一种油井增压冲砂装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油井增压冲砂装置，包括装有冲砂液的罐子，罐子内设有抽液泵，抽液泵连接油管a的一端，油管a的另一端连接冲砂管的一端，冲砂管的另一端加工有斜尖。解决了现有油井冲砂过程中存在的作业时间长、工作量大及成本高的问题。
【专利说明】
一种油井増压冲砂装置
技术领域
[0001]本实用新型属于油井冲砂作业技术领域，涉及一种油井增压冲砂装置。
【背景技术】
[0002]目前，油田水平井采用普通油管连接斜尖来实施正反循环冲砂，因为斜尖面积小，对水平段冲砂、破砂作用效果有限，不能彻底清除井壁上的沉积物及胶结砂桥，现有油井冲砂过程中，经常会遇到冲不动砂的问题，现场技术员解决冲不动的问题的主要手段是将冲砂管柱从井内起出，下螺杆钻进行扫钻，将砂面扫开后，再把螺杆钻起出，将冲砂管柱下入后冲砂，这样无疑带来了作业时间增长，工作量大，费用大等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种油井增压冲砂装置，解决了现有油井冲砂过程中存在的作业时间长、工作量大及成本高的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种油井增压冲砂装置，包括装有冲砂液的罐子，罐子内设有抽液栗，抽液栗连接油管a的一端，油管a的另一端连接冲砂管的一端，冲砂管的另一端加工有斜尖。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]其中罐子放置在可移动小车上。
[0007]其中可移动小车包括车底板，车底板的四周设有依次连接的竖直侧板，其中一个竖直侧板通过连杆连接有车把手，车底板的内表面设有用于放置罐子的卡座，车底板的底部两端分别设有相互平行的主动轴和传动轴，主动轴的两端和传动轴的两端分别设有轮子，车底板的底部还设有孔输出的减速机，孔输出的减速机连接电机，主动轴从孔输出的减速机中穿过。
[0008]其中油管a通过油管接箍连接冲砂管。
[0009]其中冲砂管包括油管b，油管b的一端通过油管接箍与油管a连接，油管b的下端连接锥形过渡管的大口径端，锥形过渡管的小口径端连接钢管的一端，钢管的另一端加工有斜尖。
[0010]其中连杆上沿竖直方向设有控液架，控液架为下端封闭上端开口的圆筒状结构，控液架的圆筒直径与油管b的管径相同。
[0011 ]其中斜尖相对水平面的倾斜角度为40°?50°。
[0012]其中油管b的管长:过渡管的管长:钢管的管长:斜尖的长度的比值为10:3:8:1。
[0013]其中过渡管的大口径与油管b的管径相同，过渡管的小口径与钢管的管径相同。
[0014]其中油管b的管径为钢管管径的2?2.5倍。
[0015]本实用新型的有益效果是，本装置中的钢管管径小于油管b的管径，冲砂液从油管b进入冲砂管中，最后经斜尖喷出，由于斜尖开设在钢管的底部，由于冲砂液从油管b进入冲砂管后再经过渡管进入钢管中时管径变小，使冲砂液受阻力后压力变大，从而进行增压冲砂，通过对不同层位油井中长达2年时间里进行反复试验，效果较好，解决了油井冲砂冲不动的问题，缩短了作业时间，减小了工作量，降低了生产成本。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种油井增压冲砂装置的结构示意图。
[0017]图中，1.油管a，2.油管接箍，3.油管b，4.过渡管，5.钢管，6.斜尖，7.罐子，8.抽液栗，9.车底板，10.竖直侧板，11.连杆，12.控液架，13.把手，14.轮子。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0019]本实用新型一种油井增压冲砂装置，结构如图1所示，包括装有冲砂液的罐子7，罐子7内设有抽液栗8，抽液栗8连接油管al的一端，油管al的另一端连接冲砂管的一端，冲砂管的另一端加工有斜尖6。
[0020]罐子I放置在可移动小车上。
[0021]可移动小车包括车底板9，车底板9的四周设有依次连接的竖直侧板10(车底板9的形状为矩形，即有四个竖直侧板10)，其中一个竖直侧板10通过连杆11连接有把手13，车底板9的内表面设有用于放置罐子7的卡座，车底板9的底部两端分别设有相互平行的主动轴和传动轴，主动轴的两端和传动轴的两端分别设有轮子14，车底板9的底部还设有孔输出的减速机，孔输出的减速机连接电机，主动轴从孔输出的减速机中穿过，孔输出的减速机型号为PC090KL1-4。
[0022]其中连杆11上沿竖直方向设有控液架12，控液架12为下端封闭上端开口的圆筒状结构，控液架12的圆筒直径与油管b3的管径相同。
[0023]其中油管al通过油管接箍2连接冲砂管。
[0024]其中冲砂管包括油管b3，油管b3的一端通过油管接箍2与油管al连接，油管b3的下端连接锥形过渡管4的大口径端，锥形过渡管4的小口径端连接钢管5的一端，钢管5的另一端加工有斜尖6(斜尖6就是在钢管5的该端端部削一个斜面)。
[0025]其中斜尖6相对水平面的倾斜角度为40°?50°。
[0026]其中油管b3的管长:过渡管4的管长:钢管5的管长:斜尖6的高(长)度的比值为10:3:8:1。油管b3的长度为50cm，过渡管4的长度为15cm，钢管5的长度为40cm，斜尖6的高(长)度为10cm。
[0027]其中过渡管4的大口径与油管b3的管径相同，过渡管4的小口径与钢管5的管径相同。
[0028]其中油管b3的管径为钢管5管径的2?2.5倍。油管b3与钢管5的最佳管径为:油管b3的管径为73mm,钢管5的管径为30mm。
[0029]本实用新型一种油井增压冲砂装置的使用方法为，需要对油井进行冲砂作业时，开启抽液栗8，抽液栗8将罐子7内部的冲砂液抽出经油管al输送到油管b3中，由于钢管5的管径变小，冲砂液从油管b3中进入冲砂管后经钢管5底部的斜尖6喷出时，冲砂液受阻力后压力变大，从而进行增压冲砂，增大压力后就避免了原来油井中冲砂冲不动的问题。冲砂作业完成之后，可将冲砂管放在12控液架中进行控液，控液架12与连杆11之间为可拆卸连接。
[0030]本实用新型一种油井增压冲砂装置的特点为，由于原来的油管冲砂设备冲不动的原因主要是由于冲砂管的口径大，冲砂液喷出后压力小，使部分油井砂子沉积或砂内含泥质比较致密冲不动，因此本装置中将冲砂液喷出时位置处的钢管5的管径变小，加大了冲砂液的出口压力，因此解决了冲砂冲不动的问题。本增压冲砂装置结构简单，冲砂效果好、压力大、返砂快，且不容易造成砂卡油管。
[0031 ]此外，原有的冲砂设备在冲不动的情况下，需进行下螺杆钻扫钻，需进行二次下冲砂管柱冲砂，单是作业量多出肆趟，每趟按2500.00元计算，需费用10000.00元，水泥车扫钻费用2100.00元，在不考虑增加水量的情况下需费用12100.00元，而采用本装置后，本装置中的冲砂管是本装置中的核心部件，冲砂管的成本仅需200元，极大的节约了生产成本。
[0032]原来冲砂作业中若冲不动进行扫钻、二次冲砂工作量多出四趟，作业队每天干两趟，需两天时间，而使用本装置进行冲砂时只需一次性作业，在正常工作时间内就可完成，不需要多次作业，而且不要太多的人员参与，因此采用本装置后省时省力，十分方便。
【主权项】
1.一种油井增压冲砂装置，其特征在于:包括装有冲砂液的罐子(7)，罐子(7)内设有抽液栗(8)，抽液栗(8)连接油管a(l)的一端，油管a(l)的另一端连接冲砂管的一端，所述冲砂管的另一端加工有斜尖(6)。2.根据权利要求1所述的一种油井增压冲砂装置，其特征在于:所述罐子(7)放置在可移动小车上。3.根据权利要求2所述的一种油井增压冲砂装置，其特征在于:所述可移动小车包括车底板(9)，车底板(9)的四周设有依次连接的竖直侧板(10)，其中一个所述竖直侧板(10)通过连杆(11)连接有把手(13)，车底板(9)的内表面设有用于放置罐子(7)的卡座，车底板(9)的底部两端分别设有相互平行的主动轴和传动轴，所述主动轴的两端和传动轴的两端分别设有轮子(14)，车底板(9)的底部还设有孔输出的减速机，所述孔输出的减速机连接电机，所述主动轴从孔输出的减速机中穿过。4.根据权利要求3所述的一种油井增压冲砂装置，其特征在于:所述油管a(l)通过油管接箍(2)连接冲砂管。5.根据权利要求4所述的一种油井增压冲砂装置，其特征在于:所述冲砂管包括油管b(3)，油管b(3)的一端通过所述油管接箍(2)与油管a(l)连接，油管b(3)的下端连接锥形过渡管(4)的大口径端，所述锥形过渡管(4)的小口径端连接钢管(5)的一端，钢管(5)的另一端加工有斜尖(6)。6.根据权利要求5所述的一种油井增压冲砂装置，其特征在于:所述斜尖(6)相对水平面的倾斜角度为40°?50°。7.根据权利要求5所述的一种油井增压冲砂装置，其特征在于:所述连杆(11)上沿竖直方向设有控液架(12)，控液架(I2)为下端封闭上端开口的圆筒状结构，控液架(12)的圆筒直径与所述油管b(3)的管径相同。8.根据权利要求5所述的一种油井增压冲砂装置，其特征在于:所述油管b(3)的管长:过渡管(4)的管长:钢管(5)的管长:斜尖(6)的长度的比值为10:3:8:1。9.根据权利要求5所述的一种油井增压冲砂装置，其特征在于:所述过渡管(4)的大口径与油管b(3)的管径相同，所述过渡管(4)的小口径与钢管(5)的管径相同。10.根据权利要求5所述的一种油井增压冲砂装置，其特征在于:所述油管b(3)的管径为钢管(5)管径的2?2.5倍。
【文档编号】E21B21/00GK205677559SQ201620555062
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620555062.3, CN 201620555062, CN 205677559 U, CN 205677559U, CN-U-205677559, CN201620555062, CN201620555062.3, CN205677559 U, CN205677559U
【发明人】郭金海, 叶海军, 王云, 任静, 刘忠杰, 魏高峰, 魏雪艺, 刘艳艳, 刘怀光, 谢春阳
【申请人】延长油田股份有限公司