一种静置计时装置的制作方法

1.本技术涉及计时装置技术领域，尤其是一种静置计时装置。


背景技术：

2.钢铝复合材在热处理、固溶等步骤后需要进行时效静置，现可通过人工计时来管理钢铝复合材的静置时间，例如利用手表的计时功能或者智能手机的秒表功能，在静置开始时开始计时，并在达到预定的静置时间后停止计时，并取走完成静置的钢铝复合材。
3.然而当需要静置的钢铝复合材的数量和批次较多时，难免会出现对静置时间管理混乱的情况，从而过早或过迟地结束静置，影响钢铝复合材最终的加工效果。


技术实现要素：

4.为了更准确地管控钢铝复合材的静置时间，本技术提供一种静置计时装置。
5.本技术提供的一种静置计时装置采用如下的技术方案：
6.一种静置计时装置，包括静置架，所述静置架设置有控制箱、启动开关和两色灯，所述启动开关和所述两色灯均设置有多个，多个所述启动开关与多个所述两色灯之间一一对应成组，所述启动开关与所述两色灯均与所述控制箱电性连接。
7.通过采用上述技术方案，控制箱用于设置时间参数，静置时，先将待静置的钢铝复合材放在静置架上，之后按下启动开关，两色灯亮起，计时开始，当计时时间达到设定值后，两色灯改变颜色并闪烁，生产者能够根据两色灯的颜色转换准确得知钢铝复合材是否完成静置过程，从而达到更准确地管控钢铝复合材的静置时间的效果。
8.优选的，所述静置架包括多张台面，多张所述台面之间沿竖直方向均匀间隔排列，所述启动开关和所述两色灯均设置于所述台面底部且在所述台面底部沿水平方向均匀间隔排列。
9.通过采用上述技术方案，启动开关和两色灯合理分布，便于钢铝复合材放置在静置架的台面上。
10.优选的，所述台面设置有多个凹槽，所述凹槽的数量对应所述启动开关和所述两色灯的组数，且所述凹槽的位置对应所述启动开关和所述两色灯的位置。
11.通过采用上述技术方案，钢铝复合材通常通过料盘转运，凹槽供钢铝复合材的料盘放置，避免料盘易于从台面上滑落。
12.优选的，所述台面的底部设置有定位槽，所述定位槽为矩形槽，所述定位槽前后贯通，所述定位槽的两个相对的内侧壁均开设有有卡槽，所述卡槽与所述定位槽相互平行，所述卡槽同样前后贯通；
13.同组所述启动开关与所述两色灯之间连接有定位板，所述定位板的形状和尺寸对应所述定位槽的形状和尺寸设置，所述定位板的两个相对的外侧壁均构有卡条，所述卡条的形状和尺寸对应所述卡槽的形状和尺寸设置。
14.通过采用上述技术方案，便于取下启动开关和两色灯，便于调整启动开关和两色
灯的朝向，以便于生产者通过更好的角度观察静置情况。
15.优选的，所述定位槽的外壁向内开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿至卡槽，所述螺纹孔螺纹连接有螺钉。
16.通过采用上述技术方案，通过旋入螺钉，能够使卡条稳定卡接在卡槽内，从而使得启动开关和两色灯稳定位于台面的下方，通过旋出螺钉，能够快速取出定位板，以对启动开关和两色灯的朝向进行调整。
17.优选的，所述定位槽和卡槽的槽口由内向外呈渐扩状。
18.通过采用上述技术方案，便于定位板滑入定位槽，便于卡条滑入卡槽。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20.1.达到更准确地管控钢铝复合材的静置时间的效果；
21.2.启动开关和两色灯合理分布，便于钢铝复合材放置在静置架的台面上；
22.3.便于取下启动开关和两色灯，便于调整启动开关和两色灯的朝向，以便于生产者通过更好的角度观察静置情况。
附图说明
23.图1是本技术实施例中静置计时装置的整体结构图；
24.图2是本技术实施例中静置计时装置的部分结构示意图；
25.图3是本技术实施例中台面的俯视图。
26.附图标记说明：11、架板；12、台面；121、凹槽；2、控制箱；3、启动开关；4、两色灯；51、定位槽；52、卡槽；53、定位板；54、卡条；55、螺钉。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.本技术实施例公开一种静置计时装置。参照图1，静置计时装置包括静置架、控制箱2、启动开关3和两色灯4，其中，静置架包括两块架板11和多块台面12，两块架板11相互平行，每张台面12均水平地连接在两块竖向的架板11之间，多块台面12之间沿竖直方向均匀间隔排列，架板11在静置架中起支撑效果，台面12供钢铝复合材静置，在本实施例中，台面12的数量为三张。
31.参照图1，控制箱2、启动开关3和两色灯4均设置在静置架上，其中，启动开关3和两
色灯4均设置有多个，启动开关3的数量与两色灯4的数量相同，多个启动开关3与多个两色灯4之间一一对应成组，启动开关3和两色灯4均与控制箱2电性连接，控制箱2用于设置时间参数，启动开关3用于启动计时，两色灯4通过颜色的改变起到提示作用。
32.参照图1，控制箱2可以设置在台面12上，也可以设置在架板11上，只要便于生产者进行操作即可。在本实施例中，启动开关3和两色灯4的组合有9组并呈3排3列的布局而分布在静置架上，具体的，每块台面12的底部均具有3组启动开关3和两色灯4的组合，同一排的3组启动开关3和两色灯4的组合沿水平方向均匀间隔排列，启动开关3和两色灯4设置在台面12底部能够便于钢铝复合材放置在静置架的台面12上。
33.参照图1和图2，台面12的底部设置有供启动开关3和两色灯4定位的定位槽51，定位槽51同样呈3排3列的布局而分布在三张台面12底部，定位槽51为矩形槽，定位槽51的两端前后贯通，定位槽51的两个相对的内侧壁均开设有卡槽52，卡槽52为矩形槽，卡槽52的两端同样前后贯通。对应的，同组的启动开关3与两色灯4之间连接有定位板53，定位板53为矩形板，定位板53的形状和尺寸对应定位槽51的形状和尺寸设置，以使得定位板53了滑入定位槽51内，定位板53的两个相对的外侧壁均构造有卡条54，卡条54为矩形条，卡条54的形状和尺寸对应卡槽52的形状和尺寸设置，使得卡条54可卡接在卡槽52内。进一步的，定位槽51的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔连通至卡槽52，螺纹孔螺纹连接有螺钉55，定位板53滑入定位槽51、卡条54滑入卡槽52后，通过旋入螺钉55便能使启动开关3和两色灯4稳定设置于台面12的底部，并且通过旋出螺钉55，便能取下启动开关3和两色灯4，便于调整启动开关3和两色灯4的朝向，从而便于生产者从不同的角度观察到两色灯4的变化，更方便地获知静置情况。另外，为了便于定位板53滑入定位槽51、卡条54滑入卡槽52，定位槽51和卡槽52的槽口由内向外地呈扩口状。
34.参照图1和图3，钢铝复合材通常通过料盘进行转运，因此钢铝复合材也可通过料盘放置在静置架上，为了避免料盘易于从静置架的台面12上滑落，台面12的上表面开设有凹槽121，凹槽121的位置对应启动开关3和两色灯4的位置开设，凹槽121呈矩形，凹槽121通过其内壁限制装有钢铝复合材的料盘的移动，从而达到避免料盘易于滑落的效果。
35.本技术实施例的一种静置计时装置的实施原理为：控制箱2用于设置时间参数，静置时，先将待静置的钢铝复合材放在静置架上，之后按下启动开关3，两色灯4亮起为黄色，计时开始，当计时时间达到设定值后，两色灯4改变颜色为绿色并闪烁，生产者能够根据两色灯4的颜色转换准确得知钢铝复合材是否完成静置过程，从而达到更准确地管控钢铝复合材的静置时间的效果。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。