水泵保温装置的制作方法

本发明涉及热泵机组的水泵保温技术领域，特别涉及水泵保温装置。

背景技术：

对于低环温的热泵机组来说，为了使得热泵机组在停机过程中能够及时排水，需要水泵的进行保温。传统的水泵的保温方法为，采用海绵通过缠胶带的方式保温，将海绵包覆于水泵的外侧。采用这种方式对水泵进行保温，一方面保温效果较差，另一方面，水泵的固定效果较差，往往难以很好地固定水泵，由于水泵的形状不规则，海绵包裹后形状仍保持不规则，只能使用管夹固定于管路两端，而由于管路是硬连接，在运输过程中容易造成机组断管，此外，采用海绵缠绕的方式对水泵进行固定，其固定过程工序也较为繁琐。因此，传统的海绵包覆水泵进行保温的方式非常不实用。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统海绵对水泵的保温方式保温效果差，且固定效果不理想的缺陷，提供一种水泵保温装置，具有安装固定方便，保温效果佳的特点。

一种水泵保温装置，包括：泡沫组件、固定架和至少一个固定条，所述泡沫组件包括至少两个泡沫件，所述泡沫件内侧开设有容置空间，该容置空间用于容置水泵，所述泡沫件的内侧用于与所述水泵抵接，且两个所述泡沫件之间相互抵接，每一所述固定条分别抵接于两个所述泡沫件的外侧，所述固定条的两端与所述固定架固定连接。

在其中一个实施例中，所述泡沫件的外侧表面开设有固定槽，所述固定条设置于所述固定槽内。

在其中一个实施例中，所述泡沫组件包括第一泡沫件和第二泡沫件，所述第一泡沫件和所述第二泡沫件相匹配且所述第一泡沫件和所述第二泡沫件相互抵接，且所述第一泡沫件内侧开设有第一容置腔，所述第二泡沫件内侧开设有第二容置腔，所述第一容置腔和所述第二容置腔相连通，且所述第一容置腔和所述第二容置腔用于共同容置所述水泵，所述固定条分别抵接于所述第一泡沫件和所述第二泡沫件的外侧。

在其中一个实施例中，所述固定条为长条形。

在其中一个实施例中，所述泡沫组件的具有矩形截面。

在其中一个实施例中，所述固定条具有折线形结构。

在其中一个实施例中，所述固定条的两端具有连接部，所述连接部与所述固定架固定连接。

在其中一个实施例中，所述连接部平行于所述固定架。

在其中一个实施例中，所述固定条通过螺钉与所述固定架固定连接。

在其中一个实施例中，所述固定架具有至少两个安装面，每一安装面开设有至少两个螺钉孔。

上述水泵保温装置，由于泡沫组件能够充分包覆于水泵的外侧，通过固定条的固定与固定架的固定，使得泡沫组件以及包覆于泡沫组件内的水泵得到很好地固定，一方面，泡沫组件的安装和固定更为方便、快捷，另一方面，泡沫组件对水泵具有很好的保温效果，有利于热泵机组在停机过程中的及时排水。

附图说明

图1为一实施例的水泵保温装置的立体结构示意图；

图2为一实施例的水泵保温装置的立体分解结构示意图；

图3为一实施例的固定条与固定架的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

例如，一种水泵保温装置，包括：泡沫组件、固定架和至少一个固定条，所述泡沫组件包括至少两个泡沫件，所述泡沫件内侧开设有容置空间，该容置空间用于容置水泵，所述泡沫件的内侧用于与所述水泵抵接，且两个所述泡沫件之间相互抵接，每一所述固定条分别抵接于两个所述泡沫件的外侧，所述固定条的两端与所述固定架固定连接。

如图1所示，一实施例的一种水泵保温装置10，包括泡沫组件100、固定架300和一个固定条200，所述泡沫组件100包括两个泡沫件101，所述泡沫件101内侧分别开设有容置空间，该容置空间用于容置水泵800，所述泡沫件101的内侧抵接于所述水泵800，两个所述泡沫件101之间相互抵接，所述固定条200抵接于所述泡沫件101的外侧，所述固定条200的两端与所述固定架300固定连接。

具体地，泡沫组件100的形状与水泵800的形状相匹配，泡沫件101内侧的容置空间均与水泵800的局部形状匹配，这样，各泡沫件101组合抵接后形成泡沫组件100，各泡沫件101内侧的容置空间相连通，形成与水泵800形状相匹配的容置腔，这样，泡沫组件100能够充分地包覆在水泵800的外侧或者外表面，泡沫组件100具有很好地保温效果，从而能够充分对水泵800进行保温。泡沫组件100组合后，固定条200将各泡沫件101固定，并通过固定架300与固定条200的固定连接，使得各泡沫件101能够相互紧密抵接，泡沫组件100能够稳固地固定在固定条200内，并固定在固定架300上，而水泵800能够随着泡沫组件100充分固定在固定架300上。

例如，各泡沫件101的材质为EPS(聚苯乙烯)泡沫，EPS泡沫具有很好的保温隔热效果，此外，该EPS泡沫还能够有效固定以及保护水泵800，以及未水泵800提供缓冲，避免水泵800受到损害。又如，各泡沫件101的材质为EPP(聚丙烯塑料)发泡材料，该EPP发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，具有很好的抗震吸能性能，且具有很好的隔热性，即可对水泵800进行有效保温，且能够很好地固定和保护水泵800。

例如，泡沫件101的制造方法为，将泡沫原料倒入与水泵800形状匹配的模具中，使得泡沫原料在模具中发泡成型，形成与水泵800局部匹配的泡沫件101，例如，将可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发后，放入与水泵800局部形状匹配的模具中加热成型为泡沫件101。

在本实施例中，由于泡沫组件100能够充分包覆于水泵800的外侧，通过固定条200的固定与固定架300的固定，使得泡沫组件100以及包覆于泡沫组件100内的水泵800得到很好地固定，一方面，泡沫组件100的安装和固定更为方便、快捷，另一方面，泡沫组件100对水泵800具有很好的保温效果，有利于热泵机组在停机过程中的及时排水。

为了更好地固定所述固定条200，使得固定条200在泡沫组件100的外侧不容易产生位移，在一个实施例中，请再次参见图1，所述泡沫件101的外侧表面开设有固定槽105，所述固定条200设置于所述固定槽105内，例如，该固定槽105各所述泡沫件101的外侧表面开设，例如，各所述泡沫件101的外侧表面均开设有一段固定槽105，例如，各所述泡沫件101的外侧表面的多段所述固定槽105依次连通，例如，多段所述固定槽105呈一直线连通，例如，所述固定槽105具有矩形截面，例如，所述固定槽105的形状与所述固定条200的形状匹配。这样，当所述固定条200在所述固定槽105内，并贴合于所述固定槽105的表面，从而充分贴合于泡沫件101的外表面，使得固定条200在固定槽105内不容易产生位移，使得固定条200的固定效果更佳。

为了进一步固定所述固定条，例如，所述固定槽具有锯齿结构，例如，所述固定槽具有槽壁，所述槽壁具有锯齿表面，例如，所述固定条两侧具有锯齿结构，例如，所述固定条的锯齿结构与所述固定槽的锯齿结构相匹配；例如，所述固定槽具有波浪结构，例如，所述固定条两侧具有波浪结构，例如，所述固定条的波浪结构与所述固定槽的波浪结构相匹配，由于固定条的锯齿结构与固定槽的锯齿结构匹配，或者固定条的波浪结构与固定槽的波浪结构匹配，因此，固定条能够卡紧在固定槽内，使得固定条能够充分固定在固定槽内而不会产生位移。

为了更好地固定所述泡沫组件100，例如，如图2和图3所示，所述固定条200为扁平状，例如，所述固定条200为扁平带状，例如，所述固定条200的厚度小于固定条200的宽度，例如，固定条200凸起于泡沫件101表面的高度为固定条200的厚度，例如，所述固定条200的厚度远小于固定条200的宽度，这样，所述固定条200能够更为贴合于所述泡沫组件100的外侧，进而使得对泡沫组件100的固定效果更佳。

在一个实施例中，如图2所示，所述泡沫组件100包括第一泡沫件110和第二泡沫件120，所述第一泡沫件110和所述第二泡沫件120相匹配且所述第一泡沫件110和所述第二泡沫件120相互抵接，且所述第一泡沫件110内侧开设有第一容置腔，所述第二泡沫件120内侧开设有第二容置腔，所述第一容置腔和所述第二容置腔相连通，且所述第一容置腔和所述第二容置腔用于共同容置所述水泵800，所述固定条200分别抵接于所述第一泡沫件110和所述第二泡沫件120的外侧。为了更好地实现保温效果，所述第一泡沫件110和所述第二泡沫件120的连接位置设置有相匹配的凹凸槽结构，例如，所述第一泡沫件在其与所述第二泡沫件的连接位置设置有凹凸凹槽，所述第二泡沫件在其与所述第一泡沫件的连接位置设置有相匹配的凸凹凸槽，凹凸凹槽与凸凹凸槽相匹配，以获得较好的保温效果；例如，凹凸凹槽的表面与凸凹凸槽的表面均设置有贴合层，以提高密封保温效果。例如，每一泡沫件，所述泡沫件包括所述第一泡沫件和所述第二泡沫件，用于与所述水泵的位置处，设置若干凸部，例如，每一泡沫件的用于与所述水泵的接触面或者接触位，设置若干凸部；例如，各所述凸部排列为同心圆环形，即大圆套小圆，例如，所述同心圆环形中，内环的凸部的凸出高度小于外环的凸部的凸出高度；又如，所述同心圆环形中，由内至外，各环的凸部的凸出高度依次递增，例如，由内至外，各环的凸部的凸出高度排列为等差数列。这样，特别适合水泵的形状，具有较好的固定效果；例如，所述凸部为圆台形，其与所述水泵的接触面的面积，小于其远离所述水泵的一面的面积。为了增强弹性与固定效果，例如，所述凸部的内部设置若干微孔结构，用于在受力时发生弹性形变，以便更好地固定所述水泵。例如，所述微孔结构为圆球形，其半径为2～50纳米。又如，所述凸部的内部设置百万数量级的纳米微孔结构，纳米微孔结构的半径为2～5纳米。这样，可以达到较好的弹性与固定效果。

为了使得固定条200对第一泡沫件110和第二泡沫件120的固定效果更佳，在一个实施例中，所述固定条200为长条形，例如，所述固定条200垂直于所述第一泡沫件110和所述第二泡沫件120的连接处109。具体地，所述第一泡沫件110和所述第二泡沫件120相抵接处即为两者的连接处109，所述第一泡沫件110和所述第二泡沫件120相对的一侧具有平齐设置的平面或者具有直线形，这样，使得所述第一泡沫件110和所述第二泡沫件120的连接处109形成一直线，例如，所述第一泡沫件110和所述第二泡沫件120的连接处109形成一直线，所述固定条200垂直于该直线，即，所述固定条200在所述第一泡沫件110和所述第二泡沫件120的连接处的位置垂直于该直线，也就是说，在所述第一泡沫件110和所述第二泡沫件120的连接处的位置，所述固定条200垂直于该直线；这样，当固定条200与该直线垂直地固定在第一泡沫件110和所述第二泡沫件120的外侧表面时，固定条200作用于第一泡沫件110和所述第二泡沫件120的力为朝向第一泡沫件110和第二泡沫件120的连接处109，使得第一泡沫件110和所述第二泡沫件120两者相向靠近，使得两者抵接更为紧密，且有效限制两者相背运动，进而使得固定条200对第一泡沫件110和第二泡沫件120的固定效果更佳。

例如，如图2所示，第一泡沫件110的外侧表面开设有固定槽105，第二泡沫件120的外侧表面开设有固定槽105’，固定槽105和固定槽105’呈一直线连通，固定条200设置于固定槽105和固定槽105’内。

在其他实施例中，泡沫组件包括三个泡沫件，又如，泡沫组件包括四个泡沫件，或者，泡沫组件包括六个泡沫件，泡沫组件包括多个泡沫件，在此不一一列举。例如，多个泡沫件两两之间的连接处相互平行，又如，多个泡沫件两两之间的连接处均与固定条垂直，例如，多个泡沫件两两之间的连接处均与固定槽垂直。这样，固定条能够使得多个泡沫件两两之间相互紧密抵接。

为了进一步固定泡沫组件，例如，固定条数量为多个，例如，泡沫组件的外侧表面平行开设有若干固定槽，每一固定条固定设置于一固定槽内，这样，通过多个固定条，使得泡沫组件受力更为均衡，能够进一步固定泡沫组件。

在其他实施例中，为了使得泡沫件之间的组合更为稳固，例如，各泡沫件与另一泡沫件的连接处设有卡扣结构，这样，使得两个泡沫件之间通过卡扣固定，进而使得泡沫件之间的连接更为稳固，例如，所述卡扣接口包括锯齿结构，例如，所述卡扣结构包括设置于一泡沫件边缘的凸起块以及设置于另一泡沫件的凹陷部，所述凸起块与所述凹陷部相匹配，例如，所述凸起块具有L形截面，又如，所述凹陷部具有L形截面，这样，凸起块与凹陷部相互匹配扣合，进而使得两个泡沫件之间连接更为稳固，安装时，使得凸起块的L形截面与凹陷部的L形截面平行，只需沿着垂直于凸起块的L形截面的方向将凸起块插入凹陷部即可实现两个泡沫件的组合安装，泡沫件组合成泡沫组件后，固定条将泡膜组件外侧固定，使得泡沫组件整体更为稳固。

为了使得泡沫组件100形状更为规则，进而有利于对泡沫组件100的组合固定，例如，如图1和图2所示，所述泡沫组件100的具有矩形截面，例如，该泡沫组件100的外侧表面的截面为矩形，又如，该泡沫组件100局部具有矩形截面，这样，该泡沫组件100的外侧表面形状更为规则，易于使得固定条200贴合于泡沫组件100的外侧表面，有利于对泡沫组件100的组合和固定。

为了更好地固定所述泡沫组件100，在一个实施例中，如图2和图3所示，所述固定条200具有冂字形结构，例如，所述固定条200的截面为冂字形，例如，所述固定条200沿垂直于固定条200的长度方向的截面为冂字形，这样，所述固定条200与所述固定架300连接之后，两者连接后截面形状为矩形，能够与泡沫组件100形状匹配。具体地，所述固定条200一侧具有开口，安装时，能够轻易地使得泡沫组件100嵌入固定条200内，由于固定条200的截面形状与泡沫组件100的外侧表面形状匹配，因此，固定条200能够充分贴合于泡沫组件100的外侧表面，从而更好地固定泡沫组件100，并将泡沫组件100充分固定在水泵800上。

为了更好地将固定条200固定在固定架300上，例如，如图3所示，所述固定条200的两端具有连接部204，所述连接部204与所述固定架300固定连接，例如，所述连接部204平行于所述固定架300，例如，所述固定条200具有第一固定部201、第二固定部202和第三固定部203，第一固定部201第二固定部202和第三固定部203依次连接，所述第一固定部201和所述第三固定部203均与所述第二固定部202垂直，例如，所述第二固定部202与所述固定架300平行，例如，所述连接部204垂直于所述第一固定部，例如，所述连接部204与所述第二固定部平行，这样，使得所述固定条200能够充分固定在固定架300上。

为了实现固定条200与固定架300的连接，例如，所述固定条200通过螺钉与所述固定架300固定连接，例如，所述固定条200的所述连接部204通过螺钉与所述固定架300固定连接。由于固定条200通过螺钉与固定架300连接，因此，能够快捷、方便地将固定条200固定安装在固定架300上，且使得固定条200与固定架300的连接更为稳固。

为了使得固定条200的安装更为灵活，在一个实施例中，所述固定架300具有至少两个安装面，每一安装面开设有至少两个螺钉孔301，该螺钉孔301用于安装螺钉，例如，所述连接部204平行于所述固定架300的所述安装面。这样，固定条200能够固定连接于固定架300的不同安装面上，进而适应不同的热泵机组的结构，并能够适应不同的安装环境，使得固定条200的安装更为灵活，便捷。例如，该固定架300具有多个安装面，相邻的安装面相互垂直，各安装面相互连接形成长方体，例如，如图3所示，该固定架300具有一第一安装面310以及与第一安装面310垂直的四个第二安装面320，四个所述第二安装面320依次连接，且相邻的两个所述第二安装面320相互垂直，这样，固定架300的形状为近似于长方体盒子的形状，例如，固定条200通过螺钉固定于所述第一安装面310上，例如，第二安装面320用于通过螺钉固定安装于固定部件上，又如，第二安装面320用于通过螺钉与管路连接，进而固定管路。值得一提的是，该固定部件用于固定该固定架300，例如，该固定部件为地面，又如，该固定部件为墙壁，这样，由于固定架300具有多个第二安装面，因此能够适应不同的热泵机组的结构，并能够适应不同的安装环境。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不移动矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。