用于手表的具有滚轮的显示机构的制作方法

文档序号:13445300阅读:325来源:国知局
用于手表的具有滚轮的显示机构的制作方法

本发明涉及一种包括围绕滚轮轴线枢转的至少一个滚轮(roller)的钟表显示机构,所述滚轮包括围绕平行于滚轮轴线且区别于滚轮轴线的活板轴线枢转的至少一个活板(flap),所述至少一个活板包括至少一个第一面和至少一个第二面,所述显示机构包括用于使滚轮围绕滚轮轴线枢转的第一驱动装置,其中所述显示机构包括区别于所述第一驱动装置的第二驱动装置,以用于在所述活板轴线关于所述滚轮轴线的至少一个确定位置使至少一个所述活板围绕其活板轴线枢转。

本发明还涉及一种包括至少一个这样的显示机构的手表。

本发明涉及尤其用于手表的钟表显示机构的领域,更具体地涉及日历显示机构。



背景技术:

显示装置的易读性是钟表制造中的一个主要考虑因素,尤其是对于难以制成用户容易查看和辨认的形式的日历型显示装置而言。

钟表显示装置很少使用滚轮制造,因为采用此形式的指示装置由于滚轮的直径而需要很大厚度,其包括例如多达31个每月中日期的指示,或52个每年中星期的指示,并且与手表的特定几何形状不兼容。

此外,如果使用很小尺寸的字符,则需要在表镜的厚度中使用放大镜,这对手表的美观性非常不利,同时依然难以阅读。

将活板或叶片用于微型时钟和其它时钟的静态显示装置难以转用于手表,因为它们一般依赖于重力。它们更为脆弱并且不能耐受冲击。

araikiyoyuki名下的美国专利3964428记载了一种具有旋转活板的指示装置,所述旋转活板的两侧在转鼓的外周处具有用于引导被保持在切向取向上的活板的装置。在转鼓的旋转期间,一个机构允许活板围绕其轴线翻转。



技术实现要素:

本发明提出开发一种使用滚轮的显示装置,其具有易读的时间指示装置,尽管滚轮的直径受限。

为此,本发明涉及根据权利要求1所述的钟表显示机构。

本发明还涉及一种包括至少一个这样的显示机构的手表。

附图说明

在阅读下文参照附图的详细说明后,本发明的其它特征和优点将显现,在附图中:

-图1示出包括日历类型的根据本发明的滚轮显示机构的手表的示意性正视图。

-图2以与图1相似的方式示出根据本发明的具有活板的在十位滚轮和个位滚轮上的日期显示装置。

-图3以与图1相似的方式示出驱动图2的十位滚轮的齿轮系。

-图4以与图1相似的方式示出驱动图2的个位滚轮的齿轮系。

-图5示意性示出图2的个位滚轮在垂直于滚轮的旋转轴线的平面中的端视图,其中该滚轮的活板之一的枢转动态用虚线示出。

-图6以与图1相似的方式示出图5的个位滚轮的细节。

-图7以与图5相似的方式示出图2的个位滚轮的一个变型,示出了用于驱动和保持活板的装置,其中滚轮的活板之一的枢转动态用虚线示出。

-图8以与图1相似的方式示出图7的个位滚轮的细节。

-图9示出图7的个位滚轮的示意性透视图。

-图10和11分别示意性示出处于中间位置的图7的个位滚轮在垂直于滚轮的旋转轴线的平面中的截面图和端视图,其中示出了图9中也可见的设置成在跳簧上施加力的弹簧,所述跳簧设置在活板凸轮的附近以用于定位(index)这些凸轮和相应活板的位置。

-图12至14以与图9至11相似的方式示出根据本发明的月历滚轮。

-图15以与图3和4相似的方式示出具有五个活板的个位滚轮的旋转。

-图16以与图15相似的方式示出具有与周历对应的七个指示的特定滚轮的旋转控制。

-图17以与图7相似的方式示出图2的个位滚轮的另一变型,示出了用于活板的驱动和磁性保持的装置,其中滚轮的活板之一的枢转动态用虚线示出。

-图18以与图8相似的方式示出图17的个位滚轮的细节。

-图19和20示出包括替代上述马耳他十字系统的部分齿部的另一变型。

-图21以与图5相似的方式示出一个变型,其中活板凸轮的位置的定位通过还用作跳簧的单个弹簧实现。

-图22至26示意性示出用于闰年的显示的一个变型:

-图22以透视图示出在月历滚轮轴线的延伸范围上的成120°的三脚指针;

-图23在垂直于该轴线的截面中示出驱动三脚指针的由跳簧保持的星形轮;

-图24和25以与图23相似的方式(但未示出跳簧)示出星形轮经由与活板成一体的偏心杆的协作以用于其驱动;

-图26是从三脚指针一侧看去的端视图。

-图27以与图7相似的方式示出用于在不使用跳簧的情况下保持活板的另一变型,其中通过部分齿部进行驱动并且通过与实际活板接触的外部圆周进行引导。

具体实施方式

在附图中以非限制方式示出本发明具有用于周历、用于日期(十位滚轮和个位滚轮)和用于月历的滚轮。

例如,图1以非限制性方式示出包括滚轮的手表,在直径5.00mm的滚轮上,字符高度大于2.20mm。

因此,本发明涉及一种包括围绕滚轮轴线d10枢转的至少一个滚轮10的钟表显示机构100,所述至少一个滚轮在图中具有不同的附图标记:11、12、13、14。滚轮10、11、12、13、14包括安装成围绕平行于滚轮轴线d10并且区别于滚轮轴线d10的活板轴线d20枢转的至少一个活板20。所述至少一个活板20包括至少一个第一面201和至少一个第二面202,其设置成使得用户在任何给定时间只能看到这些面中的一个面。

显示机构100包括用于使滚轮10、11、12、13、14围绕滚轮轴线d10枢转的第一驱动装置31。

该显示机构100包括区别于第一驱动装置31的第二驱动装置32,其用于在活板轴线d20相对于滚轮轴线d10的至少一个确定位置使至少一个这样的活板20围绕其活板轴线d20枢转。

更特别地,在显示机构100中,根据滚轮10、11、12、13、14计算活板20的恒定旋转,使得在用户可见的显示位置,对于滚轮10、11、12、13、14的每次回转活板20的指示都旋转180°。

更特别地,第二驱动装置32设置成一次仅使一个活板20枢转,且独立于滚轮10、11、12、13、14中包括的其它活板20。

在另一变型中,第二驱动装置32设置成使滚轮10、11、12、13、14中包括的每个活板20同时枢转。这可以节省显示机构所需的能量。

在由于使用较少空间而优选的变型中,其中第二驱动装置32设置成一次仅使一个活板20枢转,更特别地,第二驱动装置32设置成仅在活板轴线d20相对于滚轮轴线d10的一个特定位置使单个活板20枢转。

根据本发明,在每个活板20处,第二驱动装置32包括在活板轴线d20上定心的至少一个活板驱动小齿轮35。该活板驱动小齿轮35更具体地设置成与显示机构100中所包括的控制装置协作,以便依次地或连续地变更同一滚轮10、11、12、13、14的相继各个活板20的位置,或者按需变更特定活板20的位置。因此,可以按需变更特定活板的位置。

更特别地,第二驱动装置32的机动化或者经由手表柄轴或按压件、拉出件等实现的控制有利于在手表已经长时间停止时更新日历。

更特别地,为了将每个活板20保持在一定取向位置,每个活板都包括活板凸轮25,特别是心形件,其包括与活板20具有的面201、202一样多的低点(lowpoints)26。滚轮10、11、12、13、14优选地包括至少一个弹簧15,其设置成在跳簧17上施加力,该跳簧17设在每个活板凸轮附近以定位所述活板凸轮25的位置,如在图9和11中所见的。

在如图21所示的一个特定变型中,由该跳簧和弹簧构成的成对结构有利地由具有特殊形状的至少一个弹簧15代替,特别是如图所示的单个弹簧,其组合了弹簧和跳簧的两个功能,且代替了图9和11的变型中的所有跳簧17。

在功能相似的一个变型中,更特别地,为了将每个活板20保持在一定取向位置,每个活板都包括活板凸轮25或心形件,其包括与活板20具有的面201、202一样多的低点26,并且滚轮10、11、12、13、14包括用于每个活板凸轮25或心形件的至少一个磁体70,所述磁体设置成在由磁性材料制成的活板凸轮25或心形件上施加力以定位活板凸轮25或心形件的位置,如在图17中所见的。

更特别地,如图3和4所示,第一驱动装置31包括控制轮3120、3130,这些控制轮的其中一些齿已被移除,并且这些控制轮直接地或经由减速齿轮3131(以获得期望的减速)与滚轮驱动小齿轮312、313啮合。这使得特别是可以显示日期。

更特别地,至少一个滚轮10、11、12、13、14经由包括多个面201、202的活板20而具有至少一个固定显示位置和至少一个可变(mobile)显示位置,如在图16中所见的。这使得可以制成具有减小的体积的、带有各种指示的滚轮显示装置。

更特别地,第一驱动装置31包括驱动主轮60的输入轮系61,所述主轮60的一圈回转对应于滚轮10、11、12、13、14的显示时间期间,且所述主轮60承载主凸轮50,该主凸轮50承载通过凹部52分开的外周部段51,外周部段51具有不相等的幅值,其中最短幅值对应于固定显示位置,而最长幅值对应于可变显示位置。主凸轮50与设置成在凹部52通过时枢转的偏心的马耳他十字次级凸轮40协作。次级凸轮40承载与滚轮驱动轮62啮合的次级轮42。主轮60还承载主活板驱动轮63,该主活板驱动轮63又与活板小齿轮64啮合,该活板小齿轮64设置成控制在活板轴线d20上定心的活板驱动小齿轮35或者实际上形成这种活板驱动小齿轮35。

本发明还涉及包括至少一个这样的显示机构100的手表1000。

附图示出本发明的特定实施例。

图2示出在滚轮上的日期显示。由于不可能在5mm直径或类似直径的滚轮的圆周上显示31天,因此个位和十位分布在两个滚轮上:十位滚轮12上有四个数字,并且个位滚轮13上有十个数字。

两个滚轮由两个控制轮3120和3130驱动,这些控制轮各自具有31个齿,但是对应于不需要相应滚轮旋转的日期,其中一些齿已被移除。

图3示出用于十位滚轮12的驱动轮系:第一驱动装置31包括第一控制轮3120,其31个理论上的齿中仅存在4个齿,以驱动四齿星形轮312——其驱动十位滚轮12——的四个齿。需要跳簧(图中未示出)以保持四齿星形轮312的位置,以及履行驱动功能。

图4示出用于个位滚轮13的驱动轮系:第一驱动装置31包括第二控制轮3130,根据所形成的显示类型,该第二控制轮仅包括31个理论齿中的一部分,以驱动个位小齿轮313——其驱动个位滚轮13——的10个齿。第二控制轮3130因此可包括30个齿或者如这里示出的29个齿,其中两个缺失的齿使得可以在从31改变至01时取消个位的旋转。需要跳簧(图中未示出)以保持十齿个位小齿轮313的位置,以及保持显示位置。

这些驱动原理与大开孔日期显示装置的公知的原理类似。

图5和6示出在个位滚轮13上的个位显示。分布在5mm直径的滚轮的圆周上的十个个位不允许足够大的字符尺寸。因此,根据本发明的个位滚轮13包括多个活板20a、20b、20c、20d、20e,这些活板各自在其至少两个相对的面201、202上承载至少其中两个个位数字。在本示例中,个位滚轮13因此被分割,具有两个面的五个活板20承载所述10个个位。这些活板20交替地向用户呈现它们的两个面201和202,并且使得可以将个位字符的高度加倍。

图7至11示出在载体滚轮10的旋转期间以及在活板20自身旋转期间,活板20的旋转及其保持就位。

活板20能够被驱动成以1/2的比率相对于滚轮10的旋转而连续旋转。此方案简单,但需要滚轮10的整个圆周上方的空间,这并非总是可行的。

为了限制系统所占据的空间,有利的是利用下述方案,其将活板20的旋转控制在滚轮10的圆周上的仅一个点处。每个活板20因此由跳簧17保持在适当位置,跳簧17与安装在有关活板的轴线上的具有两个位置的特别是心形件类型的活板凸轮25协作,所述活板凸轮25的低点26与跳簧17的突出部分配合。弹簧15——尤其如图7所示的具有多个臂的弹簧——在跳簧17上施加保持活板20的位置的力。在活板20的轴线上还安装有小齿轮35。

该小齿轮可由第二驱动装置32中包括的齿轮系(图中未示出)驱动。在图7的特定变型中,第二驱动装置32包括位于滚轮10的外周上的一个点处的固定齿部区段。在滚轮10的旋转期间,活板小齿轮35与该区段进入接触并且配合,这导致相关的活板20的180°旋转。

图12至14以类似方式示出包括六个活板20的月历滚轮的旋转。当然,为了实现在圆周上的12个指示,也可以使用具有三个面的四个活板,或具有四个面的三个活板。

图15示出具有五个活板的个位滚轮的旋转。如上所述,个位滚轮的旋转可以通过具有缺失一个或两个齿以用于十齿小齿轮通过的三十一齿轮来实现。为了每天旋转1/5圈,对于具有五个活板的滚轮而言,十齿小齿轮应当减至五个齿,然而,在几何上这种减少对于其功能而言是不可行的。因此,需要对应于期望的减速利用一对减速齿轮3132、3133增设齿轮减速作用。在本示例中,齿轮系的不同轮实现了:

-具有31个齿的3130:每月回转1圈

-具有10个齿的3132:每10天回转1圈

-具有20个齿的3133:每10天回转1圈

-具有10个齿的313:每5天回转1圈。

在具有马耳他十字的一个特定实施例中,第一驱动装置31包括驱动主轮60的输入轮系61,所述主轮60的一圈回转对应于滚轮10、11、12、13、14的显示时间期间,并且所述主轮60承载主凸轮50,所述主凸轮50承载具有不同几何形状的外周部段,包括对应于固定显示位置的同心部段51,以及设置有与显示滚轮10、11、12、13、14的可变位置对应的驱动销5x的凹进部段52。所述主凸轮50与围绕固定点枢转并且设置成在凹部52和销5x通过时进行枢转的偏心的马耳他十字次级凸轮40配合。该次级凸轮40承载与滚轮驱动轮62啮合的次级轮42,并且主轮60还承载主活板驱动轮63,该主活板驱动轮63又与活板小齿轮64啮合,该活板小齿轮64设置成控制在活板轴线d20上定心的活板驱动小齿轮35或者实际上形成活板驱动小齿轮35。

更特别地,图16示出这种马耳他十字实施例的一个特定变型,其用于对应于周历控制具有七个指示的滚轮的旋转。在周历的情况下,由于天数是素数,因此不可能像前面那么简单地将它分布在活板上。如果滚轮无法在圆周上显示7天,则方案被限制:

-具有六个固定位置的滚轮和具有两个面的一个活板;

-具有五个固定位置的滚轮和具有两个面的两个活板;

-具有四个固定位置的滚轮和具有两个面的三个活板;

-具有一个固定位置的滚轮和具有三个面的两个活板。

图16描述了包括具有六个固定位置的滚轮和具有两个面的一个活板的第一变型。可以通过类似方式实现对其它变型的调整。第一驱动装置31包括驱动主轮60的输入轮系61,所述主轮60的一圈回转对应于滚轮10的显示时间期间,在应用于显示周历时,该主轮60每天被驱动完成1/7圈回转。

更一般地,对于n个期间的显示而言,主轮60每天被驱动完成1/n圈回转。

主轮60承载被分为n个不同外周部段的主凸轮50。这些外周部段具有不同几何形状:同心部段51对应于固定显示位置,而设置有驱动销5x的凹进部段52对应于显示滚轮的可变位置。此外,同心部段51的角向幅值可以是变化的,如以下将看到的。

该主凸轮50经由上述销和缺口与马耳他十字次级凸轮40配合。该次级凸轮40是偏心的,围绕固定点枢转,并且设置成在凹部52和销5x通过时进行枢转。

该次级凸轮40承载与滚轮驱动轮62啮合的次级轮42,所述滚轮驱动轮62与相关的显示滚轮10成一体。

因此,次级马耳他十字凸轮40在7天之中的6天驱动滚轮驱动轮62旋转1/6圈,这对应于滚轮的六个固定位置。

在第七天,次级马耳他十字凸轮40的肩部41保持靠置在同心部段51中的最长部段510上,并且次级马耳他十字凸轮40因此无法枢转。滚轮驱动轮62不被驱动,并且滚轮因此保持固定不动。

主轮60还承载主活板驱动轮63,该主活板驱动轮63又与活板小齿轮64啮合,该活板小齿轮64设置成控制在活板轴线d20上定心的活板驱动小齿轮35或实际上形成活板驱动小齿轮35。

与主轮60一样,该主活板驱动轮63每天旋转1/7圈。

活板小齿轮64承载具有两个面的活板20,并以3.5的比率与主活板驱动轮63啮合。

因此,当滚轮驱动轮62固定不动并且主轮60旋转1/7圈时,活板小齿轮64旋转1/2圈,并且活板20变换侧面。

当滚轮驱动轮62被释放且旋转1/6圈并且主轮60旋转1/7圈时,活板小齿轮64旋转1/12圈,从而它将在六天内返回其起点。

图17和18示出本发明的一个有利变型,其中确保活板被保持在适当位置的跳簧和弹簧由磁体70替代,该磁体70在由磁性材料制成的凸轮上施加力,特别是吸引力。

在具有替代上述马耳他十字系统的部分齿部的另一特定实施例中,第一驱动装置31包括驱动主轮60的输入轮系61,所述主轮60的一圈回转对应于滚轮10、11、12、13、14的显示时间期间,并且所述主轮60承载带有不同几何形状的外周部段的主凸轮50:对应于固定显示位置的同心部段51,以及包括靠近凹部52的驱动装置53的部段。主凸轮50与偏心星形轮71配合,所述偏心星形轮71围绕固定点枢转,并且设置成在这种驱动装置53通过时进行枢转,以及在其中包括的两个齿72靠置在同心部段51上时保持在其角位置。该星形轮71承载与滚轮驱动轮62啮合的次级轮70,所述滚轮驱动轮62与滚轮10、11、12、13、14成一体。如上所述,主轮60承载主活板驱动轮63,该主活板驱动轮63又与活板小齿轮啮合,该活板小齿轮设置成控制在活板轴线d20上定心的活板驱动小齿轮35或实际上形成活板驱动小齿轮35。

更特别地,图19和20示出包括部分齿部的此实施例的一个变型。此变型针对一种方案的一个特定的非限制性情况示出,其中,具有5个固定位置,包括具有两个面的两个可变活板20b和20e,并且不具有马耳他十字。

输入轮系61的驱动小齿轮(未示出)每天旋转一圈,并且驱动主轮60每天旋转1/n圈,即这里的1/7圈。

主轮60承载主凸轮50,该主凸轮50被分为7个不同的外周部段,这些外周部段可以包括或不包括驱动装置(这里由齿53形成),其中同心部段51对应于滚轮20的固定显示位置,具有驱动装置53的部段对应于显示滚轮的可变位置。

该主凸轮50与由跳簧(未示出)保持的四齿星形轮71协作。该四齿星形轮71是偏心的,围绕固定点枢转,并且设置成在驱动装置通过时进行枢转,特别地,在图示的非限制性实施例中所述驱动装置是齿。

优选地与凹部52组合的驱动装置53——这里包括齿——设置成与四齿星形轮71的齿72啮合。然而,当四齿星形轮71的两个连续的齿72同时靠置在同心部段51上时,四齿星形轮71不能旋转。

因此,在机板上枢转的四齿星形轮71设置成每天旋转1/4圈,但每周有两天除外。在图示的示例中,一旦该星形轮71已从星期一枢转至星期二,则在星期三与星期四之间改变位置之前,它在星期二和星期三保持在其位置。类似地,当星形轮71已从星期五枢转至星期六时,则在星期天与星期一之间改变位置之前,它在星期六和星期天保持在其位置。活板20b将在星期二显示第一位置,从星期二到星期三将枢转180°,并且在星期三显示第二位置。类似地,活板20e将在星期六显示第一位置,从星期六到星期天将枢转180°,并且在星期天显示第二位置。在其它日子,用户将看到滚轮20的外周处的固定显示:在星期一为20a,星期四为20c,星期五为20d。

此四齿星形轮71承载与滚轮驱动轮62啮合的次级轮70,滚轮驱动轮62自身与显示滚轮10成一体。

因此,四齿星形轮71在7天之中的5天驱动滚轮驱动轮62旋转1/5圈,这对应于滚轮的5个固定位置。

在另外两天,四齿星形轮71保持靠置在同心部段51上并且因此不能枢转。滚轮驱动轮62不被驱动,并且滚轮10因此保持固定不动。

主轮60还承载主活板驱动轮63,该主活板驱动轮63又与活板小齿轮啮合,该活板小齿轮设置成控制在活板轴线d20上定心的活板驱动小齿轮或实际上形成活板驱动小齿轮35。

与主轮一样,该主活板驱动轮63每天旋转1/7圈。

该活板小齿轮承载具有两个面的活板20b和20e,并以3.5的比率与主活板驱动轮63啮合。

因此,当滚轮驱动轮62固定不动并且主轮60旋转1/7圈时,活板小齿轮旋转1/2圈,并且相关的活板20变换侧面。

当滚轮驱动轮62被释放且旋转1/5圈并且主轮60旋转1/7圈时,活板小齿轮旋转1/10圈,从而它将在5天内返回其起点。

图22至26示意性示出闰年显示装置400的一个变型。该闰年显示装置400可以利用一个或多个指针实现,所述指针特别为但不限于在附图的示例中的成120°的三脚指针401,其处于月历滚轮心轴402的延伸范围中,面向互补闰年显示装置403,该互补闰年显示装置403尤其包括常用标记例如1、2、3、l或b等。由跳簧405保持的星形轮404驱动该三脚指针401,并且自身由与活板407成一体的偏心杆406驱动。在图示的示例中,星形轮404的旋转经由与用于三月/九月的活板407成一体的偏心杆406发生。当该活板407经由带齿部段408实现枢转时,后者推动星形轮404通过一个缺口,如图24和25中所示。滚轮在六个月内旋转一圈,在七月份所述偏心杆不会引起星形轮旋转。

图27表示不使用跳簧而保持活板407的另一变型,其中通过部分齿部进行驱动并且通过与实际的活板407相接触的外部圆周420进行引导。特别地,如图27中所示,活板407由其驱动小齿轮409的两个齿410、411引导就位。驱动小齿轮409可以在凹部412处存在一个或多个缺失的齿,以有利于其功能。有利地,在部分的外部或内部引导圆周上通过界定与所述引导圆周相交的旋转圆周的两个齿实现支承。这种相交限制了滚轮在其轴线上的旋转。所述引导圆周在容许旋转的部分421上被中断。此旋转由为此目的设置的一个齿部区段408控制。如图所示,该齿部区段408可以形成引导圆周420的一部分。

类似地,在没有跳簧的一个活板变型中,活板可以由与实际的活板相接触的外部圆周直接引导。以此方式,所述引导圆周被中断以允许活板通过。驱动小齿轮因此可以具有图7至11的变型或图17和18的变型的构型。

本发明的不同变型使得可以制成在常规尺寸的手表的减小的容积中的用于所有类型的指示的滚轮显示装置,关于所述常规尺寸,其特别是在表镜或者表镜和后盖的外侧的约10mm的总厚度。活板不与手表的任何部位接触,并且在它们的正常操作期间不承受任何冲击或摩擦。

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