路面取芯机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种路面取芯机，其技术方案要点是包括取芯装置和稳定装置，所述取芯装置和稳定装置固定连接，所述取芯装置包括取芯机构和基座，所述取芯机构和基座固定连接，所述稳定装置包括承重板、固定块，所述承重板与基座滑动连接，所述固定块与承重板固定连接，所述固定块与基座抵触，所述基座在固定块上滑动，所述承重板上设有供取芯机构穿过的腰形孔；这种路面取芯机在路面的同一区域内可以实现多个取样，使得测试的结果更加准确，同时结构简单方便操作不会破坏路面。
【专利说明】
路面取芯机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种道路工程检测设备领域，更具体地说，它涉及一种路面取芯机。
【背景技术】
[0002]公路是联接城市之间、乡村之间、工矿基地之间的按照国家技术标准修建的，由公路主管部门验收认可的道路。公路基层是公路的重要组成部分之一，公路基层是指直接位于沥青路面层下，用高质量材料填筑的主要承重层，或直接位于水泥混凝土路面下，用高质量材料铺筑的结构层。正是由于公路基层在整个公路质量中起到十分重要的作用，故公路的主管部门需要对公路基层的质量进行严格的把关，其中公路基层取芯工作是一项十分重要的环节，取芯机的一个功能是钻孔取芯用，适用于路面取芯做试验用，被各地检测中心广泛使用，路面基层取芯机主要用于对混凝土路面和沥青路面进行钻孔取样，取样的目的是为了检验材料性能以及施工质量，同时也用于检测路面深度。
[0003]目前，市场上公开了一种新型路面基层取芯机(申请号为201420854738.X)，它包括路面取芯机，锚固板和配重，路面取芯机包括钻芯筒，钻芯机电机，钻芯机立柱，钻芯机底座，所述锚固板设有钻芯通孔，将锚固板钻芯通孔与路面取芯机的钻芯筒轴心对应，通过螺栓将钻芯机底座固定连接在锚固板的一端表面，实施路面取芯时，在锚固板另一端表面设置配重，直接利用锚固板自身重量和配重重量固定在取芯采样路面，在现场采用膨胀螺栓固定在取芯采样路面;这新型路面基层取芯机不仅方便快捷，而且锚固板增加了路面取芯机与路面的接触面积，增加了路面取芯机的稳定性，提高了路面取芯作业效率，并且解决了沥青路面等松软，但是在取芯的工作过程中路面取芯在一个未知的时候，只能在一个位置取得一个路面样体，可能存在一定的偶然性不能完全的反映出路面质量的实质。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在同区域内可以实现多个取样的路面取芯机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种路面取芯机，包括取芯装置和稳定装置，所述取芯装置和稳定装置固定连接，所述取芯装置包括取芯机构和基座，所述取芯机构和基座固定连接，所述稳定装置包括承重板、固定块，所述承重板与基座滑动连接，所述固定块与承重板固定连接，所述固定块与基座抵触，所述承重板上设有供取芯机构穿过的腰形孔。
[0006]通过采用上述技术方案，承重板为路面取芯机在工作的过程中提供了支点的效果，承重板有效的增加了路面取芯机在工作过程中的稳定性，在取完一个路面样品后，通过滑动基座带动取芯机构运动，可以实现取芯机同一位置取得多个路面样品。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的固定块与基座抵触端设有若干通孔，所述通孔内设有螺栓，所述基座上设有与螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0008]通过采用上述技术方案，基座滑动位置后在取芯的过程中需要将基座进行固定，通过简单的螺栓的插接，增强了取芯装置与承重板的连接强度，使得路面取芯机在使用的过程中基座不会发生移动。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的腰形孔长度方向与固定块的长度方向一致，所述腰形孔一端设置在承重板的中心。
[0010]通过采用上述技术方案，路面取芯机在工作的工程中，取芯机构在对路面进行取样的时候会受到向上的挤压力，腰形孔一端设置在承重板的中心，使得承重板受力均匀在工作的过程中不会产生歪斜。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的基座上设有垂直的导向套，所述导向套设置在取芯机构外侧。
[0012]通过采用上述技术方案，导向套为取芯机构在工作的过程中起到导向作用，避免取芯机构在操作者施加压力时产生歪斜，同时也对取芯机构有一定的保护作用避免发生损坏。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的基座上设有加强筋，所述加强筋远离基座端与导向套抵触。
[0014]通过采用上述技术方案，取芯机构在工作的过程中对导向套有力的作用，长时间的使用可能会导致导向套发生形变，加强筋有效的增强了导向套的刚度。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的基座上设有长条状的加强块。
[0016]通过采用上述技术方案，路面取芯机在工作的过程中，地面会对取芯机构产生一定的压力，压力会传递到基座上面导致基座变形，加强块有效的增强基座的刚度。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述的基座滑动到工作位置后与承重板通过紧定螺钉连接。
[0018]通过采用上述技术方案，使得路面取芯机在工作的过程中，基座和承重板的连接更加稳固，同时也方便了取芯装置的拆卸，便于日后的承重板发生损坏可以快速更换。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述的承重板由钢板制成。
[0020]通过采用上述技术方案，增加路面取芯机自身的重量，使得路面取芯机在工作的过程中更加的平稳。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述的承重板的边缘处设有手柄。
[0022]通过采用上述技术方案，将路面取芯机移动到需要工作的位置时，手柄方便路面取芯机实现位置的微调，靠近边缘处有效的节省微调所需的力量。
[0023]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0024]在路面的同一区域内实现多个取样，使得测试的结果更加准确，结构简单方便操作不会破坏路面;在使用的过程中操作者自身的重量可以直接作用于承重板之上，不需要使用其他稳定装置。
【附图说明】
[0025]图1为路面取芯机结构示意图；
[0026]图2为取芯装置结构示意图；
[0027]图3为稳定装置结构示意图。
[0028]附图标记:1、取芯装置；11、取芯机构；12、基座；121、螺纹孔；122、导向套；123、加强筋；124、加强块;2、稳定装置;21、承重板;211、腰形孔;22、固定块;221、通孔;222、螺栓；23、手柄;3、紧定螺钉。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]实施例一:一种路面取芯机，如图1所示，包括取芯装置I和稳定装置2，取芯装置I和稳定装置2固定连接，简单的装置形成了路面取芯机的工作机构，取芯装置I包括取芯机构11和基座12，取芯机构11实现了路面取芯机的工作，取芯机构11和基座12固定连接，基座12有效的固定了取芯机构11在工作过程中位置，避免取芯机构11受力产生移动;稳定装置2包括承重板21、固定块22和手柄23，承重板21与基座12固定连接，承重板21为路面取芯机的工作提供了支撑的效果，承重板21自身有一定的重量使得取芯机构11可以有效的完成工作任务，承重板21与地面的接触面接更大，有效的增加了路面取芯机在工作过程中的稳定性；将固定块22与承重板21固定连接，使得固定板相对承重板21的位置不会发生变化；固定块22与基座12抵触，基座12在承重板21上可以滑动，固定块22为基座12的滑动提供了导向的作用，有效的保证了基座12在承重板21上的运动范围和轨迹，为了保证了取芯机构11可以穿过承重板21实现路面取芯的工作，在承重板21上设有供取芯机构11穿过的腰形孔211，腰形孔211的长度方向与固定块22长度方向一致，基座12在承重板21在滑动，带动取芯机构11在一定的区域内实现多次取样，腰形孔211有效的保证了取芯机构11在移动的过程中可以实现不同位置的取样工作。
[0031]实施例二:如图3所示，在固定块22与基座12抵触的面上设置有若干通孔221，通孔221内又设有螺栓222，在对应的基座12面上设有与螺栓222螺纹连接的螺纹孔121，基座12原本与承重板21滑动连接有一定的稳定性，当开始工作后可能会出现基座12相对于承重板21出现滑动不稳定的情况，通过简单的螺栓222的插接，有效的固定了基座12相对于承重板21的位置，避免了在取芯的工作过程中基座12发生滑动的现象，同时也增强了基座12与承重板21的连接强度，保证了路面取芯机在使用的过程中的稳定性，避免出现使用一段时间后出现基座12与承重板21的脱离的情况。
[0032]实施例三:如图3所示，将腰形孔211设置在承重板21的中心，路面取芯机在工作的工程中，操作者通过摇臂为取芯机构11提供一定的压力，保证取芯机构11可以顺利的完成工作任务；当取芯机构11在对路面进行取样的过程中，取芯机构11也会受到来自路面向上的挤压力，路面向上的挤压力会导致路面取芯机的使用不稳定产生一定方向的偏移力，为了使得承重板21在工作的过程中受力均匀不会产生歪斜，将腰形孔211的一端设置在承重板21的中心，有效的保证了路面取芯机在工作过程中的稳定。
[0033]实施例四:如图2所示，在基座12上设有垂直的导向套122，将导向套122设置在取芯机构11外侧，路面取芯机在工作的过程中，在对路面实行取芯的工作过程时，操作者需要观察垂直向下的取芯高度，同时也对取芯装置I施加一定的力，在操作者施加压力的过程中难免会出现歪斜的分力，导向套122为取芯机构11在工作的过程中起到导向作用，避免取芯机构11在操作者施加压力的产生歪斜，同时导向套122设置在取芯机构11的外侧也对取芯机构11有一定的保护作用避免发生损坏；同时在基座12上设有加强筋123，加强筋123远离基座12端与导向套122抵触;取芯机构11在工作的过程中对导向套122也有力的作用，长时间的使用可能会导致导向套122发生形变，加强筋123有效的增强了导向套122的刚度，减小了导向套122在使用的过程中受力产生形变的概率，增加了导向套122使用的寿命。
[0034]实施例五:如图2和3所示，在基座12上设有增强自身刚度的加强块124，路面取芯机在工作的过程中，地面会对取芯机构11产生一定的压力，在长时间的压力作用下，递到基座12的压力上面可能导致基座12变形，加强块124有效的增强基座12的刚度，有效的减小了形变的发生增加了基座12的使用寿命。基座12滑动到工作位置后与承重板21通过紧定螺钉3连接，路面取芯机在工作的过程中，紧定螺钉3连接有效的保证基座12和承重板21之间的连接强度；同时也方便了取芯装置I的拆卸，当路面取芯机在使用一定的时间后，承重板21产生形变或者取芯机构11发生损坏，需要进行维修更换的时候，通过紧定螺钉3连接的承重板21和基座12可以实现快速的拆卸。承重板21为由钢板制成，路面取芯机在工作的时候地面会有一定的顶力，路面的结构较为牢固所以需要时间一定的压力才能实现路面取芯的工作，厚重的钢板增加路面取芯机自身的重量，使得路面取芯机在工作的过程中更加的平稳；将手柄23设置在靠近承重板21的边缘处，当路面取芯机移动到需要工作的位置时，路面可能会有一些不平整或者其他因素，这时需要对路面取芯机实行微调，手柄23方便实现了路面取芯机实现位置的微调，因为承重板21较为厚重有一定的重量，手柄23靠近边缘处有效的节省微调所需的力量。
[0035]具体实施说明:当一条道路建设完成后，需要对道路建成的质量进行评估和检测，道路建成的厚度是评估标注的最重要的因素，通常会使用到路面取芯机，将路面取芯机移动到需要检测的道路上时，为了保证检测的准确性，操作者需要平稳合适的位置来进行多次检测，在路面取芯机完成一次取芯工作后，通过调整基座12在承重板21上的位置，实现了同一区域内多次取样，保证了对路面的检测准确性。
[0036]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种路面取芯机，包括取芯装置(I)和稳定装置(2)，所述取芯装置(I)和稳定装置(2)固定连接，所述取芯装置(I)包括取芯机构(11)和基座(12)，所述取芯机构(11)和基座(12)固定连接，其特征是:所述稳定装置(2)包括承重板(21)、固定块(22)，所述承重板(21)与基座(12)滑动连接，所述固定块(22)与承重板(21)固定连接，所述固定块(22)与基座(12)抵触，所述承重板(21)上设有供取芯机构(11)穿过的腰形孔(211)。2.根据权利要求1所述的一种路面取芯机，其特征是:所述固定块(22)与基座(12)抵触端设有若干通孔(221)，所述通孔(221)内设有螺栓(222)，所述基座(12)上设有与螺栓(222)螺纹连接的螺纹孔(121)。3.根据权利要求2所述的一种路面取芯机，其特征是:所述腰形孔(211)长度方向与固定块(22)的长度方向一致，所述腰形孔(211)—端设置在承重板(21)的中心。4.根据权利要求3所述的一种路面取芯机，其特征是:所述基座(12)上设有垂直的导向套(122)，所述导向套(122)设置在取芯机构(11)外侧。5.根据权利要求4所述的一种路面取芯机，其特征是:所述基座(12)上设有加强筋(123)，所述加强筋(123)远离基座(12)端与导向套(122)抵触。6.根据权利要求5所述的一种路面取芯机，其特征是:所述基座(12)上设有长条状的加强块(I 24)。7.根据权利要求6所述的一种路面取芯机，其特征是:所述基座(12)滑动到工作位置后与承重板(21)通过紧定螺钉(3)连接。8.根据权利要求7所述的一种路面取芯机，其特征是:所述承重板(21)为由钢板制成。9.根据权利要求8所述的一种路面取芯机，其特征是:所述承重板(21)的边缘处设有手柄(23)。
【文档编号】G01N1/08GK205665040SQ201620555170
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】马兵, 陈仁忠, 程明, 李光志, 王飞, 陈兴海
【申请人】南京快联路桥建设工程有限公司