一种容积法原油含水率检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于石油化工检测技术领域，具体涉及一种容积法原油含水率检测装置，该检测装置涉及原理是：控制两个容器内原油进行交替循环的进液和排空，传感器对空仓到满仓液位变化过程中容器内的液位、温度、压力和重力数据进行综合采集，通过计算或比对，实现连续不间断的原油含水率检测。对容器内原油的重力数据采集可以采用悬挂称重测量法或底部支撑称重测量法。本实用新型同时着重针对悬挂称重测量法公开了一种检测装置。本实用新型结构简单、自动化程度高、检测精度高、可以实现对油井产出原油进行连续、高效、实用的含水率检测。
【专利说明】
一种容积法原油含水率检测装置
技术领域
[0001]本实用新型属于石油化工检测技术领域，具体涉及一种容积法原油含水率检测装置。【背景技术】
[0002]油井产液含水率对油田的开发具有重要的指导意义，直接影响原油的生产、计量、 集输、净化、等各环节的管理，因此，在原油生产和储运的过程中，都要原油含水率进行检测，同时，准确及时的原油含水率在线检测数据，能够反映出油井的工作状态，对管理部门减少能耗，降低成本，实现油田自动化管理，起着重要作用。
[0003]目前，油田针对油井产液油含水率的分析和检测除手工化验法以外，在线检测方法主要有密度计法、Y射线法、电容法、短波法、射频法等，这些不同形式的原油含水率测试仪器，虽然取得了一定的效果，但由于油井产液的成份异常复杂，机械杂质、胶质、结蜡、结垢及腐蚀等因素不同程度的存在，导致其稳定性、准确性、可靠性及成本情况，不能满足中国油田生产要求。因此，针对我国原油生产的特点，研究原油含水率的检测的技术和方法， 开发适用于我国原油含水率检测技术，具有重要的社会意义和经济价值。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、自动化程度高、检测精度高、可靠性高且造价低廉的容积法原油含水率检测装置。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]—种容积法原油含水率检测装置，包括左容积仓悬挂支架和右容积仓悬挂支架；
[0007]所述左容积仓悬挂支架上端面设置有左拉力传感器，在左拉力传感器与左容积仓悬挂支架的对应位置上开设通孔，左拉力传感器内穿设左容积仓高度调节丝杠，左容积仓高度调节丝杜下端通过左活动节悬挂左容积仓；
[0008]所述右容积仓悬挂支架上端面设置有右拉力传感器，在右拉力传感器与右容积仓悬挂支架的对应位置上开设通孔，右拉力传感器内穿设右容积仓高度调节丝杠，右容积仓高度调节丝杜下端通过右活动节悬挂右容积仓；
[0009]所述左容积仓与右容积仓上部通过伴生气连通管连通；[〇〇1〇] 左容积仓与右容积仓上部还设置进液电动三通阀，进液电动三通阀通过左容积仓进液管和右容积仓进液管分别与左、右容积仓连通；
[0011]左容积仓与右容积仓下部设置出液电动三通阀，出液电动三通阀通过左容积仓出液管和右容积仓出液管分别与左、右容积仓连通；出液电动三通阀还设置有助排栗，助排栗下端设置单流阀连出液口；
[0012]所述左、右容积仓内分别设置有左液位温度压力综合监测装置和右液位温度压力综合监测装置;左、右液位温度压力综合监测装置和左、右拉力传感器均通过信号线与计算机相连;进液电动三通阀、出液电动三通阀和助排栗分别通过信号线与计算机相连。
[0013]所述的左、右液位温度压力综合监测装置可选用浮球液位开关或浮球液位传感器及其他液位监测装置。
[0014]所述的伴生气连通管，左、右容积仓进液管和左、右容积仓出液管均为柔性管;所有的信号线均为柔性连接。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]本实用新型结构简单、自动化程度高、检测精度高、可以实现对油井产出原油进行连续、高效、实用的含水率检测。【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]图中，1-左容积仓，2-左液位温度压力综合监测装置，3-计算机，4-信号线，5-左拉力传感器，6-左容积仓高度调节丝杠，7-左容积仓悬挂支架，8-左活动节，9-伴生气连通管， 10-左容积仓进液管，11-右容积仓高度调节丝杠，12-右拉力传感器，13-进液电动三通阀， 14-右容积仓进液管，15-右活动节，16-右容积仓，17-左容积仓出液管，18-右容积仓悬挂支架，19-右液位温度压力综合监测装置，20-出液电动三通阀，21-右容积仓出液管，22-助排栗，23-单流阀，24-出液口。【具体实施方式】
[0019]下面对本实用新型进行进一步的说明:
[0020]本实用新型的检测装置涉及检测方法是控制两个容器内原油进行交替循环的进液和排空，传感器对空仓到满仓液位变化过程中容器内的液位、温度、压力和重力数据进行综合采集，通过计算或比对，实现连续不间断的原油含水率检测。
[0021]上述原油含水率检测方法的原理为:容器中存储液体在体积相同的情况下，不同含水率产生重力不同，根据传感器采集到的容器空仓到满仓液位变化过程中相应重力的变化参数，结合容积、温度、油水密度参数，计算容积仓内的原油含水率;两个容器自动交替循环进行计算和排空，实现连续不间断的原油含水率检测；
[0022]原油含水率检测原理还可以为:容器满仓情况下，标定不同含水率原油与其重力之间的对应关系，在后续的含水率检测过程中只需记录满仓后原油的重力值，即可根据标定对比原油含水率，为了提高精度可结合温度及压力对结果进行修正，两个容器自动交替循环进行对比和排空，实现连续不间断的含水率检测。
[0023]对容器内原油的重力数据采集可以采用悬挂称重测量法或底部支撑称重测量法。
[0024]下面以悬挂称重测量法为例，介绍一种容积法原油含水率检测装置，参见图1，一种容积法原油含水率检测装置，包括左容积仓悬挂支架7和右容积仓悬挂支架18;[〇〇25]所述左容积仓悬挂支架7上端面设置有左拉力传感器5,在左拉力传感器5与左容积仓悬挂支架7的对应位置上开设通孔，左拉力传感器5内穿设左容积仓高度调节丝杠6，左容积仓高度调节丝杜6下端通过左活动节8悬挂左容积仓1;[〇〇26]所述右容积仓悬挂支架18上端面设置有右拉力传感器12,在右拉力传感器12与右容积仓悬挂支架18的对应位置上开设通孔，右拉力传感器12内穿设右容积仓高度调节丝杠 11，右容积仓高度调节丝杜11下端通过右活动节15悬挂右容积仓16;
[0027]所述左容积仓1与右容积仓16上部通过伴生气连通管9连通；[〇〇28] 左容积仓1与右容积仓16上部还设置进液电动三通阀13，进液电动三通阀13通过左容积仓进液管1 〇和右容积仓进液管14分别与左、右容积仓1、16连通；[〇〇29] 左容积仓1与右容积仓16下部设置出液电动三通阀20,出液电动三通阀20通过左容积仓出液管17和右容积仓出液管21分别与左、右容积仓1、16连通；出液电动三通阀20还设置有助排栗22,助排栗22下端设置单流阀23连出液口 24;
[0030]所述左、右容积仓1、16内分别设置有左液位温度压力综合监测装置2和右液位温度压力综合监测装置19;左、右液位温度压力综合监测装置2、19和左、右拉力传感器5、12均通过信号线4与计算机3相连;进液电动三通阀13、出液电动三通阀20和助排栗22分别通过信号线4与计算机3相连。
[0031]所述的左、右液位温度压力综合监测装置2、19可选用浮球液位开关或浮球液位传感器。但在实施过程中包括任何形式的液位测量装置、技术以及未来出现的技术。
[0032]所述的伴生气连通管9，左、右容积仓进液管10、14和左、右容积仓出液管17、21均为柔性管;所有的信号线均为柔性连接。[〇〇33]下面介绍上述装置的使用过程:
[0034]首先进行初始化调整，在监测左、右拉力传感器5、12的情况下通过左右容积仓高度调节丝杠7、12对左、右容积仓1、8的高低位置进行调整，使左、右拉力传感器5、12的测量拉力值尽可能接近或者等于相应容积仓自重，从而减少和避免左、右容积仓1、8所连的各种柔性管和信号线4对左、右容积仓1、8的受力影响。[〇〇35]开始工作时进液电动三通阀13和出液电动三通阀20在计算机3的控制下，关闭右容积仓进液管14，导通左容积仓进液管9，关闭左容积仓出液管17，导通右容积仓出液管21; 左容积仓1开始进液，左容积仓液位温度压力综合监测装置2进行液位检测，计算机3通过左拉力传感器5分别记录左容积仓1在空仓和满仓以及随液位变化的拉力值及温度、压力数据。当所述左容积仓液位温度压力综合监测装置2检测到左容积仓1液面升至预设上限时， 进液电动三通阀13和出液电动三通阀20在计算机3的控制下，关闭左容积仓进液管9，导通右容积仓进液管14，关闭右容积仓出液管21，导通左容积仓出液管17，右容积仓16开始进液，左容积仓1进行排空，右容积仓液位温度压力综合监测装置19进行液位检测，计算机3通过右拉力传感器12分别记录右容积仓16在空仓和满仓以及随液位变化的拉力值及温度、压力数据。
[0036]左、右容积仓1、16上部通过伴生气连通管9连通，左、右容积仓1、16依靠分离出的伴生气及其膨胀能自动交替循环进行检测和排空，左、右液位温度压力综合监测装置2、19 和助排栗22分别与计算机3相连，如果伴生气所产生的排空动力不足，则助排栗22介入驱动将左、右容积舱1、8内的液体分别进行排空，通过出液口 24进入集输汇管，实现在密闭集输管网中连续运行。
[0037]本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种容积法原油含水率检测装置，其特征在于:包括左容积仓悬挂支架(7)和右容积 仓悬挂支架(18);所述左容积仓悬挂支架(7)上端面设置有左拉力传感器(5)，在左拉力传感器(5)与左 容积仓悬挂支架(7)的对应位置上开设通孔，左拉力传感器(5)内穿设左容积仓高度调节丝 杜(6)，左容积仓高度调节丝杜(6)下端通过左活动节(8)悬挂左容积仓(1);所述右容积仓悬挂支架(18)上端面设置有右拉力传感器(12)，在右拉力传感器(12)与 右容积仓悬挂支架(18)的对应位置上开设通孔，右拉力传感器(12)内穿设右容积仓高度调 节丝杜(11)，右容积仓高度调节丝杜(11)下端通过右活动节(15)悬挂右容积仓(16);所述左容积仓(1)与右容积仓(16)上部通过伴生气连通管(9)连通；左容积仓(1)与右容积仓(16)上部还设置进液电动三通阀(13)，进液电动三通阀(13) 通过左容积仓进液管(10)和右容积仓进液管(14)分别与左、右容积仓(1、16)连通；左容积仓(1)与右容积仓(16)下部设置出液电动三通阀(20)，出液电动三通阀(20)通 过左容积仓出液管(17)和右容积仓出液管(21)分别与左、右容积仓(1、16)连通；出液电动 三通阀(20)还设置有助排栗(22)，助排栗(22)下端设置单流阀(23)连出液口(24);所述左、右容积仓(1、16)内分别设置有左液位温度压力综合监测装置(2)和右液位温 度压力综合监测装置(19);左、右液位温度压力综合监测装置(2、19)和左、右拉力传感器 (5、12)均通过信号线(4)与计算机(3)相连;进液电动三通阀(13)、出液电动三通阀(20)和 助排栗(22)分别通过信号线(4)与计算机(3)相连。2.根据权利要求1所述的容积法原油含水率检测装置，其特征在于:所述的左、右液位 温度压力综合监测装置(2、19)可选用浮球液位开关或浮球液位传感器。3.根据权利要求1或2所述的容积法原油含水率检测装置，其特征在于:所述的伴生气 连通管(9 )，左、右容积仓进液管(10、14 )和左、右容积仓出液管(17、21)均为柔性管;所有的 信号线均为柔性连接。
【文档编号】G01N9/02GK205580921SQ201620163430
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】李广青
【申请人】李广青