一种选矿试验中已烘干矿样的快速缩分制样设备的制造方法

文档序号:10822747阅读:316来源:国知局
一种选矿试验中已烘干矿样的快速缩分制样设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种选矿试验中已烘干矿样的快速缩分制样设备,属于选矿设备领域;其包括进矿漏斗、分料架、分料锥、分料锥连接杆、固定槽、接料盘、四分器;其中进矿漏斗设置在分料架上端,分料锥通过分料锥连接杆与分料架的四条架腿连接,固定槽设置在分料架底部中心,进矿漏斗出料口、分料锥中心和固定槽中心设置在一条直线上,使用时接料盘、四分器交替放置于中心固定轴上;本实用新型在混匀物料时避免了人工的反复堆锥,降低了劳动强度;在缩分物料时,既避免了人工在滤纸上缩分时制样不精确,也避免了人工反复移锥缩分时,试样没有从堆中心给下或将物料压成饼状时未从中心下压而导致的制得制样不具有代表性。
【专利说明】
一种选矿试验中已烘干矿样的快速缩分制样设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种选矿试验中已烘干矿样的缩分制样设备,属于选矿设备领域。
【背景技术】
[0002]选矿中的取样和检查是选矿生产管理和技术管理的重要环节,它对选矿厂完成各项技术经济指标起很重要的作用。通过对选矿过程的系统检查,取得各种生产数据,才能分析选矿工艺过程是否正常,评定选矿工作的质量。只有通过取样和检查,才能查明妨碍选矿工艺过程的不利因素,采取有效措施来改善工艺过程。
[0003]取样就是用一定的方法从大批物料中取出少量有代表性物料的过程。为了保证试样的代表性,取出的试样越多越好,但这样的结果不经济,也没有必要。实际工作中,总是确定一个有代表性的最小试样质量,而代表性就是试样应当具有原物料所具有的一切特性。
[0004]在选矿试验中,原矿样经过重选、磁选、浮选等选矿方法处理后得到各个阶段的选矿产品,经过烘干,需要对各个阶段的产品进行取样,试样只需混匀、缩分即可。
[0005]在目前的选矿试验中,制样主要通过实验人员人工制样。制样步骤分为混匀、缩分。混匀主要采用移锥法,即用铁铲反复堆锥,堆锥时试样须从堆中心给下,堆锥3-5次即可达到混匀的效果;缩分方法中四分法较为常用,制得的矿样也更具有代表性,即将试样堆成圆锥,压平成圆饼状,用铁板将其沿十字线分割成四份,取其对角线两份合并成一份试样,其实质是把试样一分为二进行缩分,可以如此反复进行,把试样缩分到所需要的少量试样。因为一个完整的选矿试验,往往有较多的产品,这种处理方法不仅制样时间长,试验人员工作量大,而且制样精度因人为因素影响较大,从而影响对整个选矿工艺过程的分析与判断。

【发明内容】

[0006]本实用新型提供一种选矿试验中已烘干矿样的快速缩分制样设备,它能提高制样的精度与效率,缩短制样时间,降低试验人员的工作强度。
[0007]本实用新型选矿试验中已烘干矿样的缩分制样设备包括进矿漏斗1、分料架2、分料锥3、分料锥连接杆4、固定槽5、接料盘6、四分器7;其中进矿漏斗I设置在分料架2上端,分料锥3通过分料锥连接杆4与分料架2的四条架腿连接,固定槽5设置在分料架2底部中心,进矿漏斗I出料口、分料锥3中心和固定槽5中心设置在一条直线上,使用时接料盘6、四分器7交替放置于中心固定轴5上。
[0008]所述分料锥3为立体四角星型。
[0009]所述四分器7由两个等腰三角形片垂直交接构成,即在等腰三角形片在中部垂直交接,将分料架2底盘分成四等份,即可将试样四等分;其底部设置有与固定槽5相匹配的固定块。
[0010]所述接料盘6底部中心设置有与固定槽5相匹配的固定块。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]混匀物料时,只需将接料盘6安放于分料架2底部中心的固定槽5上,将物料从进矿漏斗I倒入,物料通过分料锥3到达接料盘6中,再将接料盘6中物料重复倒入进矿漏斗I,反复操作3-5次,即可达到混匀的效果,避免了人工的反复堆锥,降低了劳动强度,也避免了人工堆锥时试样没有从堆中心给下而导致的混匀效果不良。
[0013]缩分物料时,只需将四分器7安放于分料架2底部中心的固定槽5上,将上述混匀的物料从进矿漏斗I倒入,物料经过四分器7分成4等份,用铲子和刷子取对角物料再次倒入进料漏斗,反复进行,直到把试样缩分到所需要的少量试样,而另一对角的试样在缩分结束后舍弃。这样既避免了人工在滤纸上缩分时,因滤纸上物料有残留未完全缩分而引起的制样不精确,也避免了人工反复移锥缩分时,试样没有从堆中心给下或将物料压成饼状时未从中心下压而导致的制得制样不具有代表性。
[0014]用本实用新型设备进行缩分物料,加快了缩分的效率,降低了试验人员的工作强度,并且使制得的试样更具有代表性。本实用新型结构简单,适于工业化生产,有市场推广前景。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构不意图;
[0016]图2是本实用新型装有四分器的结构示意图;
[0017]图3是本实用新型的局部结构不意图;
[0018]图4是本实用新型分料锥的结构示意图;
[0019]图5是本实用新型的四分器剖面结构示意图;
[0020]图中:1-进矿漏斗,2-分料架,3-分料锥,4-分料锥连接杆,5-固定槽,6_接料盘,7_四分器。
【具体实施方式】
[0021]下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明,但本实用新型的保护范围不局限于所述内容。
[0022]实施例1:如图1-5所示,本已烘干矿样的缩分制样设备包括进矿漏斗1、分料架2、分料锥3、分料锥连接杆4、固定槽5、接料盘6、四分器7;其中进矿漏斗I设置在分料架2上端,分料锥3通过分料锥连接杆4与分料架2的四条架腿连接,固定槽5设置在分料架2底部中心,进矿漏斗I出料口、分料锥3中心和固定槽5中心设置在一条直线上,使用时接料盘6、四分器7交替放置于中心固定轴5上,其中固定槽5为半圆形凹槽,分料锥3为立体四角星型,四分器7由两个等腰三角形片垂直交接构成,即在等腰三角形片在中部垂直交接,将分料架2底盘分成四等份,即可将试样四等分;其底部设置有与固定槽5相匹配的半圆形固定块,接料盘6底部中心设置有与固定槽5相匹配的半圆形固定块。
[0023]混匀物料时,只需将接料盘6安放于分料架2底部中心的固定槽5上,将物料从进矿漏斗I倒入,物料通过分料锥3到达接料盘6中,再将接料盘6中物料重复倒入进矿漏斗I,反复操作3-5次,即可达到混匀的效果,避免了人工的反复堆锥,降低了劳动强度;
[0024]缩分物料时,只需将四分器7安放于分料架2底部中心的固定槽5上,将上述混匀的物料从进矿漏斗I倒入,物料经过四分器7分成4等份,用铲子和刷子取对角物料再次倒入进料漏斗,反复进行,直到把试样缩分到所需要的少量试样,而另一对角的试样在缩分结束后舍弃;这样既避免了人工在滤纸上缩分时,因滤纸上物料有残留未完全缩分而引起的制样不精确,也避免了人工反复移锥缩分时,试样没有从堆中心给下或将物料压成饼状时未从中心下压而导致的制得制样不具有代表性。
【主权项】
1.一种选矿试验中已烘干矿样的快速缩分制样设备,其特征在于:包括进矿漏斗(1)、分料架(2 )、分料锥(3 )、分料锥连接杆(4 )、固定槽(5 )、接料盘(6 )、四分器(7 );其中进矿漏斗(I)设置在分料架(2)上端,分料锥(3)通过分料锥连接杆(4)与分料架(2)的四条架腿连接,固定槽(5)设置在分料架(2)底部中心,进矿漏斗(I)出料口、分料锥(3)中心和固定槽(5)中心设置在一条直线上,使用时接料盘(6)、四分器(7)交替放置于固定槽(5)上。2.根据权利要求1所述的选矿试验中已烘干矿样的快速缩分制样设备,其特征在于:分料锥(3)为立体四角星型。3.根据权利要求1所述的选矿试验中已烘干矿样的快速缩分制样设备,其特征在于:四分器(7)由两个等腰三角形片垂直交接构成,其底部设置有与固定槽(5)相匹配的固定块。4.根据权利要求1所述的选矿试验中已烘干矿样的快速缩分制样设备,其特征在于:接料盘(6)底部中心设置有与固定槽(5)相匹配的固定块。
【文档编号】G01N1/38GK205506517SQ201620003649
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月6日
【发明人】宋强, 谢贤, 童雄, 时盛春, 罗德强, 杨子轩, 黎继永
【申请人】昆明理工大学
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