本发明涉及一种仿金属质感的手表表盘的技术领域，尤其是一种塑料手表表盘的金属质感化加工方法。
背景技术：
手表表盘制作看起来很简单，其实相当复杂，涉及大量的工艺，从凸版印刷到扭索纹雕刻，从宝石镶嵌到涂布夜光材料。这些技能是非常专业的，这是设计师和工程师之间的美学和技术的融合，它需要特殊的设备和高素质的员工。大多数高级钟表制造商只是设计面盘，然后由专门的表盘厂家制造完成。这些厂家包括利峰集团于2000年收购的sterncreations，或者独立表盘制造厂；当然少数品牌是自己包打一切的(包括自制表盘)，比如劳力士，帕玛强尼。
因此表盘设计是任何手表和品牌形象的一个组成部分，表盘的材质不同其最终导致表盘设计完以后的显示效果也不同，例如金属表盘，设计完后会有金属独有的质感，同时加工后可以在表盘上雕刻花纹，最终整体表盘大气、时尚，一看就是高大上，而现在的塑(胶)料手表表盘，一般为胶粒成形加工而成，在表盘上很难展示像金属表盘的各种花纹等特征，其表面花样暗淡无光，故此需要改进。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供的一种塑料手表表盘的金属质感化加工方法，本方法能够实现在塑(胶)料手表表盘显示出有金属质感的花纹，使得整体表盘更加贴近金属表盘。
为了实现上述目的，本发明所设计的一种塑料手表表盘的金属质感化加工方法，包括一种具有金属质感的塑胶以及将上述塑胶制作成塑胶表盘的制备步骤，所述塑胶由下述重量份的组份组成：塑胶材料90-100份，分散剂0.1-0.5份，表面助剂0.3-1.5份，触变增效剂0.2-0.6份，铝银浆15-25份，珠光粉2-8份，其中将上述塑胶制作成塑胶表盘的制备步骤如下：
步骤一：制作注射成型模具：按照图纸设计要求设计并制作塑料表盘注射成型模具；
步骤二：塑胶材料的制备：1)先向反应釜中加入塑胶材料、分散剂，以1500转/分钟高速分散10-20分钟；2)在500转/分钟的分散速度下加入铝银浆、珠光粉的混合物，添加完毕后以2000转/分钟分散10-15分钟；3)加入剩下的表面助剂，触变增效剂混合搅拌均匀；4)用砂磨机将上述混合物的细度研磨至40μm以下，用150目滤网过滤得到塑胶材料备用；
步骤三：塑胶粗胚完成，将步骤二得到的塑胶材料放入上下压制成型制作成塑胶表盘粗胚；
步骤四：冲压外径，将步骤三制作成的表盘塑胶粗胚按照尺寸进行冲压外径；
步骤五：冲压小孔，将步骤四冲压外径后的表盘塑胶粗胚按照尺寸位置进行冲压小孔；
步骤六：抛光，对步骤五的表盘粗胚进行抛光处理；
步骤七：表面移印，通过在表面进行移印做出商标、切分的显示效果；
步骤八：装配工程，在塑胶表盘上进行植字装配处理；最终得到塑胶表盘。
进一步，所述塑胶由下述重量份的组份组成：塑胶材料95-100份，分散剂0.2-0.4份，表面助剂1-1.5份，触变增效剂0.4-0.6份，铝银浆20-25份，珠光粉5-8份。
进一步，所述塑胶由下述重量份的组份组成：塑胶材料95份，分散剂0.3份，表面助剂1份，触变增效剂0.5份，铝银浆20份，珠光粉5份。
进一步，在步骤二中塑胶材料的制备：1)先向反应釜中加入塑胶材料、分散剂，以1500转/分钟高速分散15分钟；2)在500转/分钟的分散速度下加入铝银浆、珠光粉的混合物，添加完毕后以2000转/分钟分散12分钟；3)加入剩下的表面助剂，触变增效剂混合搅拌均匀；4)用砂磨机将上述混合物的细度研磨至40μm以下，用150目滤网过滤得到塑胶材料备用。
进一步，所述表面助剂为byk-a515，byk-a500，byk-a555，byk-306，byk-s706中的一种以上。
进一步，所述塑胶还包括下述重量份的组份：镀银粉1-5份。
本发明得到的一种塑料手表表盘的金属质感化加工方法，本发明利用铝银浆和珠光粉对光线反射和折射的协同作用，使手表表盘表面能最大化的反射入射到手表表盘表面的光线，从而使手表表盘表面获得较好的光泽度，利用光线折射获得光泽感；最终使得表盘无论雕刻什么图像均有金属质感效果，因此本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1、具有强烈可以媲美金属板面的光泽感；
2、从而生产工序简单，效率高；
3、成本上不会增加，工序成本减少。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1：
本实施例提供的一种塑料手表表盘的金属质感化加工方法，包括一种具有金属质感的塑胶以及将上述塑胶制作成塑胶表盘的制备步骤，所述塑胶由下述重量份的组份组成：塑胶材料90-100份，分散剂0.1-0.5份，表面助剂0.3-1.5份，触变增效剂0.2-0.6份，铝银浆15-25份，珠光粉2-8份，其中将上述塑胶制作成塑胶表盘的制备步骤如下：
步骤一：制作注射成型模具：按照图纸设计要求设计并制作塑料表盘注射成型模具；
步骤二：塑胶材料的制备：1)先向反应釜中加入塑胶材料、分散剂，以1500转/分钟高速分散10-20分钟；2)在500转/分钟的分散速度下加入铝银浆、珠光粉的混合物，添加完毕后以2000转/分钟分散10-15分钟；3)加入剩下的表面助剂，触变增效剂混合搅拌均匀；4)用砂磨机将上述混合物的细度研磨至40μm以下，用150目滤网过滤得到塑胶材料备用；
步骤三：塑胶粗胚完成，将步骤二得到的塑胶材料放入上下压制成型制作成塑胶表盘粗胚；
步骤四：冲压外径，将步骤三制作成的表盘塑胶粗胚按照尺寸进行冲压外径；
步骤五：冲压小孔，将步骤四冲压外径后的表盘塑胶粗胚按照尺寸位置进行冲压小孔；
步骤六：抛光，对步骤五的表盘粗胚进行抛光处理；
步骤七：表面移印，通过在表面进行移印做出商标、切分的显示效果；
步骤八：装配工程，在塑胶表盘上进行植字装配处理；最终得到塑胶表盘。
进一步，所述塑胶由下述重量份的组份组成：塑胶材料95份，分散剂0.3份，表面助剂1份，触变增效剂0.5份，铝银浆20份，珠光粉5份。
进一步，在步骤二中塑胶材料的制备：1)先向反应釜中加入塑胶材料、分散剂，以1500转/分钟高速分散15分钟；2)在500转/分钟的分散速度下加入铝银浆、珠光粉的混合物，添加完毕后以2000转/分钟分散12分钟；3)加入剩下的表面助剂，触变增效剂混合搅拌均匀；4)用砂磨机将上述混合物的细度研磨至40μm以下，用150目滤网过滤得到塑胶材料备用。
进一步，所述表面助剂为byk-a515，byk-a500，byk-a555，byk-306，byk-s706中的一种以上，在本实施例中所述表面助剂为byk-a515，byk-a500。
本实施例利用铝银浆和珠光粉对光线反射和折射的协同作用，使手表表盘表面能最大化的反射入射到手表表盘表面的光线，从而使手表表盘表面获得较好的光泽度，利用光线折射获得光泽感；最终使得表盘无论雕刻什么图像均有金属质感效果，因此本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1、具有强烈可以媲美金属板面的光泽感；
2、从而生产工序简单，效率高；
3、成本上不会增加，工序成本减少。
实施例2：
本实施例提供的一种塑料手表表盘的金属质感化加工方法，包括一种具有金属质感的塑胶以及将上述塑胶制作成塑胶表盘的制备步骤，所述塑胶由下述重量份的组份组成：塑胶材料90份，分散剂0.1份，表面助剂0.3份，触变增效剂0.2份，铝银浆15份，珠光粉2份，其中将上述塑胶制作成塑胶表盘的制备步骤如下：
步骤一：制作注射成型模具：按照图纸设计要求设计并制作塑料表盘注射成型模具；
步骤二：塑胶材料的制备：1)先向反应釜中加入塑胶材料、分散剂，以1500转/分钟高速分散10分钟；2)在500转/分钟的分散速度下加入铝银浆、珠光粉的混合物，添加完毕后以2000转/分钟分散10分钟；3)加入剩下的表面助剂，触变增效剂混合搅拌均匀；4)用砂磨机将上述混合物的细度研磨至40μm以下，用150目滤网过滤得到塑胶材料备用；
步骤三：塑胶粗胚完成，将步骤二得到的塑胶材料放入上下压制成型制作成塑胶表盘粗胚；
步骤四：冲压外径，将步骤三制作成的表盘塑胶粗胚按照尺寸进行冲压外径；
步骤五：冲压小孔，将步骤四冲压外径后的表盘塑胶粗胚按照尺寸位置进行冲压小孔；
步骤六：抛光，对步骤五的表盘粗胚进行抛光处理；
步骤七：表面移印，通过在表面进行移印做出商标、切分的显示效果；
步骤八：装配工程，在塑胶表盘上进行植字装配处理；最终得到塑胶表盘。
进一步，所述表面助剂为byk-a515。
实施例3：
本实施例提供的一种塑料手表表盘的金属质感化加工方法，包括一种具有金属质感的塑胶以及将上述塑胶制作成塑胶表盘的制备步骤，所述塑胶由下述重量份的组份组成：塑胶材料100份，分散剂0.5份，表面助剂1.5份，触变增效剂0.6份，铝银浆25份，珠光粉8份，其中将上述塑胶制作成塑胶表盘的制备步骤如下：
步骤一：制作注射成型模具：按照图纸设计要求设计并制作塑料表盘注射成型模具；
步骤二：塑胶材料的制备：1)先向反应釜中加入塑胶材料、分散剂，以1500转/分钟高速分散20分钟；2)在500转/分钟的分散速度下加入铝银浆、珠光粉的混合物，添加完毕后以2000转/分钟分散15分钟；3)加入剩下的表面助剂，触变增效剂混合搅拌均匀；4)用砂磨机将上述混合物的细度研磨至40μm以下，用150目滤网过滤得到塑胶材料备用；
步骤三：塑胶粗胚完成，将步骤二得到的塑胶材料放入上下压制成型制作成塑胶表盘粗胚；
步骤四：冲压外径，将步骤三制作成的表盘塑胶粗胚按照尺寸进行冲压外径；
步骤五：冲压小孔，将步骤四冲压外径后的表盘塑胶粗胚按照尺寸位置进行冲压小孔；
步骤六：抛光，对步骤五的表盘粗胚进行抛光处理；
步骤七：表面移印，通过在表面进行移印做出商标、切分的显示效果；
步骤八：装配工程，在塑胶表盘上进行植字装配处理；最终得到塑胶表盘。
进一步，所述表面助剂为byk-a515，byk-a500，byk-a555。
实施例4：
本实施例提供的一种塑料手表表盘的金属质感化加工方法，包括一种具有金属质感的塑胶以及将上述塑胶制作成塑胶表盘的制备步骤，所述塑胶由下述重量份的组份组成：塑胶材料98份，分散剂0.4份，表面助剂1.2份，触变增效剂0.5份，铝银浆26份，珠光粉6份，其中将上述塑胶制作成塑胶表盘的制备步骤如下：
步骤一：制作注射成型模具：按照图纸设计要求设计并制作塑料表盘注射成型模具；
步骤二：塑胶材料的制备：1)先向反应釜中加入塑胶材料、分散剂，以1500转/分钟高速分散18分钟；2)在500转/分钟的分散速度下加入铝银浆、珠光粉的混合物，添加完毕后以2000转/分钟分散13分钟；3)加入剩下的表面助剂，触变增效剂混合搅拌均匀；4)用砂磨机将上述混合物的细度研磨至40μm以下，用150目滤网过滤得到塑胶材料备用；
步骤三：塑胶粗胚完成，将步骤二得到的塑胶材料放入上下压制成型制作成塑胶表盘粗胚；
步骤四：冲压外径，将步骤三制作成的表盘塑胶粗胚按照尺寸进行冲压外径；
步骤五：冲压小孔，将步骤四冲压外径后的表盘塑胶粗胚按照尺寸位置进行冲压小孔；
步骤六：抛光，对步骤五的表盘粗胚进行抛光处理；
步骤七：表面移印，通过在表面进行移印做出商标、切分的显示效果；
步骤八：装配工程，在塑胶表盘上进行植字装配处理；最终得到塑胶表盘。
进一步，所述表面助剂为byk-a515，byk-a500，byk-a555，byk-306，byk-s706。
进一步，所述塑胶还包括下述重量份的组份：镀银粉1-5份，在本实施例中所述镀银粉4份。
实施例5：
本实施例提供的一种塑料手表表盘的金属质感化加工方法，包括一种具有金属质感的塑胶以及将上述塑胶制作成塑胶表盘的制备步骤，所述塑胶由下述重量份的组份组成：塑胶材料95-100份，分散剂0.2-0.4份，表面助剂1-1.5份，触变增效剂0.4-0.6份，铝银浆20-25份，珠光粉5-8份，其中将上述塑胶制作成塑胶表盘的制备步骤如下：
步骤一：制作注射成型模具：按照图纸设计要求设计并制作塑料表盘注射成型模具；
步骤二：塑胶材料的制备：1)先向反应釜中加入塑胶材料、分散剂，以1500转/分钟高速分18分钟；2)在500转/分钟的分散速度下加入铝银浆、珠光粉的混合物，添加完毕后以2000转/分钟分散14分钟；3)加入剩下的表面助剂，触变增效剂混合搅拌均匀；4)用砂磨机将上述混合物的细度研磨至40μm以下，用150目滤网过滤得到塑胶材料备用；
步骤三：塑胶粗胚完成，将步骤二得到的塑胶材料放入上下压制成型制作成塑胶表盘粗胚；
步骤四：冲压外径，将步骤三制作成的表盘塑胶粗胚按照尺寸进行冲压外径；
步骤五：冲压小孔，将步骤四冲压外径后的表盘塑胶粗胚按照尺寸位置进行冲压小孔；
步骤六：抛光，对步骤五的表盘粗胚进行抛光处理；
步骤七：表面移印，通过在表面进行移印做出商标、切分的显示效果；
步骤八：装配工程，在塑胶表盘上进行植字装配处理；最终得到塑胶表盘。
在本实施例中所述塑胶由下述重量份的组份组成：塑胶材料95份，分散剂0.4份，表面助剂1份，触变增效剂0.4份，铝银浆20份，珠光粉5份。
进一步，所述表面助剂为byk-a515，byk-a500，byk-a555，byk-306。
进一步，所述塑胶还包括下述重量份的组份：镀银粉1-5份，在本实施例中所述镀银粉4份。