一种位移计标定-应变计校核装置的制造方法
【专利摘要】一种位移计标定?应变计校核装置，包括底板，底板上安装有左、中、右三个立柱；其中，中、右立柱上分别设有通孔，两通孔轴心线位于同一直线上，位移计或传动杆穿过中立柱上的通孔，通过中立柱上端的第一螺杆锁紧；数显测微仪或数显千分表穿过右立柱上的通孔，通过右立柱上端的第二螺杆锁紧，其中，位移计与数显测微仪在工作状态正对接触，传动杆与数显千分表在工作状态正对接触、且传动杆在做应变计校核中与应变计固定安装机构连接。本实用新型提供的一种位移计标定?应变计校核装置，通过设置底板、立柱，利用各个立柱上的通孔及锁紧机构，既可对不同量程位移计进行灵敏度系数标定，又可对不同标距弓形应变计进行校核。
【专利说明】
—种位移计标定-应变计校核装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及位移及应变监测传感器检测领域，尤其涉及到一种位移计标定-应变计校核装置。
【背景技术】
[0002]土木工程试验或工程检测中常需获取受力构件的位移、应变等信息以评价其力学性能或受力状态。目前，一种新型的位移及应变监测传感器一一位移计、应变计以其读数方便及可重复利用等优点逐渐被广泛使用。一般而言，此类传感器在出厂之初已进行各项检测和标定，生产单位给出了初始灵敏度系数，但在长时间、多次或在恶劣环境下使用后，传感器部分零部件老化损伤，导致以原有灵敏度系数计算所得的位移或应变不再真实，且连接不歷仪器其灵敏度系数有所变化。为获取受力构件真实的位移、应变等力学信息，在进一步使用之前需对传感器进行重新标定，测得其最新的灵敏度系数以供计算。所以，设计一种操作简便，有一定精度保证的位移计及应变计标定装置对于获取试验及检测数据具有现实意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种位移计标定-应变计校核装置，可方便地测定位移计、应变计的灵敏度系数，以便获取真实的检测数据。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种位移计标定-应变计校核装置，包括底板，底板上安装有左立柱、中立柱及右立柱;其中，中立柱和右立柱上、沿底板长度方向分别设有第一通孔、第二通孔，第一通孔和第二通孔轴心线位于同一直线上，位移计或传动杆穿过中立柱上的第一通孔，通过中立柱上端的第一螺杆锁紧;数显测微仪或数显千分表穿过右立柱上的第二通孔，通过右立柱上端的第二螺杆锁紧，其中，位移计与数显测微仪在工作状态正对接触，传动杆与数显千分表在工作状态正对接触、且传动杆在做应变计校核中与应变计固定安装机构连接。
[0006]所述应变计固定安装机构包括安装板，安装板一端通过左立柱上的螺栓锁紧、另一端安装在中立柱的凹槽内；所述安装板上设有滑槽，应变计与传动杆连接，且两端通过螺杆设置在滑槽内、并通过螺母锁紧。
[0007]所述中立柱上设有蜗轮，传动杆上车有与蜗轮啮合的齿。
[0008]所述传动杆包括杆件主体和连接座。
[0009]所述应变计为弓形应变计，弓形应变计一端开有连接孔、另一端开有u型槽。
[0010]本实用新型一种位移计标定-应变计校核装置，具有以下技术效果:
[0011]1)、通过设置底板、左立柱、中立柱及右立柱，利用各个立柱上的通孔及锁紧机构，既可对不同量程位移计进行灵敏度系数标定，又可对不同标距弓形应变计进行校核。
[0012]2)、通过采用位移控制方式对弓形应变计进行校核比用力控制方式进行校核概念更直观。
[0013]3)、位移计、应变计重复或长期使用后，原件会变形老化，在试验前使用本装置对位移计进行标定、对应变计进行校核，可以及早获知其工作状况是否良好，对减小试验误差、获取可靠试验数据具有重要意义。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图(位移计标定)。
[0016]图2为本实用新型的结构示意图(应变计校核)。
[0017]图3为本实用新型的传动杆示意图。
[0018]图4为本实用新型的应变计不意图。
[0019]图5为本实用新型的安装板示意图。
[0020]图6为本实用新型的剖视图(位移计标定)。
[0021]图7为本实用新型的剖视图(应变计校核)。
[0022]图中:底板I，左立柱2，中立柱3，右立柱4，连接座5，第一通孔6，第二通孔7，位移计8，传动杆9，第一螺杆10，数显测微仪11，数显千分表12，第二螺杆13，应变计固定安装机构14，安装板15，螺栓16，凹槽17，滑槽18，应变计19，蜗轮20，杆件主体21。
【具体实施方式】
[0023]如图1-2或图6-7所示，一种位移计标定-应变计校核装置，包括底板I，底板I上安装有左立柱2、中立柱3及右立柱4;其中，中立柱3和右立柱4上、沿底板I长度方向分别设有第一通孔6、第二通孔7，第一通孔6和第二通孔7轴心线位于同一直线上，位移计8或传动杆9穿过中立柱3上的第一通孔6，通过中立柱3上端的第一螺杆10锁紧;数显测微仪11或数显千分表12穿过右立柱4上的第二通孔7，通过右立柱4上端的第二螺杆13锁紧，其中，位移计8与数显测微仪11在工作状态正对接触，传动杆9与数显千分表12在工作状态正对接触、且传动杆9在做应变计校核中与应变计固定安装机构14连接。
[0024]如图2所示，所述应变计固定安装机构14包括安装板15，安装板15—端通过左立柱2上的螺栓16锁紧、另一端安装在中立柱3的凹槽17内；所述安装板15上设有滑槽18，应变计19与传动杆9连接，且两端通过螺杆设置在滑槽18内、并通过螺母锁紧。
[0025]如图2所示，所述中立柱3上设有蜗轮20，传动杆9上车有与蜗轮20啮合的齿。通过手动旋转蜗轮，可使传动杆进行传动，从而控制传动杆的移动方向。
[0026]如图3所示，所述传动杆9包括杆件主体21和连接座5。
[0027]如图4所示，所述应变计19为弓形应变计，弓形应变计一端开有连接孔、另一端开有u型槽。
[0028]位移计标定过程:
[0029]1)、安装定位，将位移计8的测量杆穿过中立柱3的第一通孔6，拧紧上部第一螺杆10固定位移计8，将数显测微计11的测量杆穿过右立柱4的第二通孔7，拧紧上部第二螺杆13固定数显测微仪U，使数显测微仪11的测量杆与位移计8的测量杆接触，然后把位移计8的导线连接到采集仪上，将采集仪、数显测微仪11读数清零。
[0030]2)、正式标定，逐次旋转数显测微仪11的测量杆，使位移量达到预设位移值，用采集仪采集该位移下的应变，达到位移设定值后结束一次标定试验，对各级预设位移值和对应的应变值进行拟合处理，得出位移计8的灵敏度系数。
[0031]应变计校核过程:
[0032]I)、安装定位，将安装板15—端卡在中立柱3的凹槽17内，另一端用螺栓16固定在左立柱2顶面，把传动杆9的杆件主体21穿过中立柱3的第一通孔6，再将传动杆9和应变计19用螺栓固定在安装板15上;根据传动杆9的圆柱位置，选择底板I上合适圆孔，确保应变计无论在受拉还是受压极限状态下圆柱端部始终与数显千分表12的指针紧密接触，将右立柱4固定在底板I上，并将数显千分表12用，第二螺杆13固定在右立柱4上;将应变计19连接到采集仪上，将采集仪和数显千分表6读数清零。
[0033]2)、正式校核，进行拉力或压力校核时，沿使应变计19受拉或受压方向微调蜗轮20，使应变计19移动到预设各级位移值，采集各级位移下的应变值，将理论应变值(实际位移与应变计标距之比)与采集到的应变值进行数据拟合，便可得到应变计19的灵敏度系数。
【主权项】
1.一种位移计标定-应变计校核装置，其特征在于:包括底板(I)，底板(I)上安装有左立柱(2)、中立柱(3)及右立柱(4);其中，中立柱(3)和右立柱(4)上、沿底板(I)长度方向分别设有第一通孔(6)、第二通孔(7)，第一通孔(6)和第二通孔(7)轴心线位于同一直线上，位移计(8)或传动杆(9)穿过中立柱(3)上的第一通孔(6)，通过中立柱(3)上端的第一螺杆(10)锁紧;数显测微仪(11)或数显千分表(12)穿过右立柱(4)上的第二通孔(7)，通过右立柱(4)上端的第二螺杆(13)锁紧，其中，位移计(8)与数显测微仪(11)在工作状态正对接触，传动杆(9)与数显千分表(12)在工作状态正对接触、且传动杆(9)在做应变计校核中与应变计固定安装机构(14 )连接。2.根据权利要求1所述的一种位移计标定-应变计校核装置，其特征在于:所述应变计固定安装机构(14)包括安装板(15)，安装板(15 )—端通过左立柱(2 )上的螺栓(16 )锁紧、另一端安装在中立柱(3 )的凹槽(17 )内；所述安装板(15 )上设有滑槽(18)，应变计(19 )与传动杆(9)连接，且两端通过螺杆设置在滑槽(18)内、并通过螺母锁紧。3.根据权利要求1所述的一种位移计标定-应变计校核装置，其特征在于:所述中立柱(3)上设有蜗轮(20)，传动杆(9)上车有与蜗轮(20)啮合的齿。4.根据权利要求1所述的一种位移计标定-应变计校核装置，其特征在于:所述传动杆(9)包括杆件主体(21)和连接座(5)。5.根据权利要求2所述的一种位移计标定-应变计校核装置，其特征在于:所述应变计(19)为弓形应变计，弓形应变计一端开有连接孔、另一端开有u型槽。
【文档编号】G01B21/32GK205561797SQ201620385668
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】徐港, 唐广界, 赵娟, 徐兵, 王青, 赵鹏
【申请人】三峡大学