一种机械节拍器的制作方法

1.本实用新型涉及乐器技术领域，特别是涉及一种机械节拍器。


背景技术：

2.节拍器是一种可以在各种速度中发出一种稳定的节拍的机械、电动或电子装置，初学乐器及歌唱者通常都会用到节拍器，其作用在于帮助乐手及歌唱者稳定节奏，培养良好稳定的乐感，更好的掌握旋律。机械节拍器是根据钟摆原理而制，内置齿轮及发条，带动摆杆进行摆动，摆杆的每次摆动结束时发出尖锐的“滴哒”声，这些滴哒声的速度可根据摆杆上可上下调动并和面板上的刻度相对照的摆锤进行调整，其速度每分钟40-208拍。但是，现有机械节拍器的结构设计不合理，导致其不能满足用户日益增长的需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种机械节拍器，其能够调节节拍音量的大小，满足用户需求。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种机械节拍器，包括：
6.外壳体，所述外壳体上具有腔体；
7.机芯组件，用于在所述腔体内产生节拍震动；
8.调音装置，用于将腔体内产生的节拍震动传递至外壳体。
9.进一步地，所述调音装置包括有凸轮组件，所述凸轮组件可转动设置于所述外壳体上并位于腔体内，以使其能够与机芯组件产生节拍震动的部件接触而将产生的节拍震动传递至外壳体。
10.进一步地，所述机芯组件产生节拍震动的部件通过机芯限位片与所述凸轮组件接触。
11.进一步地，所述调音装置还包括有调节件，所述调节件与所述凸轮组件(30)连接并位于所述外壳体外，以用于带动所述凸轮组件转动。
12.进一步地，所述调音装置还包括有档位感调节装置，所述档位感调节装置用于使所述凸轮组件的转动具有档位感。
13.进一步地，所述档位感调节装置包括有第一啮合面和第二啮合面，所述第一啮合面设置于所述凸轮组件上，所述第二啮合面设置于所述外壳体的内壁上并与所述第一啮合面啮合连接，以使所述凸轮组件转动至与机芯组件产生节拍震动的部件接触时具有档位感。
14.进一步地，所述凸轮组件还可移动地设置于外壳体上，以使所述凸轮组件能够沿其转动的轴线方向移动。
15.进一步地，所述调音装置还包括有复位装置，所述复位装置用于所述凸轮组件移动后的复位。
16.进一步地，所述凸轮组件包括转动杆和凸轮，所述转动杆通过固定座可转动且可移动地设于外壳体上，所述凸轮设于所述转动杆上，用于与所述机芯组件产生节拍震动的部件接触。
17.进一步地，本实用新型还包括有减震装置，所述减震装置用于所述机芯组件的减震。
18.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
19.在使用过程中，机芯组件在腔体内产生节拍震动，当节拍器发出的节拍音律较小时，可通过调音装置将腔体内产生的节拍震动传递至外壳体，使得节拍震动通过外壳及其腔体震动而放大节拍音量，以达到调节节拍音量的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型机械节拍器处于节拍大音量状态下的结构示意图；
21.图2为图1中a处的放大结构示意图；
22.图3为图1的仰视图；
23.图4为本实用新型机械节拍器处于节拍小音量状态下的结构示意图；
24.图5为图4中b处的放大结构示意图；
25.图6为图4的仰视图；
26.图7为本实用新型具体实施例涉及调音装置的立体结构示意图；
27.图8为本实用新型具体实施例涉及外壳的立体结构示意图。
28.图中：1、外壳体；10、腔体；2、机芯组件；20、主传动齿轮；21、从动齿轮轴；210、棘轮；23、止动轮；24、摆轴；240、摆杆；25、连接件；26、机芯限位片；3、调音装置；30、凸轮组件；300、凸轮；301、转动杆；31、复位装置；32、固定座；33、调节件；34、档位感调节装置；340、第一啮合面；341、第二啮合面；4、连接座；40、轴孔；5、固定支架；6、减震装置；7、底盖；70、凹形部。
具体实施方式
29.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施方式：
33.如图1-8所示，本实用新型示出了一种机械节拍器，包括外壳体1和机芯组件2，外壳体1上具体腔体10，机芯组件2用于在腔体10内产生节拍震动。具体地，机芯组件2包括驱动装置和摆动装置，驱动装置通过固定支架5固定于外壳体1的内壁上，用于驱动摆动装置的摆动。
34.如图1所示，摆动装置包括摆杆240、安装在该摆杆240上的摆轴24和安装在摆轴24上的止动轮23，当然，摆轴24是转动设置于外壳体1上的，摆杆240的一端位于外壳体1的腔体10内，摆杆240的另一端延伸出外壳体1的腔体10外，安装在摆杆240上的摆轴24和安装在摆轴24上的止动轮23均在外壳体1的腔体10内，通过驱动装置驱动止动轮23而带动摆杆摆动。
35.其中，止动轮23包括设置在其开口处的喇叭状分力传递口，该喇叭状分力传递口的开口方向与摆轴24轴线方向一致，该喇叭状分力传递口的开口大端朝向棘轮210转动时其轮齿进入该喇叭状分力传递口的进入方向；驱动装置包括相互配合的主传动齿轮20和从动齿轮轴21以及安装在该从动齿轮轴21上的两个棘轮210，主传动齿轮20驱动从动齿轮轴21转动，从动齿轮轴21转动带动棘轮210转动，从而带动摆杆沿着垂直摆轴24的轴线方向摆动。
36.此处需要说明的是，驱动装置驱动摆杆240沿着垂直摆轴24的轴线方向摆动为现有技术，在此处不对原理进行详细说明。
37.由此可知，本领域技术人员能够理解的是，摆杆每摆动一次，棘轮210撞击一次止动轮23而产生“滴哒”的节拍声，但由于节拍声不能进行调节其音量的大小。为此，本实用新型人通过不断研究和实践，考虑到节拍声是通过节拍震动而产生的，因此在上述结构的基础上，研究出通过一种调音装置3将外壳体1的腔体10内产生的节拍震动传递至外壳体1，从而使得节拍震动通过外壳体1及其腔体10震动而放大节拍声音量，以达到调节节拍音量的效果。也即本实用新型的节拍器在使用过程中，机芯组件2在腔体10内产生节拍震动，当节拍器发出的节拍音律较小时，可通过调音装置3将腔体10内产生的节拍震动传递至外壳体1，使得节拍震动通过外壳体1及其腔体10震动而放大节拍声音量，以达到调节节拍音量的效果，满足用户的需求。
38.本实施例中，调音装置3包括有凸轮组件30，凸轮组件30可转动设置于外壳体1上并位于外壳体1的腔体10内，以使凸轮组件30能够与机芯组件2产生节拍震动的部件接触而将产生的节拍震动传递至外壳体1。可以理解的是，产生节拍震动的部件包括止动轮23和摆轴24，止动轮23与棘轮210撞击产生的节拍震动传递至摆轴24，为了便于将此节拍震动传递至外壳体1上，在摆轴24远离止动轮23的一端连接有连接件25，连接件25固设于固定支架5上，摆轴24远离止动轮23的一端转动安装于连接件25上，该连接件25上设置有机芯限位片26，该机芯限位片26不随摆轴24进行转动，而是通过紧固件固定于固定支架5。当需要放大节拍声音量时，通过转动凸轮组件30使其与机芯限位片26接触，即可使节拍震动通过外壳体1及其腔体10震动而放大节拍声音量；当需要调小节拍声音量时，通过转动凸轮组件30使其与机芯限位片26脱离，即可使节拍震动无法通过凸轮组件30传递到节拍器外壳体1，从而使节拍震动无法通过外壳体1传递，进而调小节拍音量，以达到调节节拍音量的效果，满足用户的需求。
39.本实施例中，调音装置还包括有档位感调节装置34，档位感调节装置34用于使凸轮组件30的转动具有档位感。也即可以理解，转动凸轮组件30，使其与机芯限位片26接触或者断开时，通过该档位感调节装置34使凸轮组件30在转动的过程中具有档位感。具体地，档位感调节装置34包括有第一啮合面340和第二啮合面341，第一啮合面340设置于凸轮组件30上，第二啮合面341设置于外壳体1的内壁上并与第一啮合面340啮合连接，以使凸轮组件30转动至与机芯限位片26接触或者断开时具有档位感。
40.本实施例中，凸轮组件30还可移动地设置于外壳体1上，以使凸轮组件30能够沿其转动的轴线方向移动。也即可以理解，通过转动凸轮组件30使其能够与机芯限位片26接触的基础上，将凸轮组件30设置为可移动的，可使其能够沿其转动的轴线方向移动，如此凸轮组件30不仅可转动还可沿其转动的轴线方向移动，方便使用者灵活使用。由于凸轮组件30是位于外壳体1的腔体10内，为了便于使用者调节该凸轮组件30与机芯限位片26接触，调音装置3还包括有调节件33，调节件33与凸轮组件30连接并位于外壳体1外，通过调节件33调节凸轮组件30转动至预设角度而使其与机芯限位片26接触。
41.具体地，当需要调节凸轮组件30转动至与机芯限位片26接触时，需要将调节件33沿着凸轮组件30转动的轴线方向移动，而凸轮组件30在上述档位感调节装置34的作用下使其具有调节音量档位的档位感，从而使得使用者在调节音量大小时具有明显的档位感知，增强用户的体验感。此处需要说明的是，本实施例的调节件33顺时针旋转90
°
即可达到上述的预设位置，逆时针旋转90
°
即可将凸轮组件30与机芯限位片26脱离。
42.当然，在其他实施例中，也可以通过顺时针旋转调节件270
°
或者逆时针旋转调节件90
°
度达到预设位置，在此处不做限定。因此，对于本领域技术人员，根据实质情况通过合理地变更调节件33旋转的预设位置而使凸轮组件30与机芯限位片26接触，凡通过机芯组与壳体接触或脱开的方式来实现大小音量转换其也应当落入本实用新型的保护范围之内。
43.本实施例中，上述的档位感调节装置34是沿着凸轮组件30转动轴线的方向设置，当凸轮组件30转动时，其在档位感调节装置34的作用下沿其转动轴线的方向微移。也即是，第一啮合面340沿着凸轮组件30转动轴线的方向设置，而第二啮合面341对应第一啮合面340的方向设置在外壳上，当凸轮组件30转动时，凸轮组件30在第一啮合面340与第二啮合面341啮合传动的作用下沿其转动轴线的方向微移，从而使凸轮组件30在转动的过程中具有档位感。
44.本实施例中，为了使凸轮组件30沿其转动轴线的方向移动之后能够自动复位，本实用新型机械节拍器还包括有复位装置31，复位装置31用于凸轮组件30移动后的复位。也即可以理解，当旋转调节件33而使凸轮组件30沿其转动轴线的方向转动与机芯限位片26接触时，此状态使本实用新型机械节拍器的节拍音为大音量，而凸轮组件30转动的过程中，凸轮组件30在第一啮合面340与第二啮合面341啮合传动的作用下沿其转动轴线的方向微移(移动的距离较小)，此时在该复位装置31的作用下，凸轮组件30在微移之后能够可自行复位。当然，当需要将节拍器的节拍音量调为小音量，可通过旋转调节件33，带动凸轮组件30转动使凸轮组件30与机芯限位片26脱离即可将外壳体1腔体10内产生的震动通过该凸轮组件30传递至外壳体1上，以隔离外壳体1的腔体10内的节拍震动传递至外壳体1外。另外，调节件33通过本实用新型节拍器的底盖7上的凹形部70进行限位。
45.本实施例中，凸轮组件30包括转动杆301和凸轮300，转动杆301通过固定座32可转
动且可移动地设于外壳体1上，凸轮300设于转动杆301上且位于固定座32的上端，上述的调节件33与转动杆301连接。因而，通过旋转调节件33使该转动杆301转动，转动杆301的转动带动凸轮300转动，从而使凸轮300与机芯限位片26接触。另外，上述的复位装置31为复位弹簧，复位弹簧固定于凸轮300与固定座之间，而第一啮合面340设置于凸轮300的顶端面上，第二啮合面341设于固定在外壳内壁上的连接座4上，并与第一啮合面340啮合连接。具体地，第二啮合面341设置于连接座4的底端面上，从而通过旋转调节件33使凸轮组件30转动时，凸轮300上的第一啮合面340与第二啮合面341啮合传动，从而使得凸轮组件30沿着转动杆301的转动轴线方向移动，进而使得凸轮组件30在移动之后能够在复位弹簧的作用下自动复位。
46.此外，为了能够对转动杆301沿其转动的轴线方向移动行程进行限制，本实用新型还包括有限位装置，通过限位装置用于限制凸轮组件30沿其转动轴线方向移动的行程。具体地，限位装置包括设置在连接座上的轴孔40，该轴孔40供转动杆靠近凸轮300的一端插入，也即通过该轴孔40限制转动杆301沿其转动轴线方向移动的上行程，而通过复位弹簧的弹性形变用于驱动转动杆沿其转动轴线方向移动来实现凸轮的90度档位转动，如此便可限定转动杆上的凸轮300的位置始终能够与机芯限位片26接触，确保调节装置的正常使用。
47.本实施例中，本实用新型机械节拍器还包括有减震装置6，减震装置6用于机芯组件2的减震。具体地，减震装置6为缓冲硅胶圈，用于机芯组件2是通过固定支架5固定于外壳体1上的，因而通过在固定支架5固与外壳体1之间设置缓冲硅胶圈即可达到用于机芯组件2减震的效果。当然，在其他实施例中，减震装置6也可以为其他的减震结构，并不局限于下面附图所示的结构，因此对于本领域技术人员而言，通过合理地变更减震结构其也应当落入本实用新型的保护范围之内。
48.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。