套管检漏组合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于套管检漏领域，更具体地说，本实用新型涉及一种套管检漏组合
目.0
【背景技术】
[0002]在核电站中，包括衰变池在内的很多放射性液体容器都设有管道穿墙用的套管，套管与放射性液体容器的内壁焊接处为薄弱环节，容易出现破裂而导致放射性液体外泄。因此，需要及时对薄弱环节进行检测，以便及时发现破裂并及时补救，保证放射性液体容器的破裂可控，防止放射性泄漏给公众带来危害。
[0003]请参阅图1，已公开核电站所使用的套管10并未设置检漏装置。因此，当放射性液体容器内壁12上的封板14薄弱环节破裂时，放射性液体将渗透到墙体结构中，造成混凝土结构16腐蚀;而且，外界工作人员无法知悉该情况的发生，也就无法对其进行预测或控制，最终出现放射性泄漏的风险很大。
[0004]有鉴于此，确有必要一种提供能够解决上述问题的套管检漏组合装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于:提供一种能够检测套管与放射性液体容器焊接处出现泄漏情况的套管检漏组合装置，以便有效防止放射性液体的不可控外泄。
[0006]为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种套管检漏组合装置，其包括穿墙套管、检漏槽和检漏管;穿墙套管与放射性液体容器的主墙体内衬板焊接固定;检漏槽嵌设在放射性液体容器的主墙体中并套住穿墙套管，检漏槽的开口将穿墙套管与主墙体内衬板的焊接部位全部包含在其中；检漏管的一端以密封方式伸入检漏槽中，另一端连接到放射性液体容器外部。
[0007]作为本实用新型套管检漏组合装置的一种改进，所述检漏槽包括开设有套管穿孔的环形板和与环形板密封连接的环形周壁;环形板套住穿墙套管并与穿墙套管焊接固定，环形周壁的开口端与放射性液体容器的主墙体内衬板焊接固定，从而在穿墙套管、检漏槽、主墙体内衬板之间形成一个泄漏收容腔。
[0008]作为本实用新型套管检漏组合装置的一种改进，所述穿墙套管通过封板与主墙体内衬板焊接固定;封板为环形圈板，其内环与穿墙套管的外壁焊接连接，外环与主墙体内衬板焊接连接。
[0009]作为本实用新型套管检漏组合装置的一种改进，所述环形周壁开口端的直径大于封板的外环直径。
[0010]作为本实用新型套管检漏组合装置的一种改进，所述检漏管的一端从环形周壁伸入检漏槽中，并通过焊接与环形周壁密封固定，另一端连接到位于放射性液体容器外部的观察点。
[0011]作为本实用新型套管检漏组合装置的一种改进，所述环形板为厚度6_的钢板，环形周壁也是由厚度6mm的钢板卷制形成。
[0012]作为本实用新型套管检漏组合装置的一种改进，所述穿墙套管的外端与放射性液体容器的主墙体外衬板密封固定。
[0013]作为本实用新型套管检漏组合装置的一种改进，还包括辅助穿墙套管固定的锚固板，锚固板锚固在放射性液体容器的主墙体中。
[0014]作为本实用新型套管检漏组合装置的一种改进，所述锚固板固定在穿墙套管外壁的中间部位。
[0015]作为本实用新型套管检漏组合装置的一种改进，还包括包裹在穿墙套管外壁的管道包裹层。
[0016]与现有技术相比，本实用新型套管检漏组合装置通过在穿墙套管的焊接薄弱环节设置检漏槽和检漏管，实现了随时对穿墙套管及连接处的情况进行有效检测，因此能够及时发现泄漏。同时，检漏管还可以起到二次包容的作用，从而有效防止放射性液体外泄。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型套管检漏组合装置及其有益效果进行详细说明。
[0018]图1为已公开核电站所使用的套管的穿墙结构示意图。
[0019]图2为本实用新型套管检漏组合装置第一实施方式的结构示意图。
[0020]图3为图2中I部分的放大图。
[0021]图4为图2中A-A向剖视图，但是墙体未画出。
[0022]图5为本实用新型套管检漏组合装置第二实施方式的结构示意图。
[0023]图6为本实用新型套管检漏组合装置第三实施方式的结构示意图。
[0024]图7为本实用新型套管检漏组合装置第四实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的【具体实施方式】仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。
[0026]请参阅图2至图4，本实用新型套管检漏组合装置的第一实施方式包括穿墙套管20、封板22、检漏槽30和检漏管40。
[0027]放射性液体容器的墙体包括主墙体52、主墙体内衬板54和主墙体外衬板56。主墙体52为钢筋混凝土结构，主墙体内衬板54和主墙体外衬板56分别固定在主墙体52的内外两面。主墙体内衬板54通常为双相不锈钢板，主墙体外衬板56通常为碳钢板。
[0028]穿墙套管20穿过放射性液体容器的整个墙体，且两端分别外露于主墙体内衬板54和主墙体外衬板56。穿墙套管20的外端与主墙体外衬板56密封固定，密封是为了防止外部湿气渗入二者的缝隙中。穿墙套管20的内端则通过封板22与主墙体内衬板54焊接固定。穿墙套管20是通过预埋的方式装入放射性液体容器墙体中的。
[0029]封板22为环形圈板，其内环与穿墙套管20的内端全透焊连接，外环与主墙体内衬板54全透焊连接，从而实现了将穿墙套管20与主墙体内衬板54的密封固定。
[0030]检漏槽30大致呈无盖圆筒状，其包括开设有套管穿孔的环形板32和与环形板32焊接连接的环形周壁34。环形板32为厚度6mm的钢板，环形周壁34也是由厚度6mm的钢板卷制形成。检漏槽30嵌设在放射性液体容器的主墙体52中，其环形板32套住穿墙套管20并与穿墙套管20焊接固定，环形周壁34的开口端与放射性液体容器的主墙体内衬板52焊接固定，从而在穿墙套管20、检漏槽30、主墙体内衬板52之间形成一个泄漏收容腔60。环形周壁34开口端的直径大于封板22的外环直径，因此检漏槽30的开口将穿墙套管20与主墙体内衬板54的焊接部位全部包含在其中，也就是说，主墙体内衬板54