综合型滤波器测试工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于属于滤波器的测试辅助工具技术领域，具体涉及一种综合型滤波器测试工装。本测试工装包括两个活动底座；两个活动底座上分别布置一块水平板；在两个水平板的最远端处布置端部铅垂板，在各水平板的其中一侧处布置侧部铅垂板；以同一底座上的端部铅垂板、侧部铅垂板以及水平板的板面交错而构成直角台，两块活动底座上的两个直角台的开口朝向彼此相对布置；在端部铅垂板、侧部铅垂板以及水平板上均贯穿板体设置供滤波器针脚插入的插孔，该插孔形成SMA连接器的安装孔；在各插孔的插接端均设置抵压部。本实用新型能够针对目前的滤波器型号，而一机多用的满足大批量和多种类型滤波器的基本测试需求，并同时具备极强的便捷操作性。
【专利说明】
综合型滤波器测试工装
技术领域
[0001]本实用新型属于属于滤波器的测试辅助工具技术领域，具体涉及一种综合型滤波器测试工装。【背景技术】
[0002]近年来通信行业不断更新换代，极大的带动了整个通信制造行业的发展，并给整个通信产业的制造商带来前所未有的机遇。滤波器作为一种信号选择器，在通信设备中的使用必不可少，特别是具有低损耗、小体积、稳定的温度特性的介质滤波器越来越被设备运营所青睐。一方面，随着通信系统种类的增多，再加上变频技术的使用，使得上述滤波器的型号愈加增多，并波及传统滤波器市场。另一方面，上述滤波器性能越高，对处于整个产业低端的滤波器生产商，自然也就提出了更为苛刻的成本控制要求。仅就滤波器的测试工序而言，目前在对上述滤波器进行测试时，还大都沿用老旧的单一型号滤波器对应单一测试夹具的传统观念，显然这样会使得生产商在测试夹具的投入更多，无形当中增加了生产成本。特别是对还处于研发阶段的产品来说，一个新的型号需要设计一个相对应的测试夹具， 对于产品的开发时效性来说是一个非常大的阻碍。如何寻求一种结构简单而适用范围广的新型测试工装，能够在具备便捷操作性的同时，更能一机多用的满足多种类型滤波器的基本测试需求，为本领域近年来所亟待解决的技术难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的为克服上述现有技术的不足，提供一种结构更为合理而实用的综合型滤波器测试工装，其适用范围极广，能够针对目前的滤波器型号，而一机多用的满足大批量和多种类型滤波器的基本测试需求，并同时具备极强的便捷操作性。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]—种综合型滤波器测试工装，其特征在于:本测试工装包括两个可沿直线方向作相近及相离动作的活动底座，以及用于锁定两活动底座相对位置的锁止部;两个活动底座上分别布置一块水平板，该两块等高度布置的水平板共同构成用于呈简支梁状搁置滤波器的放置平台；在两个水平板的最远端处呈板面相对的布置有端部铅垂板，端部铅垂板板面垂直活动底座活动方向，在各水平板的其中一侧处布置板面平行活动底座动作方向的侧部铅垂板；以同一底座上的端部铅垂板、侧部铅垂板以及水平板的板面交错而构成直角台，两块活动底座上的两个直角台的开口朝向彼此相对布置;在所述端部铅垂板、侧部铅垂板以及水平板上均贯穿板体设置供滤波器针脚插入的插孔，该插孔形成SMA连接器的安装孔;在各插孔的插接端均设置用于沿插孔插接方向抵靠滤波器相应壁的抵压部。
[0006]其中一个活动底座上沿其动作方向贯穿布置螺纹调节孔，另一个活动底座上与螺纹调节孔等高度的布置有腰形孔，腰形孔的长度方向水平布置;本测试工装还包括用作两活动底座之间间距调节的间距调节杆，间距调节杆沿腰形孔一侧穿入腰形孔内，并与螺纹调节孔间构成螺纹配合;在间距调节杆的外露出腰形孔的杆端处布置用于单向限位杆体拧入深度的限位螺帽。
[0007]在活动底座顶端面处布置通槽状的T型滑槽，T型滑槽为并列设置的两道且分置于上述直角台的两侧处;T型滑槽上布置可拆卸的且与之构成导轨配合的滑块;抵压部至少包括用于抵紧滤波器相应侧壁的侧壁抵压杆；同一活动底座上，在插孔插接方向上的一滑块处铅垂向上延伸有铅垂固定板，侧壁抵压杆穿过铅垂固定板上的螺纹孔且其抵压端与滤波器相应侧壁间构成抵压配合。
[0008]同一活动底座上的两道T型滑槽处布置水平固定板，其中，位于插孔插接方向上的一滑块处的水平固定板固接于位于该处的铅垂固定板的外侧板面处，而另一水平固定板直接固定于相应滑块上;顶部下压杆为两根且轴线铅垂的与水平固定板上的螺纹调节孔间构成螺纹配合;抵压部还包括用于以下板面紧紧抵压滤波器上表面的下压板，下压板板面水平布置且其长度方向垂直活动底座活动方向；下压板的长度方向的两端处贯穿布置套接孔以与相应顶部下压杆杆身间构成套接配合，且套接孔套接区域位于水平固定板板面上方的一段顶部下压杆杆身上;在顶部下压杆的顶端布置用于防止下压杆沿该端部脱出的限位螺帽。
[0009]下压板的下板面处向下凸设有用于直接接触滤波器上表面的触点，每块下压板上的触点均为对应滤波器上表面凸缘的两个且沿相应下压板长度方向依序布置。
[0010]所述活动底座外形呈直角凹槽状构造且其槽长方向平行其动作方向；T型滑槽位于活动底座的两槽端处;活动底座的槽底处铅垂向上的延伸有安装凸台，安装凸台的顶端具备水平台阶面结构；构成直角台的水平板底面铅垂向下的延伸有两根安装脚，安装脚的底面呈与上述水平台阶面结构构成止口配合的二段式台阶结构，该二段式台阶结构上水平向的布置固接孔以与安装凸台上的装配孔间构成螺栓固接配合。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]1)、有别于传统所采用的单对单的滤波器测试夹具结构，本实用新型通过设计出一种一对多的多功能测试工装，从而实现了对于多种类滤波器的高适应性夹持和可靠测试目的。本实用新型立足于实现综合型的滤波器夹持需求，哪怕是因滤波器型号变化而发生形状、尺寸乃至针脚位置的变化，都可以通过活动底座的位移，带有插孔的端部铅垂板、侧部铅垂板以及水平板的彼此配合，以及利用抵压部实现滤波器针脚插入插孔后的施压操作，进而实现对相应型号滤波器的可靠夹持测试目的。
[0013]具体目前常见的直线型、L型、Z型、垂直型四种滤波器时:
[0014]以直线型滤波器为例，此时只需先将直线型滤波器的两端部针脚插入板面相对的两个端部铅垂板上的插孔内，从而实现直线型滤波器与SMA连接器的连接目的。之后，通过活动底座的相近及相离动作，配合锁止部的锁定，即可确保对于直线型滤波器的压力抵靠效果。
[0015]以L型滤波器为例，通过将该滤波器的两个针脚分别配合一个活动底座上的端部铅垂板和另一个活动底座上的侧部铅垂板。通过两个活动底座的相对动作而在滤波器长度方向上抵靠和固定该滤波器。之后，通过抵压部在侧部铅垂板处对滤波器侧部进行施压，以保证该处针脚与插孔的配合效果。
[0016]以Z型滤波器为例，通过两个活动底座的相对动作而调整出合适的可供该滤波器放置的空间。通过将该滤波器的两个针脚分别插入两个侧部铅垂板处的插孔，即可通过侧部铅垂板处预设的抵压部如抵压杆等，实现对于相应处针脚与插孔的配合效果。
[0017]以垂直型滤波器为例，通过将该滤波器的两个针脚分别配合一个活动底座上的水平板，通过两个活动底座的相对动作调整出合适间距后，通过将两针脚分别插入一个水平板上的插孔内，并以由上而下的抵压部的施压效果，实现两针脚与相应插孔的配合目的。
[0018]综上可知，本实用新型对于目前的四种已知构造的滤波器结构，明显具备了普适性的使用效果。其操作方便快捷，任意更换滤波器型号均可实现其可靠夹持和稳妥固定目的，这对确保测试过程的快捷化和测试数据的准确化均可起到有利影响，也极其适用于大批量多种类的滤波器测试工作。
[0019]2)、带限位螺帽的间距调节杆配合螺纹调节孔和腰形孔，从而实现了两块活动底座的相向及相离的活动及锁止目的。此外的，之所以采用腰形孔结构，是考虑可通过间距调节杆搭配腰形孔，从而在保证两活动底座沿其原本直线方向运动的同时，还能具备水平向的左右错移动作。上述左右错移动作的实现，尤其保证了对不同宽度的L型和Z型滤波器的适应性固定效果，以满足实际需求。
[0020]3)、T型滑槽配合滑块，实现了滑块沿滑槽向的直线滑移和脱离效果。滑块上布置带有侧壁抵压杆的铅垂固定板，而侧壁抵压杆能够始终处于与插孔同轴的抵靠位置，进而实现相应滤波器相对该插孔的可靠配合效果。由于T型滑槽是通槽，滑块可以在需要时快速的脱出T型滑槽，从而实现其多模块的快速更替和组装目的，以提升其适用面和可维护性。
[0021]4)、水平固定板的布置，为顶部下压杆的可靠装配提供了安装载体，并为后续下压板的可靠工作提供了有效保证。具体操作时，水平固定板可以直接与上述铅垂固定板配合， 从而形成复合型的多用板体构造;也可以单独设计制作，以形成单一的仅供顶部下压杆安装的独立结构。下压板的下板面处应当布置外凸的触点，从而与目前滤波器上的凸缘构成抵压配合，以避免因两者接触不当而出现压紧松动的状况。
[0022]5)、活动底座外形均呈直角凹槽状构造。活动底座上布置的安装凸台，提供了直角台以安装基体，并实现了两者间的快捷化的止口模块配合构造。上述模块化的配合结构，一方面有利于降低其生产制作成本，仅依靠后期组装即可实现其使用目的；另一方面各部件可换性强，后期的维护操作效率显然可得到有效保证。尤其是位于直角台上各SMA连接器， 在直角台安装后如此狭小的装配环境显然无法进行有效装配，因此只有在直角台单独拆下时方可实现快速安装，其装配效率可得到极大提升。【附图说明】
[0023]图1为直线型滤波器的俯视示意图；[〇〇24]图2为L型滤波器的俯视示意图；[〇〇25]图3为Z型滤波器的俯视示意图；
[0026]图4为垂直型滤波器的侧视示意图；[〇〇27]图5-6为本实用新型的立体结构图；
[0028]图7为本实用新型用于夹持直线型滤波器时的夹持状态立体图；
[0029]图8-9为本实用新型用于夹持L型滤波器时的夹持状态立体图；
[0030]图10为图5结构的立体结构爆炸图。[0031 ]附图中各标号与本实用新型的各部件名称对应关系如下:
[0032] a-直线型滤波器b-L型滤波器c-针脚[〇〇33] 10-活动底座10a-水平板10b-端部铅垂板10c-侧部铅垂板[〇〇34]11-直角台12-插孔13-螺纹调节孔14-腰形孔[〇〇35]15-T型滑槽16-安装凸台16a-装配孔
[0036]17-安装脚17a-固接孔[〇〇37] 20-SMA连接器30-间距调节杆40-限位螺帽50-滑块 [〇〇38]61-侧壁抵压杆62-铅垂固定板[〇〇39]71-水平固定板72-顶部下压杆[〇〇4〇] 73-下压板73a-套接孔73b-触点【具体实施方式】
[0041]为便于理解，此处结合附图1-10对本实用新型的具体实施结构及工作流程作以下描述:
[0042]本实用新型的具体结构，如图5-6及图10所示，包括两块作为操作台的活动底座 10,活动底座10外形均呈直角凹槽结构。活动底座10的槽型内布置直角台11，直角台11以水平板l〇a配合其后端以及其侧部的端部铅垂板10b和侧部铅垂板10c共同构成。具体的直角台11形状，可看成是一个立方体构造的一个角端的三个面所形成。两块活动底座10上的两个直角台11的开口朝向彼此相对布置;换言之，也可理解为以两个活动底座10的铅垂状的对称轴线为轴，两个直角台11沿该轴轴对称布置。在直角台11的各个面上均贯穿布置插孔 12,并以SMA连接器20加以配合，以形成可供对应型号滤波器针脚插入及导通的针脚测试点。
[0043]在上述针脚测试点布置完成后，具体使用时，仅靠滤波器的针脚自行插入和导通显然是不现实的。这时就需要一个抵压部来提供抵压力，从而使得在具体测试时，保证滤波器始终施予针脚所在板体以压力，进而使得该处的针脚与插孔始终处于恒定的稳固受力环境中。本实用新型的解决方式为:一方面，如图5及图10所示，通过在活动底座10上的用于安置直角台11的安装凸台16处布置腰形孔14和螺纹调节孔13,以间距调节杆30来保证对插接于端部铅垂板l〇b处插孔12的的滤波器的施压效果。另一方面，如图5-6及图10所示，以滑块 50上布置水平固定板71和铅垂固定板62,从而实现相应抵压杆和下压板73—一对应相应插孔12的配合结构，也即保证所有插孔12均有独立且对应的抵压部加以施压，以确保测试过程的可靠性和测试结果的准确性。
[0044]本实用新型具体使用时，参照图5-6所示，首先根据其相对位置组装完毕。之后，以图1-4所示的四种滤波器结构，本实用新型的使用及相应变形流程如下:[〇〇45]直线型滤波器:
[0046]如图7所示，当夹持对象为直线型滤波器a时，首先可考虑沿T型滑槽15拆卸掉暂时无用的滑块50及其配属构件，从而保证工装的简洁使用性。之后，通过操作间距调节杆30， 使得两直角台11间距处于合适范围内。而后，在直角台11上放入图1所示的直线型滤波器a， 将其针脚c对应的穿入端部铅垂板10b上的插孔12内，从而实现直线型滤波器a与SMA连接器 20的针脚连接目的。调整间距调节杆30,以实现两活动底座10的相向动作。随着间距调节杆 30的逐步拧紧，两活动底座10最终卡住滤波器端部而无法继续相向动作。此时，直线型滤波器a即被夹持完成，可进行后续测试。[〇〇47] L型滤波器:
[0048]如图8-9所示，当夹持对象为L型滤波器时，首先可考虑沿T型滑槽15拆卸掉下压板 73、顶部下压杆72和水平固定板71，而仅保留一个活动底座10上的滑块50、铅垂固定板62和侧壁抵压杆61。当然，如果水平固定板71和铅垂固定板62为一体构造时，保留其结构也可。 [〇〇49] 使用时，仍旧通过操作间距调节杆30,从而使得两活动底座20间产生合适间距。将如图2所示的L型滤波器b的直线针脚对应其中一个直角台11上的端部铅垂板10b处插孔12， 而将另一个侧部针脚对应另一个直角台11上的侧部铅垂板l〇c处插孔12。通过间距调节杆 30的拧紧，从而实现两块端部铅垂板10b对于滤波器端部的施压效果，进而保证上述直线针脚相对插孔12的固定。通过侧壁抵压杆61的施压，进而可保证上述侧部针脚相对插孔12的固定。
[0050] 如L型滤波器b宽度过窄或过宽时，通过间距调节杆30相对腰形孔14的滑移调节， 可实现两个直角台11的水平滑移，进而实现不同宽度尺寸的L型滤波器的可靠夹持目的。 [0051 ] Z型滤波器:
[0052] Z型滤波器结构如图3所示，其两个针脚c分别位于滤波器长度方向的端部一侧处， 且两针脚c彼此反向延伸。此时，仍可如L型滤波器一样拆除冗余部分，也即沿T型滑槽15拆卸掉下压板73、顶部下压杆72和水平固定板71，不同之处在于需保留所有的滑块50、铅垂固定板62和侧壁抵压杆61。之后，操作间距调节杆30,从而使得两活动底座10间产生合适间距。将Z型滤波器的各侧部分别对应一个直角台11上的侧部铅垂板10c处插孔12。通过两根侧壁抵压杆61的施压，进而可保证上述两个侧部针脚相对插孔12的固定。[〇〇53] 如Z型滤波器宽度过窄或过宽时，通过间距调节杆30相对腰形孔14的滑移调节，可实现两个直角台11的水平滑移，进而实现不同宽度尺寸的Z型滤波器的可靠夹持目的。 [〇〇54] 垂直型滤波器:
[0055]垂直型滤波器的结构如图4所示，其两个针脚c均布置在滤波器底面且针脚c的延伸方向均铅垂朝下。此时，侧壁抵压杆61等滤波器侧壁抵压结构可自行加以拆除，而前述的水平固定板71、顶部下压杆72和下压板73的作用就体现了出来。同样，通过操作间距调节杆 30,使得两直角11台间距处于合适范围内。在直角台11上放入图4所示的垂直型滤波器，将其针脚c对应的穿入两水平板l〇a上的插孔12内，从而实现垂直型滤波器与SMA连接器20的连接目的。拧动顶部下压杆72,使得下压板73的触点73b最终贴合在垂直型滤波器的上表面凸缘处。继续拧动下压杆73使得下压板73下移，使得下压板73紧紧压住该滤波器，该滤波器即被夹持完成，可进行后续测试。[〇〇56]综上，本实用新型对于目前的四种已知构造的滤波器结构，均具备的普适性的使用效果。其操作方便快捷，通过其模块化的组装和可拆除结构，对于任何型号的滤波器，仅需以自身的结构变形即可实现其可靠夹持和稳妥固定目的，这对确保测试过程的快捷化和测试数据的准确化均可起到有利影响，尤其适用于大批量多种类的滤波器的测试工作。
【主权项】
1.一种综合型滤波器测试工装，其特征在于:本测试工装包括两个可沿直线方向作相 近及相离动作的活动底座(10)，以及用于锁定两活动底座(10)相对位置的锁止部;两个活 动底座(10)上分别布置一块水平板(l〇a)，该两块等高度布置的水平板(10a)共同构成用于 呈简支梁状搁置滤波器的放置平台；在两个水平板(l〇a)的最远端处呈板面相对的布置有 端部铅垂板(l〇b)，端部铅垂板(10b)板面垂直活动底座(10)活动方向，在各水平板(10a)的 其中一侧处布置板面平行活动底座(10)动作方向的侧部铅垂板(l〇c);以同一底座上的端 部铅垂板(l〇b)、侧部铅垂板(10c)以及水平板(10a)的板面交错而构成直角台(11)，两块活 动底座(10)上的两个直角台(11)的开口朝向彼此相对布置;在所述端部铅垂板(l〇b)、侧部 铅垂板(l〇c)以及水平板(10a)上均贯穿板体设置供滤波器针脚插入的插孔(12)，该插孔 (12)形成SMA连接器(20)的安装孔;在各插孔(12)的插接端均设置用于沿插孔(12)插接方 向抵靠滤波器相应壁的抵压部。2.根据权利要求1所述的一种综合型滤波器测试工装，其特征在于:其中一个活动底座 (10)上沿其动作方向贯穿布置螺纹调节孔(13)，另一个活动底座(10)上与螺纹调节孔(13) 等高度的布置有腰形孔(14)，腰形孔(14)的长度方向水平布置;本测试工装还包括用作两 活动底座(10)之间间距调节的间距调节杆(30)，间距调节杆(30)沿腰形孔(14)一侧穿入腰 形孔(14)内，并与螺纹调节孔(13)间构成螺纹配合；在间距调节杆(30)的外露出腰形孔 (14)的杆端处布置用于单向限位杆体拧入深度的限位螺帽(40)。3.根据权利要求1或2所述的一种综合型滤波器测试工装，其特征在于:在活动底座 (10)顶端面处布置通槽状的T型滑槽(15)，T型滑槽(15)为并列设置的两道且分置于上述直 角台(11)的两侧处;T型滑槽(15)上布置可拆卸的且与之构成导轨配合的滑块(50);抵压部 至少包括用于抵紧滤波器相应侧壁的侧壁抵压杆(61);同一活动底座(10)上，在插孔(12) 插接方向上的一滑块(50)处铅垂向上延伸有铅垂固定板(62)，侧壁抵压杆(61)穿过铅垂固 定板(62)上的螺纹孔且其抵压端与滤波器相应侧壁间构成抵压配合。4.根据权利要求3所述的一种综合型滤波器测试工装，其特征在于:同一活动底座(10) 上的两道T型滑槽(15)处布置水平固定板(71)，其中，位于插孔(12)插接方向上的一滑块 (50)处的水平固定板(71)固接于位于该处的铅垂固定板(62)的外侧板面处，而另一水平固 定板(71)直接固定于相应滑块(50)上;顶部下压杆(72)为两根且轴线铅垂的与水平固定板 (71)上的螺纹调节孔间构成螺纹配合;抵压部还包括用于以下板面紧紧抵压滤波器上表面 的下压板(73)，下压板(73)板面水平布置且其长度方向垂直活动底座(10)活动方向；下压 板(73)的长度方向的两端处贯穿布置套接孔(73a)以与相应顶部下压杆(72)杆身间构成套 接配合，且套接孔(73a)套接区域位于水平固定板(71)板面上方的一段顶部下压杆(72)杆 身上;在顶部下压杆(72)的顶端布置用于防止下压杆沿该端部脱出的限位螺帽(40)。5.根据权利要求4所述的一种综合型滤波器测试工装，其特征在于:下压板(73)的下板 面处向下凸设有用于直接接触滤波器上表面的触点(73b)，每块下压板(73)上的触点(73b) 均为对应滤波器上表面凸缘的两个且沿相应下压板长度方向依序布置。6.根据权利要求2所述的一种综合型滤波器测试工装，其特征在于:活动底座(10)外形 呈直角凹槽状构造且其槽长方向平行其动作方向；T型滑槽(15)位于活动底座(10)的两槽 端处;活动底座(10)的槽底处板面铅垂向上的延伸有平板状的安装凸台(16)，上述螺纹调 节孔及螺纹孔贯穿布置于安装凸台的板体上;安装凸台(16)的顶端具备水平台阶面结构；构成直角台(11)的水平板(l〇a)底面铅垂向下的延伸有两根安装脚(17)，安装脚(17)的底 面呈与上述水平台阶面结构构成止口配合的二段式台阶结构，该二段式台阶结构上水平布 置固接孔(17a)，以与安装凸台(16)上的装配孔(16a)间构成螺栓固接配合。
【文档编号】G01R31/00GK205608033SQ201620371486
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】李龙
【申请人】安徽四创电子股份有限公司