一种位移传感器的测试装置的制造方法
【专利摘要】一种位移传感器的测试装置，用于对位移传感器进行拉伸测试，至少包括：用于监控故障的故障监控模块和用于施加压力的电力拉伸模块；电力拉伸模块与故障监控模块连接；电力拉伸模块与位移传感器连接；故障监控模块包括外接智能终端和拉力传感器，拉力传感器与位移传感器连接，拉力传感器用于实时记录位移传感器受拉力的变化状态，外接智能终端用于根据接收和分析被测试的位移传感器受到的拉力的变化状态，完成对位移传感器的测试。本实用新型提供的一种位移传感器的测试装置能同时测试多个位移传感器，测试工作效率高，量化记录测试结果，适于大批量位移传感器成品测试工作的开展，便于实时分批对产品质量进行统计。
【专利说明】
一种位移传感器的测试装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种传感器测试装置，特别是涉及一种位移传感器的测试装置。
【背景技术】
[0002]随着电子产品在各种设备上的广泛应用，传感器产品的需求进一步提高，在大规模生产传感器产品的过程中，为了保证传感器成品的质量，需要对大量传感器产品进行测试，同时，提高传感器测试工作的准确度以及测试效率，节省测试工作耗费的工时和人力，也成为传感器生产及测试设备领域中重要的研究方向。
[0003 ] 现有技术中对位移传感器的测试，主要由专门的测试人员对位移传感器进行手动测试。这种对位移传感器的成品的测试基本以人为感官判断为主，通过手拉来测试位移传感器是否存在平顺，卡滞的问题，测试人员在拉动传感器的过程中，需要仔细感受拉伸所需力度的变化，来对产品的质量作出判断，这种针对位移传感器的测试工作虽然简单，但是由于完全依赖人工操作，故存在以下几个主要的问题:靠人力手拉来自主去判断位移传感器在绳子拉伸过程中的拉力变化和拉里范围精确度相对较低，且无法形成量化的测试指标，对卡滞的问题由人工测试判断相对容易，但判断位移传感器受力拉伸过程中的平顺程度完全依赖人工判断，精度很低，在测试人员手动拉伸时很难做到位移传感器成品在平顺和卡滞等主要测试问题上的统一性及可靠性，不利于提高大批量生产的位移传感器的质量。
[0004]另一种改进的测试引入普通拉力计进行。测试人员在测试过程中，将需要测试的位移传感器的绳末端与拉力计的尾钩固定连接，测试人员通过拉动拉力计对位移传感器成品施以拉力进行拉伸测试，在拉伸测试过程中，测试人员需要不间断地观察拉力计的示数，均匀地对位移传感器施拉力，当拉力传感器出现拉伸不平顺以及卡滞的异常情况时，相比不用拉力计进行拉伸的测试操作较为精确，可以通过规定平顺和无卡滞的拉力示数具体范围，对测试操作的判断行为进行相对准确的量化，但仍存在以下几个主要问题:本测试操作由于仍然依赖测试人员手动拉伸，使得位移传感器所受拉力的施力状态的平稳无法得到精确的保证。测试人员在徒手不断拉动位移传感器绳端的过程中，由于对示数的观察不准确，容易产生遗漏残次品或者误检的状况。测试人员在进行测试的过程中，需要观察拉力计的实时示数变化，降低测试工作的效率。现有技术中的，一个测试人员每次只能测试一个位移传感器，测试工作效率低下，费时费力，很难保证位移传感器产品的质量，无法适应大批量成品测试工作的开展。同时也无法精确得到测试产生的数据。
[0005]综上，传统的位移传感器测试技术，主要依赖测试人员进行成品的测试操作，由于人体施力的不均匀和拉力计读数的不准确，很难对大批量生产的位移传感器成品进行有效的质量检测和提高。浪费较大的劳动力和大规模生产流程中所需的工时，增加了人力成本和产品故障率。存在测试效率低、总大批量成品的测试效果差、误检漏检多等的问题。
【实用新型内容】
[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种位移传感器的测试装置，用于解决现有技术中试验准确度低、试验效率低的问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种位移传感器的测试装置，位移传感器的测试装置至少包括:用于监控故障的故障监控模块和用于施加压力的电力拉伸模块;电力拉伸模块与故障监控模块连接;电力拉伸模块与位移传感器连接;故障监控模块包括外接智能终端和拉力传感器，拉力传感器与位移传感器连接，拉力传感器用于实时记录位移传感器受拉力的变化状态，外接智能终端用于根据接收和分析被测试的位移传感器受到的拉力的变化状态，完成对位移传感器的测试。
[0008]于本实用新型的一实施方式中，电力拉伸模块还包括:拉伸固定模块、行程控制模块、电机和传送装置;拉伸固定模块卡合于传送装置，行程控制模块设置于传送装置两端；电机和拉伸固定模块通过传送装置连接。
[0009]于本实用新型的一实施方式中，测试装置还包括拉绳，拉绳连接于电力拉伸模块与位移传感器之间，拉绳的一端固定在拉伸固定模块表面，另一端收卷于位移传感器中。
[0010]于本实用新型的一实时方式中，所述传送装置，包括导轨和传送带，传送带与导轨平行设置。
[0011]于本实用新型的一实施方式中，导轨可设置两条，两条所述导轨互相平行设置。
[0012]于本实用新型的一实施方式中，拉伸固定模块还包括:卡合部和绳端固定部;卡合部卡合于传送装置上，绳端固定部连接卡合部，绳端固定部为刚性部件，与传送装置垂直安装。
[0013]于本实用新型的一实施方式中，拉伸固定部还包括至少两个拉伸固定点，拉伸固定点沿拉伸固定部伸展方向呈单列分布，绳端固定于拉伸固定点。
[0014]于本实用新型的一实施方式中，行程控制模块至少包括:光电传感器和行程开关，光电传感器和行程开关安装在每条导轨的两端的位置，光电传感器与行程开关，当拉伸固定模块沿导轨移动时，光电传感器实时监控拉伸固定模块在导轨上的位置，在拉伸固定模块移动至导轨任一端时，触发行程开关，使得电机停止运行。
[0015]如上所述，本实用新型的管道高强度及密性试验工装与方法，具有以下有益效果:
[0016]本实用新型提供的一种位移传感器的测试装置，与现有技术中对位移传感器的测试相比，主要通过电机代替专门的测试人员对位移传感器的绳端拉伸进行测试。这种位移传感器的测试装置以电力拉伸模块和电脑中安装的故障监控模块结合，通过分析检测过程中实施产生的拉力数据的变化程度，测试位移传感器是否存在平顺，卡滞的问题，电机在拉动传感器绳端的过程中，通过拉力传感器将测试过程中拉力的变化状态转化为量化的数据，来对位移传感器产品的质量作出判断，这种针对位移传感器的测试工作简单，且由于完全依赖监控模块以完成监控操作，故解决了心有技术中靠人力手拉来自主去判断位移传感器在绳子拉伸过程中的拉力变化和拉里范围精确度相对较低的问题，将拉力变化状态形成数字化的测试数据，判断位移传感器受力拉伸过程中的平顺程度和卡滞情况完全通过准确的数据收集和对比完成，提高了位移传感器成品故障测试的效率，消除了现有技术中测试人员手动拉伸时位移传感器成品在平顺和卡滞等主要测试项目上的统一性及可靠性存在的问题，有利于提高大批量生产的位移传感器的整体质量。本实用新型提供的一种位移传感器的测试装置，使得测试人员不需要不间断地观察拉力计的示数，并且通过电机均匀地对位移传感器施拉力，当拉力传感器出现拉伸不平顺以及卡滞的异常情况时，相比现有技术中人力拉伸的测试操作更为精确，在取得位移传感器的拉力数据后，可以与规定平顺和无卡滞的拉力示数具体范围相比较，对测试操作的判断行为进行准确的量化，使得位移传感器所受拉力的施力状态的平稳无法得到保证。显著减少遗漏残次品或者误检的状况。由于对拉力数据的监控和分析都由电脑中的故障监控模块完成，省去了传统技术中测试人员读取拉力计数据的过程。本实用新型提供的一种位移传感器的测试装置每次能测试多个位移传感器，测试工作效率高，省时省力，保证了位移传感器产品的整体质量，适于大批量位移传感器成品测试工作的开展。同时也便于实时分批对产品质量进行统计。
【附图说明】
[0017]图1位移传感器的测试装置结构示意图。
[0018]元件标号说明
[0019]I故障监控模块
[0020]11外接智能终端
[0021]12拉力传感器
[0022]2电力拉伸模块
[0023]21拉申固定模块
[0024]211卡合部
[0025]212绳端固定部
[0026]213拉申固定点
[0027]22行程控制模块
[0028]221光电传感器
[0029]222行程开关
[0030]23电机
[0031]231联动轴
[0032]232联轴器
[0033]24传动装置
[0034]241导轨
[0035]242传送带
[0036]3位移传感器
[0037]4拉绳
【具体实施方式】
[0038]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0039]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0040]请参阅图1，显示为本实用新型的位移传感器的测试装置结构示意图，如图1所示，一种位移传感器的测试装置，用于对所述位移传感器进行拉伸测试，一种位移传感器的测试装置至少包括:用于监控故障的故障监控模块I和用于施加压力的电力拉伸模块2，故障监控模块I可以实时监控被测试的位移传感器的测试状态，并将这种状态量化，显示在如智能终端等外接便携式终端的人机交互界面上，故障监控模块I与电力拉伸模块之间的数据连接也可以通过无线传输的形式实现。
[0041]电力拉伸模块2与故障监控模块I连接；电力拉伸模块2与位移传感器3连接;故障监控模块I包括外接智能终端11和拉力传感器12，拉力传感器12与位移传感器3连接，拉力传感器12用于实时记录位移传感器3受拉力的变化状态，外接智能终端11用于根据接收和分析被测试的位移传感器3受到的拉力的变化状态，完成对位移传感器3的测试。故障监控模块I中包括的智能终端可以通过连接拉力传感器，将被测试的位移传感器3受到是实时拉力状态量化为图线，图表等适于测试人员观察判断和记录的数据形式。
[0042]电力拉伸模块2还包括:拉伸固定模块21、行程控制模块22、电机23和传送装置24;拉伸固定模块21卡合于传送装置24，行程控制模块22设置于传送装置24两端；电机23和
[0043]拉伸固定模块21通过传送装置24连接。拉申固定模块21为刚性的矩形部件，用于提供故障监控模块I和电力拉伸模块2之间连接物的固着连接点，使得电力拉伸模块I产生的拉力作用于被测试的位移传感器。行程控制模块22包括4个光电传感器和设置于传送装置24两端的行程开关，用于对拉绳固定模块21在传送装置24上运动的限位和距离感应，控制电机23的开关状态。
[0044]测试装置还包括拉绳4，拉绳4连接于电力拉伸模块2与位移传感器3之间，拉绳4的一端固定在拉伸固定模块21表面，另一端收卷于位移传感器3中，拉绳4的材质为非弹性，适于将电机23产生的拉力传至被测试的位移传感器，保证位移传感器测试时使用的拉力。
[0045]传送装置24，包括导轨241和传送带242，传送带242与导轨241平行设置。导轨241与传送带242成套配置于位移传感器的测试装置中，使得每个导轨241上卡合的拉伸固定模块21能在传送带的拉力作用过程中被拉向电机3所在的一端。传送装置24配置的数目与拉申固定模块21的数模相同。
[0046]电力拉伸模块2包括至少两个传送装置24，传送装置24平行设置。电力拉伸模块2中的电机23的传动轴231与传送装置24处置连接，设置于传送装置24的一端，联轴器232设置于每个传送装置24与传动轴231的连结处，每根传送带242紧压于联轴器232的外侧齿轮，使得电机23在行程控制模块22的控制下，拉动传送装置上的拉伸固定模块21，使得拉申固定模块21各处所受拉力均匀，保证同时测试多个位移传感器3时的测试效果。
[0047]拉伸固定模块21还包括:卡合部211和绳端固定部212;卡合部211卡合于传送装置24上，绳端固定部212连接卡合部211，绳端固定部212为刚性部件，与传送装置24垂直安装。
[0048]绳端固定部212还包括至少两个拉伸固定点213，拉伸固定点213沿绳端固定部212伸展方向呈单列分布，绳端固定于拉伸固定点213，用于同时拉动多个被测位移传感器上的拉绳，同步进行测试。
[0049]行程控制模块22至少包括:光电传感器221和行程开关222，光电传感器221和行程开关222安装在每条传动装置24两端。
[0050]本实用新型提供的一种位移传感器的测试装置，与现有技术中对位移传感器的测试相比，主要通过电机代替专门的测试人员对位移传感器的绳端拉伸进行测试。这种位移传感器的测试装置以电力拉伸模块和电脑中安装的故障监控模块结合，通过分析检测过程中实施产生的拉力数据的变化程度，测试位移传感器是否存在平顺，卡滞的问题，电机在拉动传感器绳端的过程中，通过拉力传感器将测试过程中拉力的变化状态转化为量化的数据，来对位移传感器产品的质量作出判断，这种针对位移传感器的测试工作简单，且由于完全依赖监控模块以完成监控操作，故解决了心有技术中靠人力手拉来自主去判断位移传感器在绳子拉伸过程中的拉力变化和拉里范围精确度相对较低的问题，将拉力变化状态形成数字化的测试数据，判断位移传感器受力拉伸过程中的平顺程度和卡滞情况完全通过准确的数据收集和对比完成，提高了位移传感器成品故障测试的效率，消除了现有技术中测试人员手动拉伸时位移传感器成品在平顺和卡滞等主要测试项目上的统一性及可靠性存在的问题，有利于提高大批量生产的位移传感器的整体质量。本实用新型提供的一种位移传感器的测试装置，使得测试人员不需要不间断地观察拉力计的示数，并且通过电机均匀地对位移传感器施拉力，当拉力传感器出现拉伸不平顺以及卡滞的异常情况时，相比现有技术中人力拉伸的测试操作更为精确，在取得位移传感器的拉力数据后，可以与规定平顺和无卡滞的拉力示数具体范围相比较，对测试操作的判断行为进行准确的量化，使得位移传感器所受拉力的施力状态的平稳无法得到保证。显著减少遗漏残次品或者误检的状况。由于对拉力数据的监控和分析都由电脑中的故障监控模块完成，省去了传统技术中测试人员读取拉力计数据的过程。本实用新型提供的一种位移传感器的测试装置每次能测试多个位移传感器，测试工作效率高，省时省力，保证了位移传感器产品的整体质量，适于大批量位移传感器成品测试工作的开展。同时也便于实时分批对产品质量进行统计。
[0051]综上，本实用新型主要通过拉伸测试模块和故障检测模块结合，自动进行测试操作，由于电机施力均匀和故障检测模块检测对拉力数据的准确检测，能实现对大批量生产的位移传感器成品进行有效的检测和质量的提高。很大程度节省了劳动力和大规模生产流程中所需的工时，节省了人力成本，降低了产品故障率。测试效率高、总大批量成品的测试效果好、误检漏检情况少，具有较好的实际应用价值。
[0052]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种位移传感器的测试装置，用于对所述位移传感器进行拉伸测试，其特征在于:至少包括:用于监控故障的故障监控模块和用于施加压力的电力拉伸模块； 所述电力拉伸模块与所述故障监控模块连接;所述电力拉伸模块与所述位移传感器连接;所述故障监控模块包括外接智能终端和拉力传感器，所述拉力传感器与所述位移传感器连接，所述拉力传感器用于实时记录所述位移传感器受所述拉力的变化状态，所述外接智能终端用于根据接收和分析被测试的所述位移传感器受到的所述拉力的变化状态，完成对所述位移传感器的测试。2.根据权利要求1所述的一种位移传感器的测试装置，其特征在于:所述电力拉伸模块还包括:拉伸固定模块、行程控制模块、电机和传送装置;所述拉伸固定模块卡合于所述传送装置，所述行程控制模块设置于传送装置两端;所述电机和所述拉伸固定模块通过所述传送装置连接。3.根据权利要求2所述的一种位移传感器的测试装置，其特征在于:所述测试装置还包括拉绳，所述拉绳连接于所述电力拉伸模块与所述位移传感器之间，所述拉绳的一端固定在所述拉伸固定模块表面，另一端收卷于所述位移传感器中。4.根据权利要求2所述的一种位移传感器的测试装置，其特征在于:所述传送装置，包括导轨和传送带，所述传送带与所述导轨平行设置。5.根据权利要求2或3任一项所述的一种位移传感器的测试装置，其特征在于:所述电力拉伸模块包括至少两个所述传送装置，所述传送装置平行设置。6.根据权利要求2所述的一种位移传感器的测试装置，其特征在于:所述拉伸固定模块还包括:卡合部和绳端固定部;所述卡合部卡合于所述传送装置上，所述绳端固定部连接所述卡合部，所述绳端固定部为刚性部件，与所述传送装置垂直安装。7.根据权利要求6所述的一种位移传感器的测试装置，其特征在于:所述拉伸固定部还包括至少两个拉伸固定点，所述拉伸固定点沿所述拉伸固定部伸展方向呈单列分布，所述绳端固定于所述拉伸固定点。8.根据权利要求2所述的一种位移传感器的测试装置，其特征在于:所述行程控制模块至少包括:光电传感器和行程开关，所述光电传感器和所述行程开关安装在每条所述传送装置的两端。
【文档编号】G01B21/02GK205561792SQ201521054106
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】汪建锋, 黄静楠, 王玮
【申请人】上海卓思智能科技股份有限公司