一种钟表机芯的调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及钟表领域，特别是一种钟表机芯的调节装置。


背景技术：

2.石英钟表是一种广泛使用的计时工具，石英钟机芯采用“石英晶体”作为振荡器，通过电子分频去控制马达运转，通过机械齿轮系带动指针。目前的机械石英钟表一般只有一个表盘，时针、分针和秒针从下到上依次连接在齿轮系输出轴上，人们通过时针、分针和秒针指向的表盘刻度读取时间，目前的钟表的机芯一般包括机壳和设置在机壳内部的齿轮组，通常需要在机壳的外侧面上设置一个调整旋钮，盖调整旋钮通过一个调节杆与机壳内部的齿轮组驱动连接，可以通过手动调节调整旋钮调整齿轮组的转动，现有设计中，调节旋钮与机壳内部的一个调节杆固定连接，调节旋钮无法与外部的扳手等转动件相配合，不方便安装和调节指针式时钟的分针和时针。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钟表机芯的调节旋钮，以解决机芯上的调节装置安装拆卸不便的问题。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种钟表机芯的调节装置，包括调节旋钮和调节杆，所述调节旋钮包括内侧面和外侧面，所述调节旋钮的外侧面的中心位置设有多边形装配凹槽，所述调节旋钮的内侧面设形状为多棱柱的凸台，所述凸台与装配凹槽的位置相对应，所述调节杆的一端上设有安装凹槽，所述凸台与安装凹槽相卡合，所述调节杆的另一端与钟表机芯驱动连接。
5.进一步，所述装配凹槽为正六变形凹槽，所述凸台为正六棱柱。六边形在工厂实际生产上加工较为容易，同时六棱柱具有六个棱边，凸台与安装凹槽卡合后，调节旋钮与调节杆之间更不易发生相对转动，同时在调节旋钮的外侧面上形成六角的螺孔，而六边形的安装凹槽能够与常用的内六角扳手相配合，方便进行转动。
6.进一步，所述安装凹槽的内侧壁上环绕的设有弹性垫圈。弹性垫圈使得凸台和安装凹槽的卡合更加的紧密。
7.进一步，所述调节旋钮的外侧面上设有沿其径向延伸的多个凸条，所述多个凸台环绕外侧面的中心设置。外侧面凸条的设计方便手动旋转调节旋钮。
8.进一步，所述凸条远离外侧面中心的一端凸出于调节旋钮。
9.本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型中，调节旋钮的外侧面设有装配凹槽，装配凹槽能够与外部的扳手相配合，方便调节装置调整机芯的转动，同时凸台与调节杆上的安装凹槽按压卡合，可以方便两者之间的拆卸与安装，同时由于凸台为多棱柱，具有棱边，在调节旋钮带动调节杆进行转动时，调节旋钮和调节杆不易产生相对的滑动。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型调节旋钮外侧面的结构示意图。
13.主要部件符号说明:
14.1、调节旋钮；11、凸台；12、凸条；13、装配凹槽；
15.2、调节杆；21、安装凹槽；22、弹性垫圈。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
17.如图1
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2所示，本实用新型公开了一种钟表机芯的调节装置，包括调节旋钮1和调节杆2，调节旋钮1包括内侧面和外侧面，调节旋钮1的外侧面的中心位置设有装配凹槽13，内侧面设有的凸台11，凸台11与装配凹槽13的位置相对应，装配凹槽13为六边形凹槽，方便与外部六角扳手相配合，凸台为六棱柱，调节杆2的一端上设有安装凹槽21，凸台11与安装凹槽21相卡合，调节杆2的另一端与钟表机芯驱动连接。六棱柱具有六个棱边，凸台11与安装凹槽21卡合后，调节旋钮1与调节杆2之间更不易发生相对转动。
18.安装凹槽21的内侧壁上环绕的设有弹性垫圈22。弹性垫圈22使得凸台11和安装凹槽21的卡合更加的紧密。
19.调节旋钮1的外侧面上设有沿其径向延伸的多个凸条12，多个凸台11环绕外侧面的中心设置。凸条12远离外侧面中心的一端凸出于调节旋钮1。外侧面凸条12的设计使得，调节旋钮1的外侧面为粗糙面。同时周免，方便手动旋转调节旋钮1
20.本实用新型中，调节旋钮1的外侧面向内侧面凹陷在各自侧面形成装配凹槽13和凸台11，凸台11与调节杆2上的安装凹槽21按压卡合，可以方便两者之间的拆卸与安装，而六边形的装配凹槽13能够与外部扳手等转动件相配合，方便外部扳手转动调节旋钮1进而调整机芯的转动。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。