一种后改安装机芯的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及机芯技术领域，尤其涉及一种后改安装机芯的安装结构。


背景技术：

2.机芯在很多领域都有应用，包括手表、时钟、摄像设备等等，其中有一种机械时钟机芯，机械时钟机芯是由国家标准规定的，其内部结构为：前、后夹板作为固定支架，由动力传动轮系、擒纵轮系分别通过齿轮片之间的相互啮合而传递走时，报时的机械动力和走时、报时的控制等不同的功能作用，中心轮(也称分轮)在中心位置，时轮轴通过分轮经过轮的两级变速传递后套装在中心轮轴外侧，与中心轴同轴输出，并分别安装有时针、分针，构成整个机械时钟机芯的内部结构。
3.时钟机芯在应用时，如果使用不当，很容易造成损坏，需要进行更换维修，不过普遍的时钟对机芯拆卸较为不便，造成了一定的麻烦，并且机芯在安装过程中因为时钟内部的结构太过固定，空间比较狭小，导致安装不便，让时钟使用起来不够方便。


技术实现要素：

4.基于现有的时钟机芯更换不便的技术问题，本实用新型提出了一种后改安装机芯的安装结构。
5.本实用新型提出的一种后改安装机芯的安装结构，包括底座，所述底座的内部转动插接有转动杆，所述转动杆的上表面固定连接有安置板，所述安置板的上表面固定连接有固定装置，所述固定装置包括固定板，所述固定板固定连接在安置板的上表面。
6.优选地，所述安置板的内部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有限位板。
7.通过上述技术方案，限位板在通槽内滑动，在安装的时候把限位板下压，等确定好位置后再将限位板放开，限位板对机芯进行限制。
8.优选地，所述安置板的上表面放置有机芯，所述机芯的外表面固定连接有连接杆，所述固定板的内部开设有插槽，所述插槽的内壁与连接杆的外表面滑动连接。
9.通过上述技术方案，连接杆插进固定板的插槽内，再加上限位板对机芯的限制，让机芯的位置实现固定。
10.优选地，所述转动杆的外表面固定套接有横板，所述横板的上表面固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶端均与限位板的下表面固定连接。
11.通过上述技术方案，弹簧的弹力让限位板能够自由在通槽内滑动，在机芯更换的时候更为方便。
12.优选地，所述限位板的两侧表面均固定连接有限制块，所述限制块的上表面与安置板的下表面接触。
13.通过上述技术方案，限制块限制限位板的上移，弹簧的弹力将限位板弹起，受到限制块的阻挠，让限位板的位置保持稳定。
14.优选地，所述底座的内部开设有转槽，所述转动杆的下表面固定连接有转板，所述
转板的外表面与转槽的内壁转动连接。
15.通过上述技术方案，转板在转槽内转动，并且卡在转槽内，让转动杆能够保持水平在底座内自由转动，方便对机芯的更换。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.通过设置安置装置，时钟内的机芯在受到损坏或者失灵时需要进行更换，拆卸时，将安置板进行转动，转动合适的位置后，将限位板下压，直到限位板的上表面与安置板的表面持平，再将机芯向外拉，使连接杆从插槽中脱离，而安装时，下压限位板，把机芯上的连接杆插进插槽后，松开限位板，弹簧的弹力将限位板顶起，直到限制块与安置板接触，限位板与机芯的外表面紧密接触，使机芯保持固定，达到了方便更换机芯的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种后改安装机芯的安装结构的示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种后改安装机芯的安装结构的底座结构剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种后改安装机芯的安装结构的横板结构立体图。
21.图中：1、底座；2、转动杆；3、安置板；4、固定板；31、通槽；32、限位板；33、机芯；34、连接杆；35、插槽；36、横板；37、弹簧；38、限制块；39、转槽；310、转板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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3，一种后改安装机芯的安装结构，包括底座1，底座1的内部转动插接有转动杆2，转动杆2的上表面固定连接有安置板3，安置板3的上表面固定连接有固定装置，固定板4固定连接在安置板3的上表面。
24.如图1和图3，安置板3的内部开设有通槽31，通槽31的内部滑动连接有限位板32，限位板32在通槽31内滑动，在安装的时候把限位板32下压，等确定好位置后再将限位板32放开，限位板32对机芯33进行限制，安置板3的上表面放置有机芯33，机芯33的外表面固定连接有连接杆34，固定板4的内部开设有插槽35，插槽35的内壁与连接杆34的外表面滑动连接，连接杆34插进固定板4的插槽35内，再加上限位板32对机芯33的限制，让机芯33的位置实现固定。
25.如图1
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3，转动杆2的外表面固定套接有横板36，横板36的上表面固定连接有弹簧37，两个弹簧37的顶端均与限位板32的下表面固定连接，弹簧37的弹力让限位板32能够自由在通槽31内滑动，在机芯33更换的时候更为方便，限位板32的两侧表面均固定连接有限制块38，限制块38的上表面与安置板3的下表面接触，限制块38限制限位板32的上移，弹簧37的弹力将限位板32弹起，受到限制块38的阻挠，让限位板32的位置保持稳定。
26.如图1
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3，为了让机芯33更换的时候能够更加舒适，底座1的内部开设有转槽39，转动杆2的下表面固定连接有转板310，转板310的外表面与转槽39的内壁转动连接，转板310在转槽39内转动，并且卡在转槽39内，让转动杆2能够保持水平在底座1内自由转动，方便对机芯33的更换。
27.通过设置安置装置，时钟内的机芯33在受到损坏或者失灵时需要进行更换，拆卸时，将安置板3进行转动，转动合适的位置后，将限位板32下压，直到限位板32的上表面与安置板3的表面持平，再将机芯33向外拉，使连接杆34从插槽35中脱离，而安装时，下压限位板32，把机芯33上的连接杆34插进插槽35后，松开限位板32，弹簧37的弹力将限位板32顶起，直到限制块38与安置板3接触，限位板32与机芯33的外表面紧密接触，使机芯33保持固定，达到了方便更换机芯33的效果。
28.工作原理：时钟内的机芯33在受到损坏或者失灵时需要进行更换，拆卸时，将安置板3进行转动，转动合适的位置后，将限位板32下压，直到限位板32的上表面与安置板3的表面持平，再将机芯33向外拉，使连接杆34从插槽35中脱离，而安装时，下压限位板32，把机芯33上的连接杆34插进插槽35后，松开限位板32，弹簧37的弹力将限位板32顶起，直到限制块38与安置板3接触，限位板32与机芯33的外表面紧密接触，使机芯33保持固定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。