具特殊表盘刻度设计的智慧型手表的制作方法

文档序号:14773633发布日期:2018-06-23 02:21阅读:531来源:国知局
具特殊表盘刻度设计的智慧型手表的制作方法

本发明之技术涉及触控装置领域,特别是指一种改变表盘刻度印刷位置的智慧型手表。



背景技术:

随着智慧型手表的兴起,使用智慧型手表的用户越来越多,手表除了指示一些常规的时间、日历等功能外,还可与手机或者其他移动终端、网络服务器连接,显示一些邮件、手机来电、短讯等通知提醒信息,且智慧型手表在来电,短信,通知提醒方面比智慧型手机更佳便捷。但智慧型手表必须考虑到使用者穿戴时的舒适度,故有体积大小、重量等要求,其萤幕尺寸的大小也有所受限,因此,如何将有效的荧幕空间做最大化运用,即为各家厂商及研发人员之目标。

请参照图1及图2所示,其为先前技术智慧型手表之表盘刻度示意图以及结构示意图。目前常见智慧型手表结构通常包括触控显示面板10、偏光片20、盖板(Cover glass)30、光学胶50以及主机板线路60,触控显示面板10通常会包括上基板101、下基板102、发光层 103以及触控感应层104。而表盘刻度40通常都利用网板印刷形成在盖板上,使得指针与刻度分别设置在不同的组件上(荧幕及盖板)。指针与刻度设置在不同组件上会对智慧型手表的贴合制程造成影响,因为在触控显示面板10及盖板30的贴合制程时,除了需要管控左右上下(水平方向)的偏移量外,还需对两者的旋转角度进行管控,故贴合的精度要求更高,同时因精度要求高造成不良比率增大,进而造成损耗加大、成本上升且重工费用高,此外亦有重工难度较大之缺点,故目前的技术还有待于改进和发展。



技术实现要素:

本发明之主要目的是为了改善目前智慧型手表的指针与刻度分别设置在荧幕及盖板上所造成的问题进行改善,以提升良率及降低制造成本。为了达到上述目的,本发明系采取以下之技术手段予以达成,其中,本发明提供一种具特殊表盘刻度设计的智慧型手表,包括一触控显示面板、一偏光片以及一盖板,该触控显示面板包括一上基板、一下基板以及介于上下基板间的一发光层,该偏光片贴附于该上基板的上表面,该盖板透过一光学胶与该偏光片相黏接,其特征在于:该偏光片、该上基板或该下基板的其中一表面上具有一表盘刻度层。

在本发明较佳实施例中,该表盘刻度层是利用一网板印刷技术形成于该偏光片的上表面。

在本发明较佳实施例中,该表盘刻度层是利用一网板印刷技术形成于该上基板的上表面。

在本发明较佳实施例中,该表盘刻度层是利用一玻璃黄光制程技术形成于该上基板的上表面。

在本发明较佳实施例中,该表盘刻度层是利用一网板印刷技术形成于该上基板的下表面。

在本发明较佳实施例中,该表盘刻度层是利用一网板印刷技术形成于该下基板的上表面。

在本发明较佳实施例中,该触控显示面板更包括一触控感应层,该触控感应层设置于该上基板以及该下基板之间。

在本发明较佳实施例中,该触控显示面板更包括一触控感应层,该触控感应层设置于该上基板的上表面,且该偏光片贴附于该触控感应层之上。

附图说明

图1为先前技术智慧型手表之表盘刻度示意图。

图2为先前技术智慧型手表之结构示意图。

图3为本发明具特殊表盘刻度设计的智慧型手表较佳实施例之表盘刻度示意图。

图4为本发明具特殊表盘刻度设计的智慧型手表较佳实施例之结构示意图。

图5为本发明具特殊表盘刻度设计的智慧型手表第二实施例之结构示意图。

图6为本发明具特殊表盘刻度设计的智慧型手表第三实施例之结构示意图一。

图7为本发明具特殊表盘刻度设计的智慧型手表第三实施例之结构示意图二。

附图标记:

触控显示面板 10,1,1a,1b

上基板 101,11,11a,11b

下基板 102,12,12a,12b

发光层 103,13,13a,13b

触控感应层 104,14,14a,14b

偏光片 20,2,2a,2b

盖板 30,3,3a,3b

表盘刻度层 40,4,4a,4b

光学胶 50,5,5a,5b

主机板线路 60,6

具体实施方式

为达成上述目的及功效,本发明所采用之技术手段及构造,兹绘图就本发明较佳实施例详加说明其特征与功能如下,俾利完全了解,但须注意的是,该等内容不构成本发明的限定。

请同时参阅图3及图4所示,其为本发明具特殊表盘刻度设计的智慧型手表较佳实施例之表盘刻度示意图以及结构示意图。本发明之具特殊表盘刻度设计的智慧型手表包括:一触控显示面板1、一偏光片2、一盖板3以及一主机板线路6。

该触控显示面板1可以为一有机发光二极管面板,其具有显示指针、功能接口以及侦测触控讯号等功用,并与该主机板线路6电讯连接。于本发明较佳实施例中,该触控显示面板 1包括一上基板11、一下基板12、介于上下基板间的一发光层13以及一触控感应层14。该上基板11以及该下基板12可为一透明玻璃基板,用以加强整体结构,以保护介于上下基板间的发光层13。该发光层13包括多层薄膜组合而成的有机自发光组件,通电后可以自行发出亮光。该触控感应层14用以侦测触控讯号,其可以透过内嵌式(In-cell)方式直接制作于该触控显示面板1的上下基板之间。

该偏光片2贴附于该上基板11的上表面,用以做为抗环境光的反射膜。与一般习用智慧型手表不同的地方在于,该偏光片2上具有的一表盘刻度层4,该表盘刻度层4是利用一网板印刷技术形成于该偏光片2的上表面,其包括时钟表盘的刻度。

在本创作另一实施例中,该触控感应层14可透过外嵌式(On-cell)方式直接制作于该触控显示面板1的上基板11的上表面,且该偏光片2可贴附于该触控感应层14之上。

该盖板3可为一透明玻璃基板,其透过一光学胶5与该偏光片2相黏接。

透过上述方式,本发明将表盘刻度层4网板印刷于该偏光片2上,再将偏光片2与该触控显示面板1贴附,由于偏光片2为柔性材料,不仅网板印刷作业方便外,更适宜应用于曲面产品。同时可使得指针与刻度两者间的校正、检测在触控显示面板1上即可完成,若检测发现贴合时误差较大也可实时处理。再者,需要重工时,仅需将该偏光片2撕起重新进行贴附即可,因此重工的成本也大大降低。此外,该盖板3仅剩下保护整体结构功能,故贴合时仅须针对四周边缘与该触控显示面板1相吻合即可,而不需要考虑到指针角度等问题,故贴合的难度大幅降低,在贴合良率增加的同时,制造成本也相对的降低。

请更加参阅图5所示,其为本发明具特殊表盘刻度设计的智慧型手表第二实施例之结构示意图。本发明第二实施例揭示另一种具特殊表盘刻度设计的智慧型手表,其同样包括一触控显示面板1a、一偏光片2a以及一盖板3a。

该触控显示面板1a可以为一有机发光二极管面板,其具有显示指针、功能接口以及侦测触控讯号等功用。该触控显示面板1a同样包括一上基板11a、一下基板11a、介于上下基板间的一发光层13a以及一触控感应层14a。该偏光片2a贴附于该上基板11a的上表面,用以做为抗环境光的反射膜,该盖板3a可为一透明玻璃基板,其透过一光学胶5a与该偏光片2a相黏接。与本发明较佳实施例不同的地方在于,该表盘刻度层4a系透过该网板印刷技术或一玻璃黄光制程技术形成于该上基板11a的上表面上。

透过将表盘刻度层4a网板印刷于该上基板11a的上表面上,可使得指针与刻度两者间的校正、检测在触控显示面板1a上即可完成,提升。再者,该盖板3a仅剩下保护整体结构功能,故贴合时仅须针对四周边缘与该触控显示面板1a相吻合即可,而不需要考虑到指针角度等问题,故贴合的难度大幅降低,在贴合良率增加的同时,制造成本也相对的降低。

值得一提的是,利用玻璃黄光制程技术将表盘刻度层4a制作于该上基板11a的上表面上,可与该触控显示面板1a的功能区(Active Area)为同一个制程,故指针与表盘刻度的精度较高,大大提升了产品的精细程度。

请更加参阅图6及图7所示,其为本发明具特殊表盘刻度设计的智慧型手表第三实施例之结构示意图。本发明第三实施例揭示另一种具特殊表盘刻度设计的智慧型手表,其同样包括一触控显示面板1b、一偏光片2b以及一盖板3b。

该触控显示面板1b可以为一有机发光二极管面板,其具有显示指针、功能接口以及侦测触控讯号等功用。该触控显示面板1b同样包括一上基板11b、一下基板12b、介于上下基板间的一发光层13b以及一触控感应层14b。该偏光片2b贴附于该上基板11b的上表面,用以做为抗环境光的反射膜,该盖板3b可为一透明玻璃基板,其透过一光学胶5b与该偏光片2b相黏接。与本发明较佳实施例及第二实施例不同的地方在于,该表盘刻度层4b系透过该网板印刷技术形成于上下基板之间。较佳的,该表盘刻度层4b成于该上基板11b的下表面,如图6所示之结构,亦或是将该表盘刻度层4b成于该下基板12b的上表面,如图7所示之结构。

透过将表盘刻度层4b网板印刷于上下基板之间,可使得指针与刻度两者间的校正、检测在触控显示面板1b上即可完成。再者,该盖板3b仅剩下保护整体结构功能,故贴合时仅须针对四周边缘与该触控显示面板1b相吻合即可,而不需要考虑到指针角度等问题,故贴合的难度大幅降低,在贴合良率增加的同时,制造成本也相对的降低。

值得一提的是,该表盘刻度层4b可与该触控显示面板1b的功能区(Active Area)采用同一道光罩制程,故指针与表盘刻度的精度较高,大大提升了产品的精细程度。

故,请参阅全部附图所示,本发明提供的一种具特殊表盘刻度设计的智慧型手表,与习用技术相较,其具有下列优点:

1.将表盘刻度层网板印刷于偏光片上,具有重工方便;偏光片的柔性特性,在曲面产品上更易于印刷;贴合难度降低,大大提升盖板与触控显示面板之贴合良率;偏光片成本较盖板低,可节约重工成本等优点。

2.将表盘刻度层网板印刷于上基板的上表面上,具有可降低贴合难度,大大提升盖板与触控显示面板之贴合良率;提升指针与表盘刻度之间的精度等优点。

3.将表盘刻度层网板印刷于上下基板之间,具有可降低贴合难度,大大提升盖板与触控显示面板之贴合良率;提升指针与表盘刻度之间的精度等优点。

透过上述之详细说明,即可充分显示本发明之目的及功效上均具有实施之进步性,极具产业之利用性价值,且为目前市面上前所未见之新发明,完全符合发明专利要件,爰依法提出申请。唯以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

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