的压力变化曲线。
[0032]如图2所示，本实用新型还提供一种利用上述所述的密封测试系统测试产品的密封程度的密封测试方法，包括以下步骤:
[0033]S1、将待检测药品放置在检测腔室内，关闭检测腔室门，打开所述第一真空隔断阀、第二真空隔断阀，抽真空装置对密闭容器进行抽真空；
[0034]S2、待密闭容器内真空值达到预设值后，依次关闭第二真空隔断阀、第一真空隔断阀，所述检测装置检测并记录此时密闭容器内的初始真空值为P;
[0035]S3、保持一定时间T，所述检测装置检测并记录T时间密闭容器内的真空值为P’；
[0036]S4、将所述初始真空值P与保持T时间后测得的所述真空值P ’相比较，得出P与P ’之间的差压值为△ P ’，若，△ P ’为正值时，则说明检测腔室内所检测药品有泄漏。
[0037]本实用新型的工作原理如下:
[0038]将待检测药品放置在检测腔室内，关闭检测腔室门，打开所述第一真空隔断阀、第二真空隔断阀，抽真空装置对密闭容器进行抽真空，待密闭容器内真空值达到预设值后，依次关闭第二真空隔断阀、第一真空隔断阀，所述真空薄膜规检测所述标准腔室内的初始真空值为P2，经过T时间后，所述真空薄膜规检测并记录T时间所述标准腔室内的标准真空值为Pl，所述Pl与P2之间的差压值△ Pl则为标准真空的泄漏值;所述微差压传感器检测所述检测腔室内的初始真空值为P4，经过T时间后，所述微差压传感器检测并记录T时间时所述检测腔室内的真空值为P3，所述P3与P4之间的差压值ΔΡ2则为检测腔室的泄漏值;分别绘制出检测腔室和标准腔室内的压力变化曲线，得到检测腔室的泄漏率;所述检测腔室的泄漏值A P2与所述标准真空的泄漏值△ Pl的差值△ P为检测药品的泄漏值。
[0039]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种密封测试系统，其特征在于，包括密闭容器、抽真空装置、检测装置、PLC控制器，所述密闭容器具有一检测腔室和标准腔室，所述检测腔室通过第一真空隔断阀与所述标准腔室连通，所述抽真空装置通过第二真空隔断阀与所述检测腔室连通，所述检测装置设置在所述密闭容器内，用于检测所述密闭容器内真空值，所述抽真空装置、所述检测装置的信号端与所述PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的密封测试系统，其特征在于，所述检测装置包括微差压传感器、真空薄膜规，所述微差压传感器具有正、负端，所述微差压传感器负端、所述真空薄膜规设置在所述标准腔室内，所述微差压传感器正端设置在所述检测腔室内，微差压传感器、真空薄膜规信号输出端均与所述PLC控制器电连接。3.根据权利要求2所述的密封测试系统，其特征在于，所述密封测试系统还包括一显示装置，所述显示装置与所述PLC控制器电连接，用于显示所述微差压传感器、真空薄膜规检测的数值及所述PLC控制器所绘制出检测腔室和标准腔室内的压力变化曲线。4.根据权利要求1所述的密封测试系统，其特征在于，所述抽真空装置包括第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗，所述第一真空栗、第二真空栗、第三真空栗依次串联连通，所述第一真空栗与所述第二真空隔断阀连接。
【文档编号】G01M3/34GK205483455SQ201620062008
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】直国富
【申请人】上海严复制药系统工程有限公司