用于钟表的自动机芯的设有旋转装饰元件的上条摆陀的制作方法

1.本发明涉及一种用于钟表的自动机芯的设有旋转装饰元件的上条摆陀。更具体地，本发明涉及用于装备包括透明后盖的手表的这种上条摆陀。本发明还涉及一种设有这种上条摆陀的钟表。


背景技术：

2.表壳带有透明后盖以允许观察机芯的手表已为人所知。然而，当这些手表包括自动上条机芯时，上条摆陀会遮挡机芯部件。
3.此外，此类摆陀的外观并非总是令人愉悦，即使可以雕刻用于形成摆陀的材料以使其更具吸引力。例如，可以雕刻装饰元件，例如代表手表品牌的徽标。但这种徽标通常不够明显以使结果在审美上令人信服。此外，单纯给徽标上色并不足以使摆陀更美观，更不用说颜色会随着时间的推移而褪色。另外，装饰元件相对于摆陀的其余部分是静止的。


技术实现要素：

4.本发明的目的是，通过提出一种包括特定装饰元件的用于钟表的上条摆陀来克服现有技术的缺陷。
5.为此，本发明的目的是一种用于钟表机芯的上条摆陀，所述上条摆陀旨在可旋转地安装在机芯的轴上。
6.本发明的特征在于它包括主元件和装饰元件，例如徽标或首字母缩略词，上条摆陀的一部分形成重部，该重部允许上条摆陀响应钟表的运动和重力而振荡，主元件赋予上条摆陀的总体形状，装饰元件机械地连结到主元件，装饰元件可旋转地安装在主元件上。
7.由于这种新颖的上条摆陀结构，装饰元件可旋转地连接到上条摆陀的主元件。因此，与现有技术中已知的传统上条摆陀相比，该上条摆陀具有更有吸引力的美学效果。实际上，可代表品牌徽标或首字母缩略词的旋转装饰元件赋予上条摆陀并因此钟表更多特色。主元件和装饰元件可以以不同的速度一起旋转，或者装饰元件可在主元件刚刚停止时旋转。因此，装饰元件相对于主元件的旋转提供了特别的美学效果。
8.根据本发明的一个特定实施例，重部由主元件的至少一部分形成。
9.根据本发明的一个特定实施例，上条摆陀包括滚珠轴承以允许装饰元件旋转。
10.根据本发明的一个特定实施例，滚珠轴承布置在主元件上。
11.根据本发明的一个特定实施例，主元件包括开口，装饰元件布置在该开口中。
12.根据本发明的一个特定实施例，滚珠轴承设置在开口的内表面中。
13.根据本发明的一个特定实施例，滚珠设置在主元件的本体中。
14.根据本发明的一个特定实施例，滚珠成角度地分布在开口的内表面中。
15.根据本发明的一个特定实施例，每个滚珠都被保持在一腔室中，该腔室的尺寸允许滚珠在旋转的同时被保持在基本上预定的位置。
16.根据本发明的一个特定实施例，腔室包括与开口相通中的孔，使得滚珠的一部分
从腔室突出到开口中，从而能够与装饰元件接触。
17.根据本发明的一个特定实施例，装饰元件包括旨在与轴承的滚珠接触的部分。
18.根据本发明的一个特定实施例，装饰元件包含——优选全部包含——陶瓷。
19.根据本发明的一个特定实施例，主元件包含非晶态金属。
20.根据本发明的一个特定实施例，开口的内表面包括用于将装饰元件保持在开口中的轨道，装饰元件的一部分优选具有斜面形状。
21.本发明还涉及一种钟表，该钟表包括表壳，该表壳由中间件形成，该中间件通过表镜和至少部分透明的后盖封闭，自动上条的钟表机芯容纳在表壳中，钟表机芯配备有如上定义的上条摆陀。
附图说明
22.参照附图阅读下面的描述，本发明的其它细节将更加清楚，其中：
[0023]-图1是根据本发明的上条摆陀的实施例的透视图；
[0024]-图2是摆陀的壁、装饰元件和滚珠轴承的放大图。
具体实施方式
[0025]
图1示出了根据本发明的上条摆陀的一个实施例，该上条摆陀由总附图标记1表示。该摆陀1旨在常规地装备钟表的自动上条机芯，该钟表尤其包括表壳，该表壳由中间件形成，中间件通过表镜和后盖封闭，后盖是至少部分透明的，以便使机芯透过后盖可见，该表壳在图中未示出。
[0026]
上条摆陀1包括主元件2，该主元件2赋予上条摆陀1的总体形状。主元件2包括重部3和用于将重部3连接到与钟表机芯成一体的轴(图中未示出)的连接件，摆陀1旨在可旋转地安装在该轴上。重部3允许摆陀1响应于钟表的运动和重力而振荡。
[0027]
连接件包括大致圆形的环4和将环4连接到上条摆陀1的重部3的大致平的壁5。环4旨在布置于机芯的轴上。因此，上条摆陀1在振荡时围绕轴进行圆周运动。重部3以及连接件的环4和壁5大致布置在同一平面内。
[0028]
重部3具有形成大致等于180
°
的角度的圆弧形状。壁5在重部3的曲率的内侧大致在圆弧的中间处连接到重部3。环4布置在壁5的另一端处。
[0029]
根据本发明，上条摆陀1包括装饰元件10，例如徽标或首字母缩略词，装饰元件10机械地连结到上条摆陀1的主元件2。装饰元件10在此是呈锚形的徽标，具有大致直段11和弯曲段12，直段11在弯曲段12的曲率的内侧在弯曲段12的中间处连接到弯曲段12。
[0030]
主元件2包括开口6，装饰元件10布置在开口6中。开口6在连接件的壁5的平面内形成在壁5中。装饰元件设置在与开口6和壁5相同的平面内。优选地，开口6穿过主元件2的壁5。这里开口6具有设置有圆心的圆形形状。开口6由限定开口6的轮廓的内表面7界定。内表面7具有圆筒形状，其高度对应于壁5的厚度。
[0031]
装饰元件10可旋转地安装在主元件2上。为此，上条摆陀1包括滚珠9轴承8。
[0032]
在图中所示的第一实施例中，滚珠9轴承8布置在主元件2上，以允许装饰元件10通过在滚珠9上滑动而旋转。滚珠9轴承8在内表面7中布置于开口6内。于是装饰元件10可围绕大致穿过开口6的中心的轴旋转。
[0033]
滚珠9成角度地分布在开口6的内表面7中。滚珠9设置在主元件2的本体中。在图1中，该轴承包括十二个滚珠9。每个滚珠9都被保持在一腔室中，该腔室的尺寸大致对应于滚珠9的尺寸，从而允许滚珠9在内部旋转。为此目的，腔室大体呈球形，直径略大于滚珠9的直径。因此，腔室构造成保持滚珠9，同时留有允许滚珠在腔室内旋转的尺寸间隙。
[0034]
每个腔室还包括与开口6相通的孔15。孔15布置在开口6的内表面7上。因此，滚珠9从腔室突出到开口6中并且可以与装饰元件10接触。
[0035]
装饰元件10包括旨在与轴承8的滚珠9接触的部分。在锚形件的示例中，这是弯曲段12的在轴承8的滚珠9上滑动的外表面。
[0036]
为了将装饰元件10保持在开口6中，开口6的内表面7包括用于保持装饰元件10的轨道13、14。两个轨道13、14各自大致设置在由内表面7限定的圆筒体的边缘上。
[0037]
装饰元件的接触部分优选地具有斜面形状，以便能够被引入并保持在两个轨道13、14之间。因此，装饰元件10可以靠着滚珠9滑动，同时由轨道13、14保持在开口6中。
[0038]
滚珠9例如由多晶型合成红宝石材料形成。
[0039]
装饰元件10由优选不透明的材料形成，以区别于主元件2。装饰元件10的材料包含——优选全部包含——陶瓷，例如zro2型氧化锆。这种材料允许获得清晰可见的特定颜色，例如黑色。
[0040]
在第一变型实施例中，主元件2由具有大于10g/cm3的高密度的一体式非晶态金属材料形成，例如密度为15.4g/cm3的pt85cunip型非晶态铂合金。因此，重部3由相同的材料形成。高密度材料为重部3提供了足够的惯性。
[0041]
在第二变型实施例中，主元件2部分地由具有小于10g/cm3的低密度的非晶态金属形成，例如密度为6.7g/cm3的zrvit106a型非晶态锆合金。重部3是组装到主元件2上的单独元件。重部3由密度优选大于10g/cm3的高密度材料制成，例如密度为19.3g/cm3的钨或钨合金。
[0042]
为了在壁5中形成滚珠9和腔室，使用下面的方法，其中，首先形成红宝石滚珠，红宝石滚珠覆盖有通过电镀生长沉积的金属层，例如铜层。然后在主元件2的形成期间将金属化的滚珠9嵌入主元件2的非晶态金属本体中，最后通过化学技术溶解金属层。该金属层的溶解使滚珠从主元件的材料中释放出来，并允许它在腔室中旋转，同时被保持在其中。例如，使用包覆成型方法，例如非晶态金属的热成型或注塑。在专利ep2585238中、特别是在第[0044]和[0045]段中描述了这种生产方法。
[0043]
在图中未示出的第二实施例中，滚珠轴承布置在装饰元件中。为此，装饰元件由非晶态金属材料形成，以便能够以与第一实施例中相同的方式形成滚珠，但是这次是在装饰元件中形成滚珠。主元件优选地由允许获得足够惯性的另一种材料形成。
[0044]
在图中未示出的第三实施例中，滚珠轴承是附接到开口内表面上的附加元件。因此，滚珠没有嵌入附加元件的材料中，而是附加元件的一部分。附加元件固定到开口的内侧。装饰元件由附加元件保持，同时由于滚珠轴承而能够旋转，如在前面描述的图1的实施例中那样。