一种手表伸缩指针结构的制作方法

1.本实用新型涉及计时仪器技术领域，尤其涉及一种手表伸缩指针结构。


背景技术：

2.传统的手表显示时间的方式统一且单调，通常包括一个包含时间刻度的表盘和分别显示时、分、秒的时针、分针、秒针，随着电子手表的产生，使得现有计时仪器时间的显示非常单调，因为通过读取时针、分针、秒针的位置就能直接知晓时间数值，长此以往很容易让消费者产生审美疲劳，导致手表缺乏市场号召力和影响力。
3.为了满足市场新的需求，有必要提供一种新型的时间显示方式。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中手边时间显示过于单一的问题，而提出的一种手表伸缩指针结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种手表伸缩指针结构，包括原指示机构、传动机构与伸缩指示机构，所述原指示机构通过传动机构与伸缩指示机构传动连接；
7.所述原指示机构包括原分轮与传动轮；
8.所述传动机构包括过轮结构一、过轮结构二与变速结构；
9.所述伸缩指示机构包括指针杆一、指针杆二、指针杆三、指针杆四、铆钉一、铆钉二与铆钉三。
10.优选地，所述过轮结构一包括过轮一、异形齿轮一与连接轴一，所述过轮一和异形齿轮一通过连接轴一配合连接，且过轮一和传动轮啮合连接；
11.所述过轮结构二包括过轮二、异形齿轮二与连接轴二，所述过轮二和异形齿轮二通过连接轴二配合连接，过轮二和传动轮啮合；
12.所述变速结构包括异形齿轮三与异形齿轮四，所述异形齿轮四套装于异形齿轮三上面，且异形齿轮三和异形齿轮一啮合连接，所述异形齿轮四和异形齿轮二啮合连接。
13.优选地，所述指针杆一固定在异形齿轮三上，且指针杆二固定在异形齿轮四上；
14.所述铆钉一穿过指针杆一的孔固定在指针杆三上，且铆钉二穿过指针杆四的孔固定在指针杆二上，所述铆钉三穿过指针杆四的孔固定在指针杆三上。
15.优选地，所述传动轮和过轮一、过轮二的齿数一致，且传动轮带动过轮结构一和过轮结构二匀速转动。
16.优选地，所述异形齿轮三转动的角度和异形齿轮四转动的角度之和是异形齿轮一转动的角度的两倍。
17.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
18.本实用新型利用异形齿轮的啮合，使齿轮实现变速转动，通过两组异形齿轮的变速转动来实现手表指针伸缩，使得时间以丰富的形式展现，有助于提升审美水平，满足市场
多元化需求。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种手表伸缩指针结构的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种手表伸缩指针结构的原指示机构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种手表伸缩指针结构的传动机构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种手表伸缩指针结构的伸缩指示机构示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种手表伸缩指针结构的伸缩指示机构状态一图；
24.图6为本实用新型提出的一种手表伸缩指针结构的伸缩指示机构状态二图。
25.图中：
26.1、原指示机构；11、原分轮；12、传动轮；
27.2、传动机构；
28.21、过轮结构一；211、过轮一；212、异形齿轮一；213、轴一；
29.22、过轮结构二；221、过轮二；222、异形齿轮二；223、连接轴二；
30.23、变速结构；231、异形齿轮三；232、异形齿轮四；
31.3、伸缩指示机构；31、指针杆一；32、指针杆二；33、指针杆三；34、指针杆四；35、铆钉一；36、铆钉二；37、铆钉三。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.参照图1-图5，一种手表伸缩指针结构，包括原指示机构1、传动机构2与伸缩指示机构3，原指示机构1通过传动机构2与伸缩指示机构3传动连接，具体参照说明书附图1可知，原指示机构1通过传动机构2使得伸缩指示机构3进行运转，通过伸缩指示机构3对时间进行重新展示，并以新的形式展示出来；
34.具体参照说明书附图2，原指示机构1包括原分轮11与传动轮12；
35.具体参照说明书附图3，传动机构2包括过轮结构一21、过轮结构二22与变速结构23；
36.具体参照说明书附图4，伸缩指示机构3包括指针杆一31、指针杆二32、指针杆三33、指针杆四34、铆钉一35、铆钉二36与铆钉三37，通过使铆钉一35穿过指针杆一31的孔固定在指针杆三33上，且铆钉二36穿过指针杆四34的孔固定在指针杆二32上，铆钉三37穿过指针杆四34的孔固定在指针杆三33上，利用铆钉实现固定连接，在传动作用下实现原指示机构1与伸缩指示机构3之间的现实差异。
37.进一步的，具体参照说明书附图1与说明书附图4-说明书附图5，过轮结构一21包括过轮一211、异形齿轮一212与连接轴一213，过轮一211和异形齿轮一212通过连接轴一213配合连接，且过轮一211和传动轮12啮合连接；
38.过轮结构二22包括过轮二221、异形齿轮二222与连接轴二223，过轮二221和异形齿轮二222通过连接轴二223配合连接，过轮二221和传动轮12啮合；
39.变速结构23包括异形齿轮三231与异形齿轮四232，异形齿轮四232套装于异形齿轮三231上面，且异形齿轮三231和异形齿轮一212啮合连接，异形齿轮四232和异形齿轮二222啮合连接。
40.指针杆一31固定在异形齿轮三231上，且指针杆二32固定在异形齿轮四232上。
41.通过比较说明书附图4-说明书附图5可知：
42.传动轮12和过轮一211、过轮二221的齿数一致，且传动轮12带动过轮结构一21和过轮结构二22匀速转动。
43.异形齿轮三231转动的角度和异形齿轮四232转动的角度之和是异形齿轮一212转动的角度的两倍，伸缩指示机构3在不同的状态作用下，由指针杆一31、指针杆二32、指针杆三33与指针杆四34共同组成的四边形以不同的菱形结构表现。
44.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
45.异形齿轮一212转动一圈过程中带动异形齿轮三231的转速实现如下变速过程：
46.异形齿轮一212匀速转动0—90
°
：异形齿轮三231转速比异形齿轮一212慢；
47.异形齿轮一212匀速转动90—180
°
：异形齿轮三231转速比异形齿轮一212快；
48.异形齿轮一212匀速转动180—270
°
：异形齿轮三231转速比异形齿轮一212慢；
49.异形齿轮一212匀速转动270—360
°
：异形齿轮三231转速比异形齿轮一212快。
50.异形齿轮二222转动一圈过程中带动异形齿轮四232的转速实现如下变速过程：
51.异形齿轮二222匀速转动0—90
°
：异形齿轮四232转速比异形齿轮二222快；
52.异形齿轮二222匀速转动90—180
°
：异形齿轮四232转速比异形齿轮二222慢；
53.异形齿轮二222匀速转动180—270
°
：异形齿轮四232转速比异形齿轮二222快；
54.异形齿轮二222匀速转动270—360
°
：异形齿轮四232转速比异形齿轮二222慢。
55.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。