一种测试装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及检测领域，具体公开了一种测试装置，其特征在于：包括机架以及工控装置，所述机架中间设置工作台，所述工作台上设有载物台，所述载物台上设置产品载具、PIN脚长度测试装置、合格产品盖章装置以及供墨装置，所述产品载具上与待检测产品相对的位置设置检测孔，所述检测孔的内部带有检测探针，所述PIN脚长度测试装置包括滑轨、设于滑轨上与待检测产品的测试口相对的测头、以及控制测头沿滑轨移动的第一气缸，所述合格产品盖章装置包括印章、控制印章上下运动的第二气缸、以及驱动印章旋转至供墨装置进行加墨的旋转气缸，所述第一气缸、第二气缸和旋转气缸与工控装置电连接，采用以上技术后，可以有效保证产品质量并提升测试效率。
【专利说明】
一种测试装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及检测领域，尤其涉及一种测试装置。【背景技术】
[0002]—种用于汽车行业的塑胶零部件，其中一个口设有若干由内部的连接线引伸至外部的PIN脚，所述PIN脚的长度差必须保持在一定的数值范围，否则会导致使用时其中某根 PIN脚触不到;此外，所述连接线之间涂覆有塑胶以绝缘，但是，若涂覆的塑胶过少，则在使用时易导致短路从而酿成灾祸。为确保该汽车零部件的使用安全，在出厂前必须对其进行测试。
[0003]基于以上问题，本实用新型提供一种能解决上述问题的测试装置。【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种测试装置，其能方便的测定上述汽车零部件中PIN脚的长度差，并剔除易导致短路的产品，从而保证产品质量。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种测试装置，包括机架以及工控装置，所述机架中间设置工作台，所述工作台上设有载物台，所述载物台上设置产品载具、PIN脚长度测试装置、合格产品盖章装置以及供墨装置，所述产品载具上与待检测产品相对的位置设置检测孔，所述检测孔的内部带有检测探针，所述检测探针与工控装置中的高压线相连，所述PIN脚长度测试装置包括滑轨、设于滑轨上与待检测产品的测试口相对的测头、以及控制测头沿滑轨移动的第一气缸，所述合格产品盖章装置包括印章、控制印章上下运动的第二气缸、以及驱动印章旋转至供墨装置进行加墨的旋转气缸，所述第一气缸、第二气缸和旋转气缸与工控装置电连接。
[0006]进一步的，所述工作台上设置不良品入料口，所述不良品入料口下方设置不良品收集框。
[0007]进一步的，所述机架的一侧设置若干层用以放置待检测物料盒的倾斜台面，其另一侧设置若干层用以放置合格产品物料盒的倾斜台面。
[0008]进一步的，所述产品载具的上方及周侧设置挡板。
[0009]进一步的，所述挡板上设置安全光栅。
[0010]进一步的，所述机架底部设有滚轮。
[0011]进一步的，所述滚轮为万向轮。
[0012]进一步的，所述每个滚轮均设有刹车片。
[0013]进一步的，所述产品载具上设置用以定位产品的定位柱。
[0014]采用以上技术后，该测试装置能方便的测定上述汽车零部件中PIN脚的长度差，对超过预设长度差值范围的产品进行自动分析并予以警报，且能自动测定和提示在设定高压下导致短路的产品，对测试合格的产品进行自动盖章识别，从而保证产品质量并提高检测效率。此外，所设的安全光栅可以有效防止测试时操作人员受到高压伤害。【附图说明】
[0015]附图1为一种测试装置的结构示意图；
[0016]附图2为一种测试装置的局部放大结构示意图。
[0017]其中，1.机架2.工控装置3.工作台4.载物台5.产品载具6.PIN脚长度测试装置 601.滑轨602.测头603.第一气缸7.合格产品盖章装置701.印章702.第二气缸703.旋转气缸8.供墨装置9.待检测产品10.测试口 11.不良品入料口 12.安全光栅13.倾斜台面【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1至图2所示，一种测试装置，包括机架1以及工控装置2,所述机架1中间设置工作台3,所述工作台3上设有载物台4,所述载物台4上设置产品载具5、PIN脚长度测试装置 6、合格产品盖章装置7以及供墨装置8,所述产品载具5上与待检测产品9相对的位置设置检测孔(图中未标出)，所述检测孔的内部带有检测探针，所述检测探针与工控装置2中的高压线相连，所述PIN脚长度测试装置6包括滑轨601、设于滑轨601上与待检测产品9的测试口 10 相对的测头602、以及控制测头602沿滑轨601移动的第一气缸603,所述合格产品盖章装置7 包括印章701、控制印章701上下运动的第二气缸702、以及驱动印章701旋转至供墨装置8进行加墨的旋转气缸703,所述第一气缸603、第二气缸702和旋转气缸703与工控装置2电连接。
[0020]此外，在所述工作台3上设置不良品入料口 11，所述不良品入料口 11下方设置不良品收集框。
[0021]进一步的，所述机架1的一侧设置若干层用以放置待检测物料盒的倾斜台面13,其另一侧设置若干层用以放置合格产品物料盒的倾斜台面13。
[0022]进一步的，所述产品载具5的上方及周侧设置挡板，所述挡板上设置安全光栅12。 [〇〇23]进一步的，所述机架1底部设有滚轮，所述每个滚轮均设有刹车片，所述滚轮采用万向轮。
[0024]另外，所述产品载具5上设置便于定位产品的定位柱。
[0025]采用以上技术后，该测试装置能方便的测定上述汽车零部件中PIN脚的长度差，对超过预设长度差值范围的产品进行自动分析并予以警报，且能自动测定和提示在设定高压下导致短路的产品，对测试合格的产品进行自动盖章识别，从而保证产品质量并提高检测效率。此外，所设的安全光栅12可以有效防止测试时操作人员受到高压伤害。
[0026]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种测试装置，其特征在于:包括机架以及工控装置，所述机架中间设置工作台，所 述工作台上设有载物台，所述载物台上设置产品载具、PIN脚长度测试装置、合格产品盖章 装置以及供墨装置，所述产品载具上与待检测产品相对的位置设置检测孔，所述检测孔的 内部带有检测探针，所述检测探针与工控装置中的高压线相连，所述PIN脚长度测试装置包 括滑轨、设于滑轨上与待检测产品的测试口相对的测头、以及控制测头沿滑轨移动的第一 气缸，所述合格产品盖章装置包括印章、控制印章上下运动的第二气缸、以及驱动印章旋转 至供墨装置进行加墨的旋转气缸，所述第一气缸、第二气缸和旋转气缸与工控装置电连接。2.根据权利要求1所述的一种测试装置，其特征在于:所述工作台上设置不良品入料 口，所述不良品入料口下方设置不良品收集框。3.根据权利要求1所述的一种测试装置，其特征在于:所述机架的一侧设置若干层用以 放置待检测物料盒的倾斜台面，其另一侧设置若干层用以放置合格产品物料盒的倾斜台 面。4.根据权利要求1所述的一种测试装置，其特征在于:所述产品载具的上方及周侧设置 挡板。5.根据权利要求4所述的一种测试装置，其特征在于:所述挡板上设置安全光栅。6.根据权利要求1所述的一种测试装置，其特征在于:所述机架底部设有滚轮。7.根据权利要求6所述的一种测试装置，其特征在于:所述滚轮为万向轮。8.根据权利要求6所述的一种测试装置，其特征在于:所述每个滚轮均设有刹车片。9.根据权利要求1所述的一种测试装置，其特征在于:所述产品载具上设置用以定位产 品的定位柱。
【文档编号】G01R31/02GK205593501SQ201620176290
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】蒋孝波
【申请人】苏州群创自动化设备有限公司