一种用于电子钟表生产的新型治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种用于电子钟表生产的新型治具。


背景技术：

2.电子钟表是在钟表的机芯结构中使用了电子电路的钟表。
3.电子钟表在生产装配中可通过使用治具来提高工作效率，但现有的治具只适用于单一尺寸大小的钟表，泛用性不广，且装配时治具定位用的模板不便于更换，为此我们提出了一种用于电子钟表生产的新型治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电子钟表生产的新型治具，以解决上述背景技术中提出的现有的治具只适用于单一尺寸大小的钟表，泛用性不广，且装配时治具定位用的模板不便于更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子钟表生产的新型治具，包括工作台和连接架，所述工作台的顶端固定连接有顶架，所述顶架内壁顶端的两侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的底端固定连接有安装座，两个所述安装座内壁的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有卡块，两个所述卡块的表面均卡合有卡口，且两个所述卡口分别开设于两个连接架的一端，两个所述连接架的另一端固定连接有模板，所述工作台的内部开设有空腔，所述空腔内壁的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠表面的两侧均滑动连接有位移块。
6.使用本技术方案的一种用于电子钟表生产的新型治具时，当更换需装配的钟表种类时，只需通过对卡块的按压即可更换新的零件定位用的模板，更加快捷方便；
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔内壁的顶端开设有位移口，两个所述位移块的顶端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端均固定连接有弧形夹板。通过两个弧形夹板夹持并定位住钟表壳。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠的一端转动连接有轴承，且所述轴承固定连接于空腔内壁背离减速电机的一侧。轴承使得丝杠能稳定转动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弧形夹板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。橡胶垫防止对钟表壳造成磨损。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠表面两侧的螺纹方向相反。丝杠两侧螺纹方向相反使得两个位移块能以相反方向滑动。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的表面均滑动连接有滑槽，且两个所述滑槽分别开设于安装座内壁的两边侧。滑块和滑槽对卡块的移动进行导向。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台正面的一侧固定安装有第一开关，所述工作台正面的另一侧固定安装有第二开关，所述气缸通过第一开关与外接电源电
性连接，所述减速电机通过第二开关与外接电源电性连接。第一开关和第二开关分别控制气缸和减速电机的开启和关闭。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过启动减速电机带动丝杠转动，最终能带动两个弧形夹板以相反的方向运动，从而能将不同尺寸大小的电子钟表壳夹持固定在工作台中部，起到定位的作用，泛用性更广；
15.2、当更换装配的钟表种类时，通过将两个连接架处的卡块按压进安装座内，此时解除对模板的固定可将其取下，在更换新的零件定位用模板后，卡块在弹簧弹力的作用下能弹出并与新模板连接架上的卡口卡合，完成固定，由此装配零件用的定位模板更换方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的截面图；
17.图2为本实用新型的空腔处截面图；
18.图3为本实用新型的工作台的立体图；
19.图4为本实用新型的安装座处的截面图。
20.图中：1、工作台；2、空腔；3、减速电机；4、丝杠；5、轴承；6、位移块；7、第一开关；8、第二开关；9、连接杆；10、弧形夹板；11、橡胶垫；12、位移口；13、顶架；14、气缸；15、安装座；16、连接架；17、模板；18、弹簧；19、卡块；20、滑块；21、滑槽；22、卡口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于电子钟表生产的新型治具，包括工作台1和连接架16，工作台1的顶端固定连接有顶架13，顶架13内壁顶端的两侧均固定安装有气缸14，气缸14用于带动物件的上升和下降，两个气缸14的底端固定连接有安装座15，两个安装座15内壁的一侧均固定连接有弹簧18，两个弹簧18的一端均固定连接有卡块19，两个卡块19的表面均卡合有卡口22，且两个卡口22分别开设于两个连接架16的一端，通过卡合的方式方便进行拆装，两个连接架16的另一端固定连接有模板17，表面设有零件往钟表壳内装配用的定位口，工作台1的内部开设有空腔2，空腔2内壁的一侧固定安装有减速电机3，减速电机3的输出端固定连接有丝杠4，丝杠4表面的两侧均滑动连接有位移块6。
23.使用时，通过启动气缸14带动模板17进行下降，直至接近于下方被夹持的钟表表壳，模板17表面对应表壳内部的零件装配处均设有定位口，因此在装配零件时，只需将零件穿过对应的定位口安装在表壳内，因此降低了装配的难度，提高了工作的效率，在对不同的钟表进行装配时，通过将两个连接架16处的卡块19按压进安装座15内，此时解除对模板17的固定可将其取下，在更换新的零件定位用模板17后，将两侧的连接架16一端置于安装座15处，卡块19在弹簧18弹力的作用下能弹出并与连接架16上的卡口22卡合，完成固定，由此装配零件的定位模板17更换方便；
24.空腔2内壁的顶端开设有位移口12，两个位移块6的顶端均固定连接有连接杆9，两个连接杆9的顶端均固定连接有弧形夹板10，用于对钟表壳进行夹持，丝杠4的一端转动连接有轴承5，且轴承5固定连接于空腔2内壁背离减速电机3的一侧，两个弧形夹板10相对的一侧均固定连接有橡胶垫11，防止磨损，丝杠4表面两侧的螺纹方向相反，使两个位移块6方向运动；
25.使用时，通过启动减速电机3带动丝杠4转动，在位移口12的限制下，使得连接杆9及下方的位移块6会在丝杠4的表面水平滑动，由于丝杠4表面两侧的螺纹方向相反，因此能带动两个弧形夹板10以相反的方向运动，从而能将不同尺寸大小的钟表壳夹持固定在工作台1中部，起到定位的作用，并通过设置的橡胶垫11提高连接紧密性且防止磨损钟表壳；
26.卡块19的两侧均固定连接有滑块20，两个滑块20的表面均滑动连接有滑槽21，且两个滑槽21分别开设于安装座15内壁的两边侧，起到限位和导向的作用，工作台1正面的一侧固定安装有第一开关7，工作台1正面的另一侧固定安装有第二开关8，气缸14通过第一开关7与外接电源电性连接，减速电机3通过第二开关8与外接电源电性连接，开关控制设备的运行；
27.使用时，接通外接电源，通过按压第二开关8启动减速电机3，带动两个弧形夹板10对钟表壳进行夹持定位，通过按压第一开关7启动气缸14，带动模板17下降并贴合于钟表壳下方，在零件装配时进行定位，当按压卡块19更换模板17时，设置的滑块20和滑槽21能防止卡块19的移动出现偏移和脱落。
28.具体使用时，本实用新型一种用于电子钟表生产的新型治具，使用时，通过启动减速电机3带动丝杠4转动，在位移口12的限制下，使得连接杆9及下方的位移块6会在丝杠4的表面水平滑动，由于丝杠4表面两侧的螺纹方向相反，因此能带动两个弧形夹板10以相反的方向运动，从而能将不同尺寸大小的钟表壳夹持固定在工作台1中部，起到定位的作用，通过启动气缸14带动模板17进行下降，直至接近于下方被夹持的钟表表壳，模板17表面对应表壳内部的零件装配处均设有定位口，因此在装配零件时，只需将零件穿过对应的定位口安装在表壳内，因此降低了装配的难度，提高了工作的效率，在对不同的钟表进行装配时，通过将两个连接架16处的卡块19按压进安装座15内，此时解除对模板17的固定可将其取下，在更换新的零件定位用模板17后，将两侧的连接架16一端置于安装座15处，卡块19在弹簧18弹力的作用下能弹出并与连接架16上的卡口22卡合，完成固定，由此装配零件的定位模板17更换方便。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。