一种油井增压冲砂装置的制造方法

文档序号:10985387
一种油井增压冲砂装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油井增压冲砂装置,包括装有冲砂液的罐子,罐子内设有抽液泵,抽液泵连接油管a的一端,油管a的另一端连接冲砂管的一端,冲砂管的另一端加工有斜尖。解决了现有油井冲砂过程中存在的作业时间长、工作量大及成本高的问题。
【专利说明】
一种油井増压冲砂装置
技术领域
[0001]本实用新型属于油井冲砂作业技术领域,涉及一种油井增压冲砂装置。
【背景技术】
[0002]目前,油田水平井采用普通油管连接斜尖来实施正反循环冲砂,因为斜尖面积小,对水平段冲砂、破砂作用效果有限,不能彻底清除井壁上的沉积物及胶结砂桥,现有油井冲砂过程中,经常会遇到冲不动砂的问题,现场技术员解决冲不动的问题的主要手段是将冲砂管柱从井内起出,下螺杆钻进行扫钻,将砂面扫开后,再把螺杆钻起出,将冲砂管柱下入后冲砂,这样无疑带来了作业时间增长,工作量大,费用大等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种油井增压冲砂装置,解决了现有油井冲砂过程中存在的作业时间长、工作量大及成本高的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是,一种油井增压冲砂装置,包括装有冲砂液的罐子,罐子内设有抽液栗,抽液栗连接油管a的一端,油管a的另一端连接冲砂管的一端,冲砂管的另一端加工有斜尖。
[0005]本实用新型的特点还在于,
[0006]其中罐子放置在可移动小车上。
[0007]其中可移动小车包括车底板,车底板的四周设有依次连接的竖直侧板,其中一个竖直侧板通过连杆连接有车把手,车底板的内表面设有用于放置罐子的卡座,车底板的底部两端分别设有相互平行的主动轴和传动轴,主动轴的两端和传动轴的两端分别设有轮子,车底板的底部还设有孔输出的减速机,孔输出的减速机连接电机,主动轴从孔输出的减速机中穿过。
[0008]其中油管a通过油管接箍连接冲砂管。
[0009]其中冲砂管包括油管b,油管b的一端通过油管接箍与油管a连接,油管b的下端连接锥形过渡管的大口径端,锥形过渡管的小口径端连接钢管的一端,钢管的另一端加工有斜尖。
[0010]其中连杆上沿竖直方向设有控液架,控液架为下端封闭上端开口的圆筒状结构,控液架的圆筒直径与油管b的管径相同。
[0011 ]其中斜尖相对水平面的倾斜角度为40°?50°。
[0012]其中油管b的管长:过渡管的管长:钢管的管长:斜尖的长度的比值为10:3:8:1。
[0013]其中过渡管的大口径与油管b的管径相同,过渡管的小口径与钢管的管径相同。
[0014]其中油管b的管径为钢管管径的2?2.5倍。
[0015]本实用新型的有益效果是,本装置中的钢管管径小于油管b的管径,冲砂液从油管b进入冲砂管中,最后经斜尖喷出,由于斜尖开设在钢管的底部,由于冲砂液从油管b进入冲砂管后再经过渡管进入钢管中时管径变小,使冲砂液受阻力后压力变大,从而进行增压冲砂,通过对不同层位油井中长达2年时间里进行反复试验,效果较好,解决了油井冲砂冲不动的问题,缩短了作业时间,减小了工作量,降低了生产成本。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种油井增压冲砂装置的结构示意图。
[0017]图中,1.油管a,2.油管接箍,3.油管b,4.过渡管,5.钢管,6.斜尖,7.罐子,8.抽液栗,9.车底板,10.竖直侧板,11.连杆,12.控液架,13.把手,14.轮子。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0019]本实用新型一种油井增压冲砂装置,结构如图1所示,包括装有冲砂液的罐子7,罐子7内设有抽液栗8,抽液栗8连接油管al的一端,油管al的另一端连接冲砂管的一端,冲砂管的另一端加工有斜尖6。
[0020]罐子I放置在可移动小车上。
[0021]可移动小车包括车底板9,车底板9的四周设有依次连接的竖直侧板10(车底板9的形状为矩形,即有四个竖直侧板10),其中一个竖直侧板10通过连杆11连接有把手13,车底板9的内表面设有用于放置罐子7的卡座,车底板9的底部两端分别设有相互平行的主动轴和传动轴,主动轴的两端和传动轴的两端分别设有轮子14,车底板9的底部还设有孔输出的减速机,孔输出的减速机连接电机,主动轴从孔输出的减速机中穿过,孔输出的减速机型号为PC090KL1-4。
[0022]其中连杆11上沿竖直方向设有控液架12,控液架12为下端封闭上端开口的圆筒状结构,控液架12的圆筒直径与油管b3的管径相同。
[0023]其中油管al通过油管接箍2连接冲砂管。
[0024]其中冲砂管包括油管b3,油管b3的一端通过油管接箍2与油管al连接,油管b3的下端连接锥形过渡管4的大口径端,锥形过渡管4的小口径端连接钢管5的一端,钢管5的另一端加工有斜尖6(斜尖6就是在钢管5的该端端部削一个斜面)。
[0025]其中斜尖6相对水平面的倾斜角度为40°?50°。
[0026]其中油管b3的管长:过渡管4的管长:钢管5的管长:斜尖6的高(长)度的比值为10:3:8:1。油管b3的长度为50cm,过渡管4的长度为15cm,钢管5的长度为40cm,斜尖6的高(长)度为10cm。
[0027]其中过渡管4的大口径与油管b3的管径相同,过渡管4的小口径与钢管5的管径相同。
[0028]其中油管b3的管径为钢管5管径的2?2.5倍。油管b3与钢管5的最佳管径为:油管b3的管径为73mm,钢管5的管径为30mm。
[0029]本实用新型一种油井增压冲砂装置的使用方法为,需要对油井进行冲砂作业时,开启抽液栗8,抽液栗8将罐子7内部的冲砂液抽出经油管al输送到油管b3中,由于钢管5的管径变小,冲砂液从油管b3中进入冲砂管后经钢管5底部的斜尖6喷出时,冲砂液受阻力后压力变大,从而进行增压冲砂,增大压力后就避免了原来油井中冲砂冲不动的问题。冲砂作业完成之后,可将冲砂管放在12控液架中进行控液,控液架12与连杆11之间为可拆卸连接。
[0030]本实用新型一种油井增压冲砂装置的特点为,由于原来的油管冲砂设备冲不动的原因主要是由于冲砂管的口径大,冲砂液喷出后压力小,使部分油井砂子沉积或砂内含泥质比较致密冲不动,因此本装置中将冲砂液喷出时位置处的钢管5的管径变小,加大了冲砂液的出口压力,因此解决了冲砂冲不动的问题。本增压冲砂装置结构简单,冲砂效果好、压力大、返砂快,且不容易造成砂卡油管。
[0031 ]此外,原有的冲砂设备在冲不动的情况下,需进行下螺杆钻扫钻,需进行二次下冲砂管柱冲砂,单是作业量多出肆趟,每趟按2500.00元计算,需费用10000.00元,水泥车扫钻费用2100.00元,在不考虑增加水量的情况下需费用12100.00元,而采用本装置后,本装置中的冲砂管是本装置中的核心部件,冲砂管的成本仅需200元,极大的节约了生产成本。
[0032]原来冲砂作业中若冲不动进行扫钻、二次冲砂工作量多出四趟,作业队每天干两趟,需两天时间,而使用本装置进行冲砂时只需一次性作业,在正常工作时间内就可完成,不需要多次作业,而且不要太多的人员参与,因此采用本装置后省时省力,十分方便。
【主权项】
1.一种油井增压冲砂装置,其特征在于:包括装有冲砂液的罐子(7),罐子(7)内设有抽液栗(8),抽液栗(8)连接油管a(l)的一端,油管a(l)的另一端连接冲砂管的一端,所述冲砂管的另一端加工有斜尖(6)。2.根据权利要求1所述的一种油井增压冲砂装置,其特征在于:所述罐子(7)放置在可移动小车上。3.根据权利要求2所述的一种油井增压冲砂装置,其特征在于:所述可移动小车包括车底板(9),车底板(9)的四周设有依次连接的竖直侧板(10),其中一个所述竖直侧板(10)通过连杆(11)连接有把手(13),车底板(9)的内表面设有用于放置罐子(7)的卡座,车底板(9)的底部两端分别设有相互平行的主动轴和传动轴,所述主动轴的两端和传动轴的两端分别设有轮子(14),车底板(9)的底部还设有孔输出的减速机,所述孔输出的减速机连接电机,所述主动轴从孔输出的减速机中穿过。4.根据权利要求3所述的一种油井增压冲砂装置,其特征在于:所述油管a(l)通过油管接箍(2)连接冲砂管。5.根据权利要求4所述的一种油井增压冲砂装置,其特征在于:所述冲砂管包括油管b(3),油管b(3)的一端通过所述油管接箍(2)与油管a(l)连接,油管b(3)的下端连接锥形过渡管(4)的大口径端,所述锥形过渡管(4)的小口径端连接钢管(5)的一端,钢管(5)的另一端加工有斜尖(6)。6.根据权利要求5所述的一种油井增压冲砂装置,其特征在于:所述斜尖(6)相对水平面的倾斜角度为40°?50°。7.根据权利要求5所述的一种油井增压冲砂装置,其特征在于:所述连杆(11)上沿竖直方向设有控液架(12),控液架(I2)为下端封闭上端开口的圆筒状结构,控液架(12)的圆筒直径与所述油管b(3)的管径相同。8.根据权利要求5所述的一种油井增压冲砂装置,其特征在于:所述油管b(3)的管长:过渡管(4)的管长:钢管(5)的管长:斜尖(6)的长度的比值为10:3:8:1。9.根据权利要求5所述的一种油井增压冲砂装置,其特征在于:所述过渡管(4)的大口径与油管b(3)的管径相同,所述过渡管(4)的小口径与钢管(5)的管径相同。10.根据权利要求5所述的一种油井增压冲砂装置,其特征在于:所述油管b(3)的管径为钢管(5)管径的2?2.5倍。
【文档编号】E21B21/00GK205677559SQ201620555062
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620555062.3, CN 201620555062, CN 205677559 U, CN 205677559U, CN-U-205677559, CN201620555062, CN201620555062.3, CN205677559 U, CN205677559U
【发明人】郭金海, 叶海军, 王云, 任静, 刘忠杰, 魏高峰, 魏雪艺, 刘艳艳, 刘怀光, 谢春阳
【申请人】延长油田股份有限公司
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