一种球头柱塞压力测试装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种球头柱塞压力测试装置。

背景技术：

球头柱塞也叫弹簧柱塞，或者是定位珠或定位柱，是在螺牙内部装设弹簧，使其内部的珠子或销子设定预压力，上下行程运动的产品。适用于机械装置，夹治具，模具，自动化机械等。球头柱塞作为可以提供压力和准确定位的元件，其固定方式各式各样，大有压入式和螺纹锁紧型。螺纹有一字槽和内六角两种锁紧方式，压入式的有外壳为不锈钢和塑料两种。柱体本身有长，短，标准型，以适应压力和固定本体。弹簧分为轻负载和重负载两种，球体材质有硬化的钢材或不锈钢，还可使用人造材料尼龙，聚甲醛树脂（聚甲醛弹簧装置）或酚醛树脂。这些材料提供高强度和耐久性有足够的弹性，具体使用看受力材质的要求而定，譬如软金属材料使用尼龙材质球头为必须的。球头柱塞应具有精确的端面压力，通过尽可能缩小衬套插销头厚度，尽可能使用长的优质弹簧，能减少弹簧的疲劳而增加其使用寿命，并易于安装，每个柱塞的球头从柱塞体凸出的高度必须统一，精确加工控制和严格的检测程序，一定要确保每个塞球头凸出高度之间的尺寸差异最大不超过0.1mm，有些规格不得超过0.05mm。因为每个球头柱塞的压力需要控制的非常准确，所以一般每个球头柱塞出厂前都会进行压力测试。目前市场上常见的压力测试装置都是利用气缸驱动来测试的，但是这种结构的压力测试装置不适用于球头柱塞的测试。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种球头柱塞压力测试装置，不但快速实现对球头柱塞压力测试，而且球头柱塞上下料方便，结构合理，可靠性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种球头柱塞压力测试装置，它包括机架、顶杆、手轮、手轮支承座、端盖、紧固螺钉、滚动轴承、左夹爪、右夹爪、左支耳、右支耳、支承销轴、拉簧、左拉簧支杆、右拉簧支杆、柱塞安装座、球头柱塞、测试压头、压力传感器、传感线、压力显示器，所述顶杆包括楔形顶块和螺柱，所述螺柱固定在楔形顶块的下端，所述顶杆上端的楔形顶块可上下滑动设置在机架上，所述手轮支承座固定在机架的下端，所述手轮的端部设置有限位环，所述手轮可转动设置在手轮支承座上，所述滚动轴承通过端盖压在手轮端部的限位环上，所述端盖通过紧固螺钉和手轮支承座连接，所述手轮和顶杆的螺柱螺纹连接，所述柱塞安装座固定在机架上方，所述左夹爪的中端设置有左支耳，所述右夹爪的中端设置有右支耳，所述左支耳和右支耳通过支承销轴铰接在柱塞安装座上，所述支承销轴的两端设置有限位板，所述左夹爪的下端设置有左从动斜块，所述右夹爪的下端设置有右从动斜块，所述左拉簧支杆固定在左夹爪的下端，所述右拉簧支杆固定在右夹爪的下端，所述拉簧的左右两端分别连接左拉簧支杆和右拉簧支杆，所述柱塞安装座的上端设置有柱塞安装孔，球头柱塞插入柱塞安装孔，所述左夹爪的上端右侧设置有定位锥块，所述右夹爪的上端左侧设置有测试压头，所述测试压头的内侧设置有压力传感器，所述右夹爪上还设置有线槽，所述传感线穿过线槽，传感线的一端连接压力传感器，传感器的另一端连接压力显示器。

进一步地，所述顶杆的楔形顶块和机架之间设置有滑动导套。

进一步地，所述压力传感器上设置有压力均值计算器。

进一步地，所述紧固螺钉为内六角圆柱头螺钉。

进一步地，所述滚动轴承为角接触轴承。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：转动手轮，因为手轮不能轴向移动，顶杆不能转动，所以顶杆压着机架向上运动，顶杆上端的楔形顶块通过左从动斜块和右从动斜块分别带动左夹爪和右夹爪绕着支承销轴顺时针和逆时针摆动，左夹爪上端的定位锥块卡入球头柱塞左端的一字槽中，右夹爪上端的测试压头和球头柱塞右端的球头贴合，压力传感器将测试压力值通过传感线传输至压力传感器。每次测试完成后，反向转动手轮，顶杆向下滑动，左夹爪和右夹爪在拉簧的作用下实现对球头柱塞的松开，便于球头柱塞的上下料。顶杆的楔形顶块和机架之间设置有滑动导套，减少了顶杆的楔形顶块和机架之间的磨损，有利于顶杆上下平稳运动。滚动轴承通过端盖压在手轮端部的限位环上，滚动轴承为角接触轴承，可以同时承受经向载荷和轴向载荷，保证了手轮平稳转动，可靠性好。压力传感器上设置有压力均值计算器，实现每个球头柱塞测试压力的计算，提高了测试可靠性。本发明不但快速实现对球头柱塞压力测试，而且球头柱塞上下料方便，结构合理，可靠性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的局部放大图a。

图3为本发明图1的b-b向剖视图。

图中：1.机架，2.顶杆，3.手轮，4.手轮支承座，5.端盖，6.紧固螺钉，7.滚动轴承，8.左夹爪，9.右夹爪，10.左支耳，11.右支耳，12.支承销轴，13.拉簧，14.左拉簧支杆，15.右拉簧支杆，16.柱塞安装座，17.球头柱塞，18.测试压头，19.压力传感器，20.传感线，21.压力显示器，22.楔形顶块，23.螺柱，24.限位环，25.限位板，26.左从动斜块，27.右从动斜块，28.柱塞安装孔，29.定位锥块，30.线槽，31.滑动导套，32.球头柱塞。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种球头柱塞压力测试装置，它包括机架1、顶杆2、手轮3、手轮支承座4、端盖5、紧固螺钉6、滚动轴承7、左夹爪8、右夹爪9、左支耳10、右支耳11、支承销轴12、拉簧13、左拉簧支杆14、右拉簧支杆15、柱塞安装座16、球头柱塞17、测试压头18、压力传感器19、传感线20、压力显示器21，所述顶杆2包括楔形顶块22和螺柱23，所述螺柱23固定在楔形顶块22的下端，所述顶杆2上端的楔形顶块22可上下滑动设置在机架1上，所述顶杆2的楔形顶块22和机架1之间设置有滑动导套31，减少了顶杆2的楔形顶块22和机架1之间的磨损，有利于顶杆2上下平稳运动。所述手轮支承座4固定在机架1的下端，所述手轮3的端部设置有限位环24，所述手轮3可转动设置在手轮支承座4上，所述滚动轴承7通过端盖5压在手轮3端部的限位环24上，所述滚动轴承7为角接触轴承，可以同时承受经向载荷和轴向载荷，保证了手轮3平稳转动，可靠性好。所述端盖5通过紧固螺钉6和手轮支承座4连接，所述紧固螺钉6为内六角圆柱头螺钉，松开和拧紧都非常方便。所述手轮3和顶杆2的螺柱23螺纹连接，所述柱塞安装座16固定在机架1上方，所述左夹爪8的中端设置有左支耳10，所述右夹爪9的中端设置有右支耳11，所述左支耳10和右支耳11通过支承销轴12铰接在柱塞安装座16上，所述支承销轴12的两端设置有限位板25，有效防止左支耳10和右支耳11脱离支承销轴12，保证了左夹爪8和右夹爪9平稳动作。所述左夹爪8的下端设置有左从动斜块26，所述右夹爪9的下端设置有右从动斜块27，所述左拉簧支杆14固定在左夹爪8的下端，所述右拉簧支杆15固定在右夹爪9的下端，所述拉簧13的左右两端分别连接左拉簧支杆14和右拉簧支杆15，所述柱塞安装座16的上端设置有柱塞安装孔28，球头柱塞17插入柱塞安装孔28，所述左夹爪8的上端右侧设置有定位锥块29，所述右夹爪9的上端左侧设置有测试压头18，所述测试压头18的内侧设置有压力传感器19，所述右夹爪9上还设置有线槽30，所述传感线20穿过线槽30，传感线20的一端连接压力传感器19，传感器20的另一端连接压力显示器21。所述压力传感器19上设置有压力均值计算器，实现每个球头柱塞17测试压力的计算，提高了测试可靠性。

通过上述技术方案，本发明一种球头柱塞压力测试装置使用时，转动手轮3，因为手轮3不能轴向移动，顶杆2不能转动，所以顶杆2压着机架1向上运动，顶杆2上端的楔形顶块22通过左从动斜块26和右从动斜块27分别带动左夹爪8和右夹爪9绕着支承销轴12顺时针和逆时针摆动，左夹爪8上端的定位锥块29卡入球头柱塞17左端的一字槽中，右夹爪9上端的测试压头18和球头柱塞17右端的球头贴合，压力传感器19将测试压力值通过传感线20传输至压力传感器19。每次测试完成后，反向转动手轮3，顶杆2向下滑动，左夹爪8和右夹爪9在拉簧13的作用下实现对球头柱塞17的松开，便于球头柱塞17的上下料。本发明不但快速实现对球头柱塞17压力测试，而且球头柱塞17上下料方便，结构合理，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。