一种表头及腕表的制作方法

本申请涉及手表技术领域，尤其涉及一种表头及腕表。

背景技术：

手表通常包括有多个部件，在装配过程中，需要一一将各部件进行组装。现有手表的装配过程中，通常采用啤压工艺进行手表各部件的装配。然而，手表的压圈与壳体的啤压配合面通常为圆环形，在啤压过程中，压圈和壳体易在挤压作用下产生相对转动，进而影响装配精度，需要反复拆装，进而降低生产效率。

技术实现要素：

本申请提供了一种表头及腕表，以实现表圈与表壳的精准装配。

本申请提供了：

一种表头，包括：

表壳，包括相背的第一面和第二面；

表圈，设置于所述第一面；及

连接件，穿设于所述表壳，所述连接件的一端限位于所述第二面，所述连接件的另一端连接于所述表圈靠近所述表壳的一侧。

在一些可能的实施方式中，所述连接件包括连接杆及限位台，所述限位台连接于所述连接杆的一端部，所述表壳上设置有朝向所述第二面的抵接面；

所述连接杆远离所述限位台的一端穿过所述表壳后与所述表圈连接，所述限位台限位抵接于所述抵接面。

在一些可能的实施方式中，所述表头还包括有表盘组件，所述表盘组件设置于所述表壳和所述表圈围成的容置腔中；

所述表盘组件包括第一表盘、第二表盘、第一指针、第二指针和第三指针，所述第一表盘和所述第二表盘层叠设置，所述第一指针设置于所述第一表盘和所述第二表盘之间，所述第二指针和所述第三指针设置于所述第二表盘远离所述第一表盘的一侧，所述第二表盘设置为镂空。

在一些可能的实施方式中，所述第一表盘靠近所述第二表盘的一侧设置有相对的第一标识部和第二标识部；所述第一标识部和所述第二标识部分设于同心的两个圆环上。

在一些可能的实施方式中，所述第一表盘上设置有多个第一镂空部。

在一些可能的实施方式中，所述第一指针包括第一面板和第二面板，所述第二面板设置于所述第一面板远离所述第一表盘的一侧，所述第一面板或所述第二面板上设置有第一指示部；和/或

所述第二指针包括第三面板和第四面板，所述第四面板设置于所述第三面板远离所述第二表盘的一侧，所述第三面板或所述第四面板上设置有第二指示部。

在一些可能的实施方式中，所述表头还包括有表盖，所述表盖嵌设于表圈远离所述表壳的一侧；

所述表圈远离所述表壳的一侧设置有多个第一撇斜面，多个所述第一撇斜面环绕所述表头的中心轴依次衔接，所述第一撇斜面由所述中心轴一侧逐渐向靠近所述表壳的方向倾斜；

所述表盖的边缘环绕设置有多个第二撇斜面，所述第二撇斜面与所述第一撇斜面一一对应，所述第二撇斜面与对应的所述第一撇斜面在同一平面上。

在一些可能的实施方式中，所述表头还包括有底盖组件，所述底盖组件连接于所述表壳远离所述表圈的一侧；

所述底盖组件包括第一盖板及第二盖板，所述第一盖板设置于所述第二盖板靠近所述表圈的一侧；

所述第一盖板上设置有多个第二镂空部，所述第二盖板为透明板。

在一些可能的实施方式中，所述连接件与所述表圈可拆卸连接。

另外，本申请还提供了一种腕表，包括所述的表头。

本申请的有益效果是：本申请提出一种表头及腕表，腕表包括该表头。表头包括有表壳、表圈和连接件，表圈设置于表壳的第一面，连接件穿设于表壳，连接件的一端限位于表壳的第二面，连接件的另一端连接于表圈靠近表壳的一侧，在装配过程中，表壳与表圈之间通过连接件进行装配连接，无需再通过啤压工艺进行挤压，从而可避免表壳与表圈因受挤压而发生相对转动，进而提高装配精度，相应的，也可提高生产效率。另外，连接件的另一端连接于表圈靠近表壳的一侧，可由表圈对连接件进行遮挡，避免用户从表圈一侧看到连接件，提升表头的美观度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了一些实施例中表头的剖面结构示意图；

图2示出了图1中a部分的局部放大结构示意图；

图3示出了一些实施例中表壳的剖视结构示意图；

图4示出了一些实施例中表壳的局部剖视结构示意图；

图5示出了一些实施例中表圈的局部剖视结构示意图；

图6示出了一些实施例中连接件的结构示意图；

图7示出了一些实施例中表壳、表圈与表盖装配后的俯视结构示意图；

图8示出了一些实施例中表壳的侧视结构示意图；

图9示出了一些实施例中固定架的俯视结构示意图；

图10示出了一些实施例中固定架的剖视结构示意图；

图11示出了一些实施例中第一盖板的剖视结构示意图；

图12示出了一些实施例中第一盖板的俯视结构示意图；

图13示出了一些实施例中表盘组件的结构示意图；

图14示出了一些实施例中第一表盘的结构示意图；

图15示出了一些实施例中第二表盘的结构示意图；

图16示出了一些实施例中第一指针的结构示意图；

图17示出了一些实施例中第二指针的结构示意图；

图18示出了一些实施例中第三指针的结构示意图；

图19示出了一些实施例中腕表的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-表头；100a-中心轴；101-表壳；101a-第一面；101b-第二面；1011-表耳；1012-第一过孔；10121-第一阶孔；10122第二阶孔；10123-抵接面；1013-第一连接孔；1014-第二过孔；1015-第三撇斜面；1016-第一切断面；1017-第二切断面；102-表圈；1021-第二连接孔；1022-第一撇斜面；1023-抵压块；103-连接件；1031-连接杆；10311-螺纹柱；1032-限位台；10321-定位槽；104-表盖；1041-第二撇斜面；105-表盘组件；1051-第一表盘；10511-底板；10512-悬浮环；10513-第一镂空部；10514-第一标识部；10515-第二标识部；10516-装饰件；1052-第二表盘；10521-支撑环；105211-第一凸缘；10522-横梁；1053-第一指针；10531-第一面板；10532-第二面板；10533-第一指示部；1054-第二指针；10541-第三面板；10542-第四面板；10543-第二指示部；1055-第三指针；10551-第三指示部；10552-连接部；10553-延长杆；106-机芯组件；1061-机芯；1062-固定架；10621-支撑板；10622-缺口；10623-第三连接孔；10624-支撑面；107-底盖组件；1071-第一盖板；10711-台阶孔；10712-第二凸缘；10713-第二镂空部；1072-第二盖板；1073-底壳；108-巴的组件；1081-巴的；10811-巴头；10812-传动杆；1082-巴管；109-第一螺钉；110-第二螺钉；111-第一密封圈；112-第二密封圈；113-第三密封圈；114-第四密封圈；115-第五密封圈；116-第六密封圈；117-容置腔；200-表带。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1、图7和图8所示，建立笛卡尔坐标系，定义x轴所示方向为表头100的长度方向，y轴所示方向为表头100的宽度方向，z轴所示方向为表头100的厚度方向。可以理解的是，以上定义仅是为了便于理解表头100中各部件的相对位置关系，不应作为对本申请的限制。

实施例中提供了一种表头100，可用于腕表、怀表等计时装置中。

如图1至图7所示，表头100可包括有表壳101、表圈102和连接件103。

其中，表壳101大致呈环状，其内部为中空。表壳101包括有相背设置的第一面101a和第二面101b，第一面101a和第二面101b分设于表壳101厚度方向上的两侧。

表圈102设置于表壳101的第一面101a，相应的，表圈102可呈与表壳101对应的圆环状。

连接件103连接于表壳101和表圈102之间，以实现表壳101和表圈102的装配。具体的，连接件103穿设于表壳101中，连接件103的一端限位于表壳101的第二面101b，连接件103的另一端连接于表圈102靠近表壳101的一侧。相应的，表圈102可对连接件103进行遮挡，避免从表圈102一侧看到连接件103，即用户在查看时间时，可避免看到连接件103，避免连接件103影响到表头100的外观，以提升表头100的外观形态。

在装配时，可将表圈102放置于表壳101的第一面101a，并使表圈102与表壳101的相对位置进行对应。随后，可从表壳101的第二面101b一侧穿设连接件103，使连接件103的一端限位于表壳101的第二面101b。使连接件103的另一端延伸至表圈102，并与表圈102相连接。在此过程中，无需再经过啤压工艺以挤压表圈102和表壳101，相应的，也可避免表圈102和表壳101因受挤压而发生相对转动，以确保表壳101与表圈102相对位置的对应，确保装配精度。

结合图2和图4所示，在一些实施例中，表壳101上设置有第一过孔1012，第一过孔1012沿表壳101的厚度方向延伸，连接件103可穿设于第一过孔1012中。其中，第一过孔1012可以是台阶孔，具体的，第一过孔1012包括有第一阶孔10121和第二阶孔10122，第一阶孔10121和第二阶孔10122的衔接处形成有抵接面10123，抵接面10123朝向表壳101的第二面101b。实施例中，第一阶孔10121和第二阶孔10122均可为圆柱形孔。

再一并结合图6，连接件103包括有相连接的连接杆1031和限位台1032，限位台1032设置于连接杆1031的一端部。在一些具体的实施例中，连接杆1031和限位台1032在x-y平面上的剖面均可为圆形，连接杆1031的直径可小于限位台1032的直径。装配时，可将连接杆1031远离限位台1032的一端穿过第一过孔1012，随后可将连接杆1031远离限位台1032的一端连接于表圈102，限位台1032可抵接于抵接面10123。

实施例中，连接杆1031的直径可等于第一阶孔10121的直径，由此可实现对表壳101的限位。限位台1032的直径大于第一阶孔10121，限位台1032的直径可小于或等于第二阶孔10122的直径，相应的，限位台1032可限位于第二阶孔10122内。

在一些实施例中，连接杆1031远离限位台1032的一端可与表圈102可拆卸连接，示例性的，如螺纹配合连接、卡接等方式。

在一些具体的实施例中，连接杆1031远离限位台1032的一端设置有一段螺纹柱10311。相应的，表圈102靠近表壳101的一侧设置有与第一过孔1012同轴的第二连接孔1021，第二连接孔1021内部可设置有与螺纹柱10311配合的内螺纹，即连接件103与表圈102之间可螺纹配合连接。

当然，在另一些实施例中，连接杆1031远离限位台1032的一端与表圈102之间不排除通过粘接等不可拆卸的连接方式实现连接。

进一步的，限位台1032远离连接杆1031的一侧还设置有定位槽10321，以便于连接螺丝刀、扳手等工具，进而方便转动连接件103，以使连接件103与表圈102连接，提高装配效率。

在一些实施例中，表壳101与表圈102之间可连接有多组连接件103，示例性的，表壳101与表圈102之间可连接有两组、三组、四组、六组、七组、九组等组数的连接件103，以确保表圈102与表壳101的稳定装配。相应的，表壳101上设置有对应数量的第一过孔1012，表圈102上设置有对应数量的第二连接孔1021。多组连接件103可环绕表头100的中心轴100a间隔均匀分布。

在一些实施例中，表壳101与表圈102的连接处还设置有第六密封圈116，可用于密封防水。

如图1、图3、图7和图8所示，在一些实施例中，表壳101上还设置有两表耳1011，两表耳1011分设于表壳101长度方向上的两端。两表耳1011可用于连接表带200，以实现可穿戴。

在一些实施例中，在表壳101的宽度方向上，表耳1011靠近表圈102的一侧面上设置多阶第三撇斜面1015。相邻两第三撇斜面1015之间可通过第一切断面1016衔接，多阶第三撇斜面1015由表壳101的中部向远离表圈102的方向逐级降低及倾斜。

同时，在表壳101的长度方向上，表耳1011靠近表圈102的一侧面也可设置成多阶的撇斜结构，相邻两撇斜结构之间可由第二切断面1017进行衔接。多阶的撇斜结构可由表壳101的中部向远离表圈102的方向逐级降低及倾斜。

实施例中，表壳101上的撇斜面等结构均可通过计算机数字控制机床(computernumericalcontrol，cnc)加工而成，避免通过注塑成型时出现崩裂问题。

相应的，可在表壳101靠近表圈102一侧面形成线条明显、多棱角的装饰纹理，层次分明，以展现出更加具有立体层次感的观赏效果，提高用户体验。

如图1所示，表头100还包括有机芯组件106和表盘组件105。表壳101和表圈102可围成一容置腔117，可用于容置表盘组件105和机芯组件106，其中，表盘组件105设置于机芯组件106靠近表圈102的一侧。

实施例中，机芯组件106可包括有机芯1061和固定架1062，其中，固定架1062固定安装于容置腔117中，具体的，固定架1062可通过结构限位固定设置于容置腔117中。实施例中，固定架1062的周向外缘可与表壳101的内壁相贴合，以实现径向上的限位固定，即x-y平面上的限位固定。

再一并结合图9和图10，在一些实施例中，固定架1062可为内部中空的环状结构，机芯1061固定设置于固定架1062内，由此，以将机芯1061固定安装于容置腔117中。示例性，机芯1061与固定架1062之间可通过过盈配合、螺钉连接、卡接等方式实现连接。

在一些实施例中，机芯1061可为机械机芯。当然，在另一些实施例中，机芯1061还可为电子机芯。

表盘组件105可支撑于固定架1062靠近表圈102的一侧。相应的，固定架1062靠近表圈102的一侧设置有支撑面10624，用于支撑表盘组件105。在一些实施例中，固定架1062靠近表圈102的一侧延伸设置有支撑板10621，以扩展支撑面10624的面积，即增加对表盘组件105的支撑面积，提高稳定性。

在一些实施例中，支撑板10621可设置有多组，例如两组、三组、四组、五组等数量，在此不作具体限制。实施例中，多组支撑板10621可环绕中心轴100a间隔均匀分布，当然，也可呈非均匀分布。

结合图1、图13至图18所示，表盘组件105包括有第一表盘1051、第二表盘1052、第一指针1053、第二指针1054和第三指针1055。第一表盘1051和第二表盘1052层叠设置，其中，第一表盘1051设置于第二表盘1052靠近机芯组件106的一侧。第一指针1053设置于第一表盘1051和第二表盘1052之间，第二指针1054和第三指针1055设置于第二表盘1052远离第一表盘1051的一侧，第二指针1054靠近第二表盘1052设置。

如图14所示，在一些实施例中，第一表盘1051可包括圆形的底板10511及类圆环状的悬浮环10512，悬浮环10512固定设置于底板10511靠近第二表盘1052的一侧，且底板10511与悬浮环10512同轴。示例性，悬浮环10512可通过一体成型、焊接等方式设置于底板10511上。底板10511上设置有多个第一镂空部10513，以便可通过第一镂空部10513看到机芯组件106，从而呈现透视结构。其中，第一镂空部10513对应悬浮环10512的内部一侧。

第一表盘1051上还设置有第一标识部10514和第二标识部10515，以便于用户查看对应的时间。其中，第一标识部10514和第二标识部10515相对设置，且第一标识部10514和第二标识部10515分设于两个同心的圆环上。具体的，第一标识部10514可以是刻蚀于底板10511上的时间刻线，且位于悬浮环10512靠近中心轴100a的一侧。第二标识部10515可以是立体数字结构，悬浮设置于悬浮环10512远离底板10511的一侧，且第二标识部10515设置于中心轴100a远离第一标识部10514的一侧。示例性，第二标识部10515可通过焊接、一体成型等方式设置于悬浮环10512上。

在一些实施例中，底板10511上还设置有偏心的装饰件10516，以装饰第一表盘1051。示例性的，装饰件10516可以是嵌设于底板10511上的锆石、钻石、水晶、玉石、金片、银片等结构。

传统手表中，表盘通常都是对称结构，易给用户造成审美疲劳。本申请中，第一表盘1051呈现为非对称结构，相对于现有技术中对称结构的表盘，可呈现出独特的外观效果，给用户以视觉冲击及不同的观赏效果，丰富表头100的外观形态。

如图1、图13和图15所示，第二表盘1052可包括有支撑环10521和横梁10522。其中，支撑环10521可呈圆环形，横梁10522可沿着支撑环10521的一直径设置，横梁10522可用于分割第一指针1053与第二指针1054、第三指针1055。可以理解的是，第二表盘1052也呈现为镂空结构，便于用户看到第一表盘1051和第一指针1053，以便于读取时间。示例性的，横梁10522可沿着十二点和六点对应的直径设置。

在一些实施例中，支撑环10521可层叠设置于第一表盘1051的底板10511边缘，且支撑环10521与底板10511同轴，支撑环10521的外直径与底板10511的外直径相等。在一些实施例中，支撑环10521与底板10511之间可通过铆接、焊接等方式实现固定连接。

支撑环10521靠近第一表盘1051的一侧凸出于横梁10522所在的平面，从而使得横梁10522相对于第一表盘1051悬浮设置。相应的，在横梁10522与第一表盘1051之间可形成有间隙，以为第一指针1053提供容置空间，便于第一指针1053顺利转动。

如图16所示，在一些实施例中，第一指针1053可包括有层叠设置的第一面板10531和第二面板10532，第一面板10531靠近第一表盘1051。示例性的，第二面板10532可通过焊接、铆接等方式固定设置于第一面板10531上。从而，使得第一指针1053呈现出多层立体结构。

在一些实施例中，第一面板10531可为正三角形板，第二面板10532可为正六边形板，第一面板10531与第二面板10532同轴，第一面板10531的顶角与第二面板10532的顶角错位设置。

在另一些实施例中，第一面板10531还可呈正四边形板、正五边形板、正六边形板等结构。第二面板10532也可呈正三角形板、正四边形板、正五边形板等结构。当然，第一面板10531和第二面板10532均还可设置成不规则多边形板。

在一些实施例中，第一面板10531的一角上设置有第一指示部10533，可用于指示时间，且第一指示部10533设置于第一面板10531远离第一表盘1051的一侧。当然，在另一些实施例中，第一指示部10533也可设置于第二面板10532上。第一指示部10533可以是嵌设于第一面板10531上的水晶片、玉石片、彩色板等结构中的一种。

如图13和图17所示，在一些实施例中，第二指针1054的结构可以与第一指针1053的结构大致相同。第二指针1054可包括有层叠设置的第三面板10541和第四面板10542，第三面板10541靠近第二表盘1052设置。实施例中，第三面板10541上设置有第二指示部10543，用于指示时间，第二指示部10543设置于第三面板10541远离第二表盘1052的一侧。当然，第二指示部10543也可设置于第四面板10542上。第二指示部10543也可是嵌设于第三面板10541上的水晶片、玉石片、彩色板等结构中的一种。

实施例中，第二指针1054的外切圆可小于第一指针1053的外切圆，第二指针1054对第一指针1053上的第一指示部10533进行避让，以便用户顺利读取时间。

在另一些实施例中，第一指针1053或第二指针1054设置成相应的多层立体结构。

如图13和图18所示，第三指针1055包括第三指示部10551、连接部10552和延长杆10553，其中，第三指示部10551可通过一杆状结构连接于连接部10552，延长杆10553可连接于连接部10552远离杆状结构的一侧，且延长杆10553与杆状结构位于同一直线上。其中，第三指示部10551可以是三角形、四边形等多边形板状结构。

如图1和图13所示，第一表盘1051、第一指针1053、第二表盘1052、第二指针1054和第三指针1055依次层叠设置，从而使表盘组件105呈现为多层结构，层次分明，更具有立体感，也可便于用户辨识不同的指针，以读取时间。同时，表盘组件105的镂空结构，以呈现透视结构，以便于将机芯1061的结构展现出，使机芯1061的动态结构得以展现，使得表头100的外观形态动静结合，给用户不同的观赏效果。

可以理解的是，第一指针1053、第二指针1054和第三指针1055同轴设置，且可相对于第一表盘1051和第二表盘1052转动。第一指针1053、第二指针1054和第三指针1055均与机芯1061传动连接，从而由机芯1061带动第一指针1053、第二指针1054和第三指针1055进行转动。

如图1、图2和图5所示，进一步的，在一些实施例中，表盘组件105远离机芯组件106的一侧可由表圈102压紧。

具体的，表圈102靠近表壳101的一侧凸出设置有抵压块1023，且抵压块1023延伸至容置腔117内，抵压块1023抵压于表盘组件105远离机芯组件106的一侧。在一些实施例中，支撑环10521远离第一表盘1051一侧的外缘设置有环状的切口，从而在支撑环10521靠近第一表盘1051的一侧形成有第一凸缘105211，抵压块1023抵压于第一凸缘105211远离第一表盘1051的一侧，由此将表盘组件105抵压限位于机芯组件106一侧，也可实现对机芯组件106一方向上的限位。

如图1所示，表头100还包括有表盖104，盖合于表圈102远离表壳101的一侧，表盖104可用于封闭容置腔117靠近表圈102一侧的开口。可以理解的是，表盖104可为透明玻璃板、透明亚克力板、透明钢化玻璃板等结构中的一种。表盖104与表圈102之间设置有第一密封圈111，用于实现密封防水。同时，第一密封圈111处于压缩状态，由此，也可将表盖104固定装配表圈102上。

再结合图5和图7所示，表圈102远离表壳101的一侧面设置有多个第一撇斜面1022，以形成相应的装饰纹理。多个第一撇斜面1022可环绕中心轴100a依次衔接，第一撇斜面1022可由中心轴100a一侧逐渐向靠近表壳101的方向倾斜。在一些实施例中，第一撇斜面1022可以设置成八个。

当然，在另一些实施例中，第一撇斜面1022还可设置为四个、五个、六个、九个等数量，在此不做具体限制。

相应的，表盖104的边缘位置设置有对应数量的第二撇斜面1041，以形成相应的装饰纹理，即第二撇斜面1041的数量与第一撇斜面1022的数量相等，第二撇斜面1041位于表盖104远离表壳101的一侧。第二撇斜面1041与第一撇斜面1022一一对应，且第二撇斜面1041与对应的第一撇斜面1022处于同一平面。从而，可使表盖104的装饰纹理与表圈102的装饰纹理具有连续性，呈现出一体化美感。

可以理解的是，在装配表圈102与表壳101时，可使表圈102上的装饰纹理与表壳101上的装饰纹理相对应，通过连接件103实现表圈102与表壳101的装配。在此过程中，可避免表圈102上的装饰纹理与表壳101上的装饰纹理出现错位，提高装配精度，相应的也可提高生产效率。

实施例中，表圈102上的第一撇斜面1022和表盖104上的第二撇斜面1041均可通过cnc加工而成。

如图1所示，在一些实施例中，表头100还包括有底盖组件107，底盖组件107可固定连接于表壳101远离表圈102的一侧，底盖组件107可用于封闭容置腔117远离表圈102一侧的开口。

再一并结合图10和图11，底盖组件107可包括有第一盖板1071、第二盖板1072和底壳1073。其中，第一盖板1071可大致呈圆形的板状，第一盖板1071可固定连接于机芯组件106上。具体的，第一盖板1071可通过第二螺钉110锁紧于固定架1062远离表盘组件105的一侧。相应的，第一盖板1071上设置有连接第二螺钉110的台阶孔10711，台阶孔10711口径较大的一端远离固定架1062，相应的，可对第二螺钉110的一端进行限位。固定架1062靠近第一盖板1071的一侧设置有对应的第三连接孔10623，第二螺钉110可以与第三连接孔10623螺纹配合连接，以将第一盖板1071锁紧于固定架1062上。

在另一些实施例中，第一盖板1071还可通过卡接、粘接等方式固定连接于固定架1062上。

在一些实施例中，第一盖板1071与固定架1062之间可连接有两个、三个、四个、六个、七个等数量的第二螺钉110，以确保第一盖板1071与固定架1062之间的稳固连接。可以理解的是，多个第二螺钉110可环绕中心轴100a间隔均匀分布。

实施例中，底壳1073大致呈圆环形，底壳1073可环绕设置于第一盖板1071的边缘，且底壳1073抵压于第一盖板1071远离固定架1062的一侧。在一些实施例中，第一盖板1071的周向外缘凸出设置有第二凸缘10712，底壳1073的内壁凸出设置有第三凸缘，第三凸缘可抵压于第二凸缘10712远离固定架1062的一侧。在一些实施例中，底壳1073还可通过第一螺钉109锁紧于表壳101远离表圈102的一侧，以实现底盖组件107与表壳101的固定连接。相应的，表壳101靠近底壳1073的一侧设置有第一连接孔1013，用于连接第一螺钉109，第一螺钉109远离表壳101的一端可限位于底壳1073远离表壳101的一侧。示例性的，底壳1073与表壳101之间可连接有两个、三个、四个等数量的第一螺钉109，以确保底壳1073与表壳101的稳定连接。同时，也可实现对机芯组件106远离表圈102一侧的限位，以使机芯组件106和表盘组件105稳固安装于容置腔117内。

当然，在另一些实施例中，底壳1073还可通过卡接、粘接等方式固定连接于表壳101上。

实施例中，底壳1073与表壳101的连接处可设置有第三密封圈113，以实现密封防水的效果。

再结合图12所示，在一些实施例中，第一盖板1071可以是铜片，第一盖板1071上可设置有多个第二镂空部10713，从而可透过第一盖板1071看到位于容置腔117内的机芯1061。

在一些实施例中，第二盖板1072可为圆板结构，第二盖板1072嵌设于底壳1073远离第一盖板1071的一侧。具体的，第二盖板1072的周向边缘与底壳1073的内壁之间夹设有第二密封圈112，一方面可实现密封防水的作用，另一方面也可将第二盖板1072固定安装于底壳1073内。可以理解的是，第二密封圈112处于压缩状态。

实施例中，第二盖板1072可以是透明玻璃、透明亚克力板、钢化玻璃等透明板。从而，可透过第二盖板1072看到第一盖板1071，进而看到位于容置腔117内的机芯1061。

实施例中，结合表盘组件105及底盖组件107的镂空设计，可使表头呈现镂空透视效果，可向外界展现出机芯1061的结构，在机芯1061运行时，可将机芯1061的动态结构展现于用户，实现表头100的动态观赏效果。

进一步，结合图1至图3所示，表头100还包括有巴的组件108，安装于表壳101的一侧，且巴的组件108延伸至容置腔117内并与机芯1061传动连接，巴的组件108可用于调节机芯1061的动作及存储动力。相应的，表壳101的一侧设置有连通容置腔117与外界的第二过孔1014，第二过孔1014可沿着表头100的宽度方向延伸设置。

在一些实施例中，巴的组件108可包括有巴的1081和巴管1082。其中，巴管1082的一端固定连接于第二过孔1014内，示例性，巴管1082与第二过孔1014之间可通过过盈配合、粘接、焊接、一体成型等方式实现固定连接。可以理解的是，巴管1082远离容置腔117的一端凸出于第二过孔1014。

巴的1081装配于巴管1082上，具体的，巴的1081可包括有相连接的巴头10811和传动杆10812，在一些实施例中，巴头10811和传动杆10812可为一体结构。

传动杆10812远离巴头10811的一端插入巴管1082内，且传动杆10812远离巴头10811的一端可通过巴芯(图未示)与机芯1061传动连接。相应的，固定架1062上设置有避让巴芯的缺口10622，以便巴芯与机芯1061连接。巴头10811靠近传动杆10812的一端设置有环形的凹槽，且凹槽环绕传动杆10812设置，巴管1082远离容置腔117的一端插入该凹槽中。

实施例中，巴的1081可相对于巴管1082顺利转动。传动杆10812与巴管1082内壁之间设置有第五密封圈115，用于密封防水。同时，巴头10811与巴管1082外壁之间也设置有用于密封防水的第四密封圈114。其中，第五密封圈115和第四密封圈114的数量可根据需要进行设置，示例性的，分别可以设置成一个、两个、三个、四个等数量。

如图19所示，实施例中还提供了一种腕表，包括有表带200及实施例中提供的表头100。表带200的两端可一一对应的连接于表头100的两个表耳1011上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。