专利名称：具有中空中部表框的贵金属精密计时表的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有贵金属制的中部表框的精密计时表的表壳，上述的中部表框具有一个可在其内各部位上安置非贵金属制的弧形段的凹槽，上述的弧形段用于精密计时表的其他构件的安装，并保证调时杆孔的密封性或者说防水性。
采用贵金属例如金或铂制造中部件或者说中部表框时，经济上的好处是可具有最薄的壳体，但是，也有缺点，即在冲击或压力作用下容易变形。本发明所用的“壳体”一词的意思是指一种具有足够的刚性进行加工的构件，而不是指一种简单的安置在构成中部件或者说中部表框的非贵金属支承件上的几十微米的金属板，在本发明的意图中，这种“壳体”是按公知方法例如电成型技术制成的，上述的电成型技术可制得形状复杂、厚度可从几十微米变化到几百微米的制件。
当壳体的厚度太薄例如150～200μm左右时，必须在整个槽内设置加强件，以保护外壁免受冲击或压力的损伤。
在瑞士专利No．CH-A-79203中，上述的加强件是几个外形与中部件的内壁相同的弧形段，该弧形段以截短的壳环安装到上述壁上。在最近的美国专利No．5363350中，借助于设置在沿整个圆周或不同部位的槽内的弹性机构或者通过拧入调时杆孔附近的法兰将4个至少覆盖凹槽圆周的85％的弧形段安置在适当位置上。在上述的每种情况下，所述的由普遍金属或诸如黄铜之类的合金制成的弧形段实际上除了加强作用外不具有机械功能，尤其是它们增加了计时器的重量，这就有个缺点，使它看起来象是由贵金属或实心铂制成的。
在美国专利No．4995023中，通过采用与壁形成整体且其局部厚度为650μm的加强件来增强厚度为100μm的壁，从而使槽具有牙槽状的结构，这种结构在欧洲专利No．EP0762240中也曾叙述过，并称之为“蜂窝”结构。这种结构的缺点是不必要地使用大量的贵金属，而计时器外观发亮，从而使人怀疑它是不是贵金属制的。
在美国专利No．4970708中看到，通过粘接或焊接法固定到中部件的凹槽内的3个弧形的插入件不再具有加强功能，而是具有沿轴向安置计时表的其他构件的装配功能，但是，采用粘接或焊接法的装配看来总是不太令人满意的，尤其是在计时器具有精品价值的情况下更是如此。
最后，要看到，上述文件提到的所有计时器都是其中部件仅具有一个供调时杆通过的开口或孔的计时表。
但是，本发明涉及一种贵金属制的精密计时表，也就是一种不仅具有一个调时杆而且至少具有两个按钮的计时器，其中空的中部表框具有足以抗外部压力或冲击的厚度，但该厚度不足以机械组装构成上述精密计时表所需的全部零件。因此，本发明的目的是提供一种可以经济地进行上述装配但减少了零件数目的结构。
因此，本发明涉及一种贵金属制的精密计时表，它是一个由支承在一个刚性的中部表框上的一个晶体件和一个后盖构成的表壳和一个精密计时机件，上述的中部表框具有一个向着表壳中心敞开的凹槽，以及用于装入一个调时杆和至少两个按钮的导引套管的通孔，上述的精密计时机件具有由一个设置在该机件与上述中部机框之间的壳环定位在上述表壳内的显示机构。上述的精密计时表的特征在于，上述的导引套管具有一个在外侧有螺纹的管子，螺纹终止于凸缘；至少设置两个形状大致与凹槽相似并钻有螺孔且面对着按钮套管的不连接弧形段，以便通过从外面拧紧螺钉，即可保证上述弧形段牢牢地定位，又可保证通过将中部表框的金属环挤压到整个通孔的周围而使上述套管密封。
上述的由套管原位支承的弧形段还具有其他的功能，具体说就是将装有从后盖引入的带有刻度盘和指针的预组装机件的壳环定位和固定。
上述弧形段中的一个在其上部靠晶体件的一侧具有一个销，该销的头部从朝向表壳中心的面凸出，而与壳环上部的缺口相配合，从而可使上述壳环的位置变换，也就是使其通孔与设置在中部表框和弧形段中的通孔对准，以便分别让调时杆和按钮套管通过。为了不削弱有关的弧形段，上述的销设置在按钮套管的螺孔旁边并且不高于套管。上述的销也可以用与弧形段做成整体的柱螺栓所替代。
另外，每个弧形段在其朝向表壳中心的面的底部和不靠近螺孔的区域具有一个平行于后盖的槽，该槽通过拧紧螺钉与预先拧入壳环壁的槽内的偏头螺钉的头部相接合，从而使壳环变成固定到弧形段和中部表框上。
正如本文开头所指出的，上述的多功能的互相隔开的弧形段的数目取决于按钮的数目。按照一个最佳实施例，精密计时表具有4个分别设置在两点钟、4点钟、8点钟和10点钟的位置上的按钮，因此具有4个占据中部表框的槽的50～60％或更少区域的弧形段。
读过下面参看附图详细地说明具有模拟显示器(还带有两个数字显示的小孔口)的精密计时表的实施例将会更清楚地了解本发明的其他特征和优点，附图中
图1是精密计时表的正视图；图2是弧形段的透视图；图3是沿图1中的Ⅲ-Ⅲ线的示出部分地松出的按钮的剖视图；图4是沿图1中的Ⅳ-Ⅳ线的示出分度销的剖视图；图5是沿图1中的Ⅴ-Ⅴ线示出调时杆的剖视图；和图6是沿图1中的Ⅵ-Ⅵ线的示出肘销连接件的剖视图。
首先要注意，下面对本发明所用零件的说明是按照它们在最终产品中的使用而出现的顺序进行的。
具体地参看图1和3，可以看出，精密计时表具有一个壳体1，该壳体1的用贵金属(例如金)制的整体的中部机框20由晶体件12和后盖13来闭合。上述壳体1用来按常规的方式容纳计时器机件5及其显示机构包括刻度盘6，该刻度盘6按普通方式具有指针7和计数器8a以及两个用于数字显示的小孔口8b。外部的控制件有4个分别设置在两点钟、4点钟、8点钟和10点钟位置上的按钮2和一个调时杆4。
中部表框20具有一个沿其整个圆周的朝向壳体1的中心并由壁18界定的凹槽19，上述的壁18各部位的厚度大致相同，约为400μm，该厚度使壁18具有足够的刚性来抗击冲击和压力，而不需要另设加强件。上述的中部表框20最好通过电成型技术制成，采用这种技术可以方便地在壁18上制出中空的变形部分23、24，用于分别部分地接纳按钮2的头部(图3)和调时杆4的冠部(图5)以及具有用来固定肘销的通孔29的带槽机件28(图6)。
中空变形部分23具有一个可让按钮2的机构包括套筒50通过的圆形孔25，头部伸出外面的杆51可在上述套筒50内滑动。
如图5所示，中空变形部分24具有一个可让管3a穿过的圆形孔3，上述管3a与壁18做成一体，其壁厚与壁18相同，它可导引调时杆4，并保证其密封。
中部表框20的上部实际上就是一个前框21，该前框21具有一个弯曲边22用于保证晶体件12的密封(这一点在下面再说明)，中部表框20的底部至少有一个平行于后盖13的环17，用于保证后盖13的密封。
下面更具体参看图1～4说明设置在按钮2附近的弧形段30如何构成一种用于装配精密计时表的各种零件所必需的连接件。如图1所示，4个弧形段30设置在按钮2附近的槽19内的适当位置上，并且互相隔开，它们占据约50％的扇形角区，即大致的槽19的55％，就是说，它们在中部表框的刚性方面具有很不重要的作用，或者说，不必为此增加表的总重量。上述弧形段30用具有良好力学性能的普通金属例如黄铜制成，并可在其大致为中部的位置上做出带螺纹的并与中部表框20的孔25对准的通孔35。通过在弧形段30的外面32上形成的且其形状与中部表框20的壁18上的中空变形部分23良好匹配的凹部33使上述弧段30方便地定位，这就是第一装配工步。弧形段30的上述预定位使之与壳环40相连接，该壳环40具有不带螺纹的通孔43和45，分别供调时杆4和按钮2的机构通过。上述壳环40的底部(在后盖13一侧)具有几个缺口，在该缺口之底部分别做出一个用于原位安置偏头螺钉48的孔47。
上述的偏头螺钉48按照与通孔45相同的方式分布在壳环40上，但相对于通孔45呈一定角度偏置之。
上述偏头螺钉48具有偏心部分是为了使之能靠在位于弧形段30的朝向壳体1之内部的面34的槽38之底部上。为了成批生产弧形段30，例如从同一黄铜环件切出加工好的弧形段，最好使槽38从弧形段之一端延伸至另一端。也可以仅加工它与偏头螺钉48配合的部位而使槽成为盲槽，在壳环40之上部靠晶体件12一侧设有一个环形凸肩42，使上述的上部的形状与前框21和其弯曲边22的内面相匹配。当偏头螺钉48拧松时，便靠在槽38的底部，并将壳环40堵在前框21的内面。为了方便于中部表框20的孔3和25、弧形段30的带螺纹的通孔35以及壳环40中的孔43和45对准，壳环40设有一个缺口41，该缺口接纳一个拧入一个弧形段30的内表面34中并大致位于槽34上方的分度销31的头部。同理，分度销31也可以做成一个与弧形段30成一整体的柱螺栓，尤其在通过模压法制得黄铜坯件的情况下更是如此。图2示出带有一个分度销31的弧形段30，在所示实施例中，上述分度销31是在位于两点钟位置的弧形段30中，其他3个弧形段具有完全相同的形状，但不带有上述的分度销。
在下一个装配工步中(具体地示于图3)，将套筒50从外部拧入弧形段30的带螺纹的通孔35内，这些套筒50具有一个光滑的管段54(其长度大致等于壳环40的厚度)；一个带螺纹的管段的一部分55(其长度大致等于一个弧形段30在带螺纹的通孔35处的厚度)；一个按公知方法导引按钮头部的第一凸圈56和一个第二凸圈57，按钮头部的密封由置于套筒内部形成的槽内的密封垫58来保证。从图中也可看到，按照普通的安装按钮的方法，套管的通孔在按钮一侧具有较大的内径以便可安置回动弹性59。
当套管50拧进时，不仅使弧形段30精确地定位安装从而可装配其他零件，而且使凸缘56压在孔周围的环26上，由于制造中部表框的贵重金属(例如金)富有延性，故上述的拧紧操作就使中部件沿环26变形，从而保证了满意的防水性能或者说密封性，而不需要插入密封垫。
因此，可以清楚地看出，弧形段30和锁紧它们的套管50对于构成本发明的精密计时表来说，不仅在密封方面，而且在对其他零件(首先是壳环40)的装配方面都是不可缺少的。从上面所述，也可知道，上述两个装配步骤显然可以例如颠倒过来首先用套管50锁紧弧形段30，然后将壳环40安装在适当位置。
无论装配工序怎样进行到这一个步骤，都仅需要将已预先安装有刻度盘6及显示器7和8的机件5装入壳环40中。该组件由一个卡入壳环的槽49中并由螺钉10固定的法兰9锁紧。刻度盘6和机件5的高度由壳环40的环形凸肩46a、46b来定位。然后仅需要使按钮2的杆插入套管50中，这一操作已在图3示出。由于这一组装件是常规的，并且其本身并不构成本发明的一部分，故不作进一步的说明。同样地，从图5可以看出，当调时杆4安置在适当位置上时，它仅由厚度与中部机框壁18相同的导引管3a和孔3来导引，而且不需要在该部位对中部机框的槽进行加强。上述调时杆4穿过壳环40的通孔43，并具有一个其内部置有一个靠紧在导引管3a的内表面上的密封垫58的槽。
然后继续进行装配，将晶体密封垫11装好，该晶体密封垫11由晶体件12径向压向中部表框20的弯曲边22，也就是说，间接地压向壳环40。
最后一个装配步骤是，拧上后盖13，该后盖13具有一个可拧到壳环40的螺纹44外面的环14，该环14延伸出一个具有接近其圆周的槽15的环17，而槽15接纳一个轴向压向中部表框20底部的环形部分27的密封垫圈，这就保证了足够的密封，即使在凹槽19内没有任何弧形段(如图5和6所示)的情况下也是如此。
权利要求
1．一种由贵金属制的精密计时表，它具有一个由安置在一刚性中部表框(20)上的晶体件(12)和后盖(13)封密的表壳(1)，上述的中部表框(20)具有一个向着表壳中心敞开的凹槽(19)，其中设有用于装入调时杆(4)和至少两个按钮(2)的导引套管(50)的通孔(3、25)，还设有一个由设置在所述机件(5)与上述中部表框(20)之间的壳环(40)定位在上述表壳内的带有显示装置(6、7、8)的精密计时表机件(5)，其特征在于，上述的导引套管(50)具有一个在外侧有螺纹的管子(55)，螺纹终止于凸缘(56)；在按钮(2)的套管(50)附近设置至少两个形状大致与凹槽(19)相似并钻有螺纹孔(35)的互相隔开的弧形段(30)，以便通过从外面拧紧螺钉后，既保证上述弧形段(30)牢牢地定位，又保证通过将中部表框(20)的金属环(26)挤到整个通孔(25)周围而使上述套管(50)密封。
2．根据权利要求1的精密计时表，其特征在于，上述弧形段(30)中的一段在其上部靠晶体件(12)的一侧具有一个销(31)，该销(31)的头部(39)从上述弧形段(30)的朝向表壳(1)中心的表面(34)伸出而与壳环(40)上部的缺口(41)相配合，从而可使其位置相对于中部表框(20)和弧形段(30)内制出的通孔(3、25、35)变换。
3．根据权利要求1的精密计时表，其特征在于，上述的每个弧形段(30)在其朝向表壳(1)中心的面上还具有一条沿平行于后盖的平面的槽(38)，该槽(38)通过拧紧螺钉与一个预先拧入壳环40壁内腔的偏头螺钉(48)的头部相接合，从而将上述壳环(40)固定在弧形段(30)和中部机框(20)上。
4．根据权利要求1的精密计时表，其特征在于，上述的壳环(40)在其朝向表壳中心的部分具有一条与固定在后盖(13)上的圆环的外螺纹(14)相配合的螺纹(44)，上述的后盖(13)径向延伸出环圈(17)，该环圈(7)延伸到中部机框(20)底部的圆环形部分(37)的下面。
5．根据权利要求1～4中任一项的精密计时表，其特征在于，它具有分别设置在两点钟、4点钟、8点钟和10点钟位置上的4个按钮(2)和4个弧形段(30)，它们占据中部表框(20)的凹槽(19)区域的50～60％。
6．根据权利要求1的精密计时表，其特征在于，上述的弧形段(30)是用黄铜制成的。
7．根据权利要求1的精密计时表，其特征在于，上述的中部表框(20)和后盖(13)是用金子制成的，它们的厚度为300～600μm，最好为400μm。
全文摘要
精密计时表,具有由设在中部表框上的晶体件和后盖封密的表壳和精密计时构件,中部表框有向表壳中心敞开的凹槽,其中设有装入一调时杆和至少两按钮的导引套筒的通孔。计时构件具有由设在它与中部表框之间的壳环定位在表壳内的显示机构,导引套管有一外螺纹管子;设置两形状大致与凹槽相似并钻有螺孔且互相隔开面对按钮的套管的弧形段,通过自外拧紧螺钉既保证弧形段牢牢固定,又能将中部表框的金属环挤到整个通孔周围而使套管密封。
文档编号G04B37/00GK1280322SQ0011848
公开日2001年1月17日 申请日期2000年6月28日 优先权日1999年6月29日
发明者C·梅伊拉特, O·斯尔范特 申请人:斯沃奇集团管理服务股份公司