一种闹钟及其发声装置

1.本实用新型涉及一种闹钟及其发声装置，属于闹钟技术领域。


背景技术：

2.机械钟表中，利用带簧（发条）恢复变形所放出的能量或利用重物下降的重力作能源，以机械振动系统为时间基准，实现计量时间和时段的机械机构。一般通过零件碰撞发声，其缺点：音量小，计时不准确，维护难，维护成本高，零件易磨损，易在日常生活中造成不可逆的伤害。
3.数字时钟，以数字显示取代模拟表盘的钟表，在显示上它用数字反应此时的时间，它还能同时显示时、分、秒，且能够对时、分、秒准确进行校时。一般通过电子蜂鸣器发声，其缺点：音量小，维修难，使用环境少。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种闹钟及其发声装置，解决了现有技术中音量小、维修难，适用环境有限的问题。
5.为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种发声装置，包括电机、鸣轮、定轮、顶盖以及设有轴孔的支撑架，鸣轮为圆盘状结构且中心设置有用于与电机输出轴连接的安装孔，鸣轮上表面设有用于在旋转中切削空气的切削片结构；定轮为中空的圆台状结构，且上下端均开口；定轮的圆台侧壁设有侧音窗；顶盖覆盖安装在定轮上端开口处；
7.电机通过支撑架可调节地安装在定轮下端面，电机输出轴穿过轴孔驱动连接鸣轮的安装孔，使鸣轮位于定轮中且鸣轮与定轮之间留有间隙，电机能够带动鸣轮在定轮中旋转。
8.优选地，前述定轮下端面设置有可拆卸的卡扣式结构，支撑架通过卡扣式结构固定在定轮底端。
9.优选地，前述切削片结构沿鸣轮的圆周均布设置。
10.优选地，前述切削片结构包括相连接的第一切削片和第二切削片；
11.第一切削片为圆弧片状结构，沿鸣轮的圆周边缘向内倾斜布置，倾斜角度与定轮的圆台侧壁倾角相同；
12.第二切削片沿鸣轮的半径方向竖直布置，第二切削片的连接端连接第一切削片侧边，第二切削片前端为三角尖端结构。
13.优选地，前述切削片结构外端与鸣轮底面外端形成与定轮相配合的圆台状结构。
14.优选地，前述侧音窗为梯形截面的结构；和/或，侧音窗沿定轮中轴线均布排列。
15.优选地，前述顶盖为圆弧顶结构，表面设有气孔和顶音窗。
16.优选地，前述气孔为圆形结构，位于顶盖中心。
17.优选地，前述顶音窗为梯形截面的结构，沿顶盖中心均布排列。
18.一种闹钟，包括前述任意一种发声装置。
19.本实用新型所达到的有益效果：
20.1、以空气作为声源，依赖空气振动发声，相较于零件碰撞发声和电子蜂鸣器发声，具有高穿透性。
21.2、能在冷冻或高温环境中使用，而且其体积小、故障少，安装及维护简易。
22.3、通过气体发声，仅消耗空气且耗气量小，既安全又节能。
23.4、采用圆台状结构的定轮和鸣轮，梯形截面的侧音窗和顶音窗，使得发声效果更佳。
附图说明
24.图1是本实用新型鸣轮轴测视图；
25.图2是本实用新型定轮轴测视图；
26.图3是本实用新型组合装置仰视图；
27.图4是本实用新型组合装置轴测视图；
28.图5是本实用新型支撑架轴侧视图；
29.图6是本实用新型顶盖轴侧视图
30.图中附图标记的含义：1-鸣轮；11-切削片结构；111-第一切削片；112-第二切削片；12-安装孔；2-定轮；21-侧音窗；22-卡扣式结构；3-顶盖；31-气孔；32-顶音窗；4-支撑架；41-固定孔；42-电机安装孔；43-轴孔。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
32.如图4所示，本实施例包括鸣轮1、定轮2和顶盖3，鸣轮1置于定轮2内，顶盖3覆盖在定轮2顶端。电机驱动鸣轮1旋转，高速旋转使鸣轮1和定轮2间隙中的空气发出声音。
33.由图2可知，定轮2整体外形是内部中空的圆台，且其上下端都是开口设置。定轮2圆台壁设有截面为梯形的侧音窗21，侧音窗21可沿定轮2中轴线均匀布置。区别于传统的设计，圆台结构在保证空气排出量的同时保证了鸣轮1吸入空气的补给量，并且梯形形状的侧音窗21可以使空气的压缩排出更加猛烈，更能引起空气的震动，最大化空气发声。
34.结合图1可知，鸣轮1的圆盘状底面中心设有连接电机输出轴的安装孔12，沿鸣轮1底面圆周方向均布有若干切削片结构11，切削片结构11包括圆弧片状的第一切削片111和第二切削片112，第一切削片111沿鸣轮1底面圆周边缘向内倾斜布置，倾斜角度与定轮2的圆台侧壁倾角相同，既第一切削片111倾斜位置与定轮2的圆台侧壁平行。第二切削片112沿鸣轮1的半径方向竖直布置，第二切削片112的连接端连接第一切削片111侧边，对第一切削片111形成支撑，且第二切削片112前端为三角尖端结构。切削片结构11外端与鸣轮1底面外端形成与定轮2相配合的圆台状结构。切削片结构11专门用于切削空气，既能高效的补给与排出空气，还能配合定轮2加剧空气的震动，增加声音的强度。顶盖3与定轮2上端开口相配合，如图6所示，顶盖3整体呈圆弧顶结构，沿中心向外凸起，顶盖3覆盖安装在定轮2上端开口处。顶盖3中心处设有圆形气孔31，沿顶盖3中心还均布设有若干梯形截面的顶音窗32。空
气通过圆形气孔31和顶音窗32进入鸣轮1，并且在鸣轮1旋转时配合压缩空气。其发声工作原理是，以压缩空气作为声源，依赖空气振动发声，在高速旋转时会将周围的空气进行压缩，然后再将压缩的空气源源不断的挤向密集的侧音窗21和顶音窗32，转动时，空气从侧面和上方的进风口进入鸣轮1，空气高速高压挤向定轮的侧音窗21和顶盖3的顶音窗32，同时产生共鸣声。
35.结合图3和图4，在定轮2下端面沿圆台中轴线对称布置有两个可拆卸的卡扣式结构22，每个卡扣式结构22上都开有三个通孔，采用可拆卸式设计便于后期更换维修。卡扣式结构22可设计成与定轮2下端面相配合的弧形结构。如图5所示，在支撑架4的两端开有与卡扣式结构22上通孔相配合的固定孔41，支撑架4中心位置设有轴孔43，沿轴孔43对称设有两个电机安装孔42。支撑架4两端固定孔41可设置成腰型孔状，便于调节间距。支撑架4两端通过固定孔41分别固定在对应的卡扣式结构22上。
36.在装配时，可通过支撑架4调节鸣轮1与定轮2的距离，在保证鸣轮1不与定轮2摩擦的情况下尽量缩小鸣轮1与定轮2的距离，可以避免不必要的空气损失，更高效的将机械能转化为声能。
37.在实际的安装过程中，电机输出轴从支撑架4的轴孔43中伸出距离驱动连接鸣轮1的安装孔12，将其抬起适当距离。电机通过电机安装孔42固定连接支撑架4，通过支撑架4调整好鸣轮1与定轮2之间的距离，使鸣轮1与定轮2保持合适间隙，且电机能够带动鸣轮1在定轮2中旋转。同时顶盖3的设计还能有效防止鸣轮1从电机输出轴中意外脱离造成的损害。最后将支撑架4固定连接在卡扣式结构22上。鸣轮1在高速旋转时会将周围的空气进行吸入并压缩，然后再将压缩的空气源源不断的挤向密集的侧音窗21和顶音窗32，高速的旋转压缩使空气震动产生轰鸣。
38.本发明结构合理，且不拘泥于传统的闹钟发声方式，新颖又高效。以空气作为声源，依赖空气振动发声，相较于零件碰撞发声和电子蜂鸣器发声，具有高穿透性。能在冷冻或高温环境中使用，而且其体积小、故障少，安装及维护简易。通过气体发声，仅消耗空气且耗气量小，既安全又节能；采用圆台状结构的定轮和鸣轮，梯形截面的侧音窗和顶音窗，使得发声效果更佳。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。