一种钟表盘加工用压力机的定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及钟表盘加工技术领域，具体为一种钟表盘加工用压力机的定位工装。


背景技术：

2.钟表是一种计时的装置，也是计量和指示时间的精密仪器。钟表通常是以内机的大小来区别的。按国际惯例，机芯直径超过80毫米、厚度超过30毫米的为钟；直径37～50毫米、厚度4～6毫米者，称为怀表；直径37毫米以下为手表；直径不大于20毫米或机心面积不大于314平方毫米的，称为女表。手表是人类所发明的最小、最坚固、最精密的机械之一，而钟表盘的制作十分严谨，加工时需要使用到压力机，将钟表盘放置在压力机上实现进一步加工；而这一步骤需要使用到定位工装对钟表盘进行定位，从而实现精准加工；
3.但现有的定位工装结构复杂，不便于操作，且体积较大，不容易与压力机适配安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钟表盘加工用压力机的定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钟表盘加工用压力机的定位工装,包括有工装底盘和驱动装置以及两个弧形夹定块，所述工装底盘为空腔结构，且上端设置有两个两个滑动槽，所述驱动装置包括有微控电机和两个丝杆，两个所述丝杆均与工装底盘的两侧内壁转动连接，两个所述丝杆的一端安装有从动锥齿轮，所述微控电机安装在工装底盘前侧一端，所述微控电机的输出轴贯穿至工装底盘且连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮垂直且啮合，两个所述丝杆同一截面处均安装有传动轮，两个所述传动轮之间套有传动带，两个所述丝杆的以中心为结点，两端的旋转纹路相反，且两个所述丝杆的两端对称均安装有丝母座，四个所述丝母座的上端安装有连接柱，四个所述连接柱均从两个滑动槽处贯穿，同一截面的两个所述连接柱的上端安装有移动架，两个所述弧形夹定块分别对称安装在两个移动架内侧。
7.进一步的，所述工装底盘的两侧设置有延伸板，两个所述延伸板上均设置有两个安装孔。
8.进一步的，两个所述移动架与两个弧形夹定块均为插合式连接。
9.进一步的，两个所述弧形夹定块相互靠近一侧贴有橡胶垫。
10.进一步的，两个所述传动轮的两端均安装有限制环，所述传动带位于四个限制环之间。
11.进一步的，所述微控电机输出轴一侧的工装底盘上安装有阻挡拨片，所述丝母座和驱动锥齿轮分别位于阻挡拨片的两侧。
12.进一步的，两个所述移动架的底部设置有两个暗槽，两个所述暗槽内转动连接有
滚轮，所述滚轮的滚动面与工装底盘上表面相接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本装置结构简单易操作，且装置小巧便于安装，通过驱动装置和两个弧形夹定块的配合可实现精准固定，首先将钟表盘放置在工装底盘的两个弧形夹定块中间位置处，之后启动微控电机运作，从而使驱动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，进而实现一个丝杆的转动，而通过传动轮和传动带的传动，从而实现另一个丝杆的同步转动，而由于两个丝杆的两端纹路相反，所以同个丝杆上的两个丝母座相互靠近，从而使两个移动架内侧的弧形夹定块对钟表盘进行最大限度的固定，精准且便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的工装底盘内部剖视图；
17.图3为图2的a区放大图；
18.图4为本实用新型的移动架底部平面图；
19.图中：1、工装底盘；2、驱动装置；3、移动架；4、弧形夹定块；11、滑动槽；12、延伸板；13、安装孔；14、阻挡拨片；21、微控电机；22、丝杆；23、丝母座；24、连接柱；25、驱动锥齿轮；26、从动锥齿轮；27、传动轮；28、传动带；29、限制环；31、暗槽；32、滚轮。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钟表盘加工用压力机的定位工装,包括有工装底盘1和驱动装置2以及两个弧形夹定块4，所述工装底盘1为空腔结构，且上端设置有两个两个滑动槽11，所述驱动装置2包括有微控电机21和两个丝杆22，两个所述丝杆22均与工装底盘1的两侧内壁转动连接，两个所述丝杆22的一端安装有从动锥齿轮26，所述微控电机21安装在工装底盘1前侧一端，所述微控电机21的输出轴贯穿至工装底盘1且连接有驱动锥齿轮25，所述驱动锥齿轮25与从动锥齿轮26垂直且啮合，两个所述丝杆22同一截面处均安装有传动轮27，两个所述传动轮27之间套有传动带28，两个所述丝杆22的以中心为结点，两端的旋转纹路相反，且两个所述丝杆22的两端对称均安装有丝母座23，四个所
述丝母座23的上端安装有连接柱24，四个所述连接柱24均从两个滑动槽11处贯穿，同一截面的两个所述连接柱24的上端安装有移动架3，两个所述弧形夹定块4分别对称安装在两个移动架3内侧，本装置结构简单易操作，且装置小巧便于安装，通过驱动装置2和两个弧形夹定块4的配合可实现精准固定，首先将钟表盘放置在工装底盘1的两个弧形夹定块4中间位置处，之后启动微控电机21运作，从而使驱动锥齿轮25带动从动锥齿轮26转动，进而实现一个丝杆22的转动，而通过传动轮27和传动带28的传动，从而实现另一个丝杆22的同步转动，而由于两个丝杆22的两端纹路相反，所以同个丝杆22上的两个丝母座23相互靠近，从而使两个移动架3内侧的弧形夹定块4对钟表盘进行最大限度的固定，精准且便捷。
24.请着重参考附图1所示，所述工装底盘1的两侧设置有延伸板12，两个所述延伸板12上均设置有两个安装孔13，从而便于工装底盘1在压力机上的固定安装；两个所述移动架3与两个弧形夹定块4均为插合式连接，从而便于更换合适的弧形夹定块4，便于实现更为牢固的定位；两个所述弧形夹定块4相互靠近一侧贴有橡胶垫，一方面可防止出现磨损，另一方面可增加摩擦阻力，实现更好的定位。
25.请着重参考附图3所示，两个所述传动轮27的两端均安装有限制环29，所述传动带28位于四个限制环29之间，从而防止传动带28从传动轮27上脱离。
26.请着重参考附图3所示，所述微控电机21输出轴一侧的工装底盘1上安装有阻挡拨片14，所述丝母座23和驱动锥齿轮25分别位于阻挡拨片14的两侧，从而防止丝母座23的移动触碰到驱动锥齿轮25和从动锥齿轮26，影响到传动。
27.请着重参考附图4所示，两个所述移动架3的底部设置有两个暗槽31，两个所述暗槽31内转动连接有滚轮32，所述滚轮32的滚动面与工装底盘1上表面相接触，从而可实现移动架3更好的移动。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.首先将钟表盘放置在工装底盘1的两个弧形夹定块4中间位置处，之后启动微控电机21运作，从而使驱动锥齿轮25带动从动锥齿轮26转动，进而实现一个丝杆22的转动，而通过传动轮27和传动带28的传动，从而实现另一个丝杆22的同步转动，而由于两个丝杆22的两端纹路相反，所以同个丝杆22上的两个丝母座23相互靠近，从而使两个移动架3内侧的弧形夹定块4对钟表盘进行最大限度的固定，精准且便捷。
30.上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。