快换电池的挂钟的制作方法

本实用新型涉及一种挂钟，尤其涉及一种能够快换电池的挂钟。

背景技术：

挂钟是一种悬挂至墙壁上的钟。挂钟通常包括挂钟本体和电子机芯。电子机芯也通常称为石英机芯。

电子机芯安装至挂钟本体的背面，在需要更换电池时，需要将挂钟取下后对电池进行更换使用不便。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种快换电池的挂钟，不需要从墙壁上取下挂钟即可对电池进行更换。

为实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种快换电池的挂钟，包括：挂钟本体和用于驱动指针转动的电子机芯；电子机芯固定至挂钟本体；电子机芯设有：用于与电池的正极构成电连接的机芯正极片和用于与电池的负极构成电连接的机芯负极片；挂钟本体的底部形成有用于安装电池的电池仓；快换电池的挂钟还包括：滑动连接至挂钟本体的电池仓盖和对电池仓盖施加作用力以对电池仓盖进行复位关闭的复位弹簧；复位弹簧连接电池仓盖和挂钟本体；电池仓的一端设有用于与电池的正极接触的正极极片；正极极片电连接至机芯正极片；电池仓盖上设有用于与电池的负极接触的负极极片；负极极片电连接至机芯负极片；挂钟本体设有用于导向电池仓盖滑动的滑槽。

进一步地，电池仓盖上设有用于供用户沿克服复位弹簧的弹力的方向拨动电池仓盖使电池仓盖的打开的拨块；拨块设置于电池仓盖的底部。

进一步地，电池仓盖形成有安装负极极片的极片安装槽；极片安装槽设置于电池仓盖的顶部。

进一步地，负极极片的中部向上隆起；负极极片形成有在电池仓盖相对于挂钟本体滑动时引导电池向上运动的斜坡面。

进一步地，负极极片为铜制弹簧片。

进一步地，复位弹簧推动电池仓盖滑动的方向垂直于负极极片对电池的作用力的方向。

进一步地，挂钟本体形成有容纳复位弹簧并对复位弹簧的变形方向进行限定的弹簧安装腔。

进一步地，弹簧安装腔的腔壁设有供导线穿过的狭槽。

进一步地，负极极片通过导线电连接至机芯负极片。

进一步地，正极极片通过导线电连接至机芯正极片。

本实用新型的有益之处在于提供的快换电池的挂钟，不需要从墙壁上取下挂钟即可对电池进行更换。

附图说明

图1是作为本实用新型的实施例的快换电池的挂钟的示意图；

图2是图1中快换电池的挂钟的部分结构的放大图；

图3是图2中结构去除电池仓盖、负极极片和复位弹簧的示意图。

挂钟100，挂钟本体10，电池仓11，滑槽12，弹簧安装腔13，狭槽14，电池仓盖20，拨块21，极片安装槽22，复位弹簧30，正极极片40，负极极片50。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1至图3所示，一种快换电池的挂钟100，包括：挂钟本体10和电子机芯。电子机芯固定至挂钟本体10。

电子机芯用于驱动指针转动。电子机芯也可以称为石英机芯。电子机芯设有：机芯正极片和机芯负极片。机芯正极片用于与电池的正极构成电连接。机芯负极片用于与电池的负极构成电连接。

挂钟本体10的底部形成有用于安装电池的电池仓11。

快换电池的挂钟100还包括：电池仓盖20和复位弹簧30。电池仓盖20滑动连接至挂钟本体10。复位弹簧30对电池仓盖20施加作用力以对电池仓盖20进行复位关闭的复位弹簧30。复位弹簧30连接电池仓盖20和挂钟本体10。电池仓11的一端设有用于与电池的正极接触的正极极片40。正极极片40电连接至机芯正极片。具体而言，正极极片40通过导线电连接至机芯正极片。

电池仓盖20上设有用于与电池的负极接触的负极极片50。负极极片50电连接至机芯负极片。具体而言，负极极片50通过导线电连接至机芯负极片。

作为一种具体的实施方式，挂钟本体10设有用于导向电池仓盖20滑动的滑槽12。

作为一种具体的实施方式，电池仓盖20上设有拨块21。拨块21设置于电池仓盖20的底部。用户可以沿克服复位弹簧30的弹力的方向拨动拨片21推动电池仓盖20使电池仓盖20打开。

作为一种具体的实施方式，电池仓盖20形成有安装负极极片50的极片安装槽22。极片安装槽22设置于电池仓盖20的顶部。

作为一种具体的实施方式，负极极片50的中部向上隆起。负极极片50形成有在电池仓盖20相对于挂钟本体10滑动时引导电池向上运动的斜坡面。作为一种具体的实施方式，负极极片50为铜制弹簧片。

作为一种具体的实施方式，复位弹簧30推动电池仓盖20滑动的方向垂直于负极极片50对电池的作用力的方向。

作为一种具体的实施方式，挂钟本体10形成有容纳复位弹簧30并对复位弹簧30的变形方向进行限定的弹簧安装腔13。

作为一种具体的实施方式，弹簧安装腔13的腔壁设有供导线穿过的狭槽14。狭槽14设置于弹簧安装腔13的顶部。

当需要更换电池时，用户向左波动拨片21，打开电池仓盖20。电池在重力作用下从电池仓盖20内脱离。用户将新的电池防止电池仓11内。复位弹簧30的弹力推动电池仓盖20向右移动，电池的底部与负极极片50接触，在电池仓盖20向右移动过程中，电池在负极极片50的斜坡面引导下运动到中部隆起部位于电池的负极相接触。此时，电池的正极与正极极片40相接触。正极极片40和负极极片50从两侧夹持电池。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。