专利名称：烟牌传递控制方法
技术领域：
本发明涉及一种卷烟生产中烟牌传递控制方法。
背景技术：
目前，在烟草行业制丝生产作业中，需要对不同的烟牌在生产现场的操作面板中设置不同的加香、加料及掺兑比例。这种人工设定方式在工艺员或操作人员责任心不够的情况下，很容易造成工艺事故。
发明内容
本发明的目的就是为了解决目前烟牌传递为人工方式，易出现事故的问题，提供具有自动控制，能准确及时的对不同烟牌传递进行控制等优点的烟牌传递控制方法。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案一种烟牌传递控制方法，其方法为，片烟线生产时，根据集控室中叶组配方库出库烟牌，工控软件自动从数据库中取出相应烟牌的加料设定情况，将烟牌与加料比例下发到叶片加料生产现场的PLC数据块中控制生产，将烟叶制成叶丝，并同时在生产现场的操作面板中显示；此烟牌同时在集控室中保存到所进贮叶柜的烟牌变量中。
进入叶丝生产时，当生产出柜时，出贮叶柜的出柜状态在PLC中为1，其它贮叶柜出柜状态为0；工控软件根据出柜状态，判断生产出柜的柜号及此柜号相应存贮的烟牌信息，再根据此烟牌从数据库中取出相应的加香及掺兑比例，下发到配比加香处的PLC控制现场生产，并同时在生产现场的PC670的操作面板中显示。
本发明利用PLC控制器将数据库中的烟牌和对应参数情况下发到控制现场，根据进柜烟牌数据和出柜烟牌数据获取各烟牌相应的加工参数，用于控制现场，避免了人工操作易出事故的问题，具有简便易行，操控方便的优点。
图1为本发明的控制框图。
具体实施例方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
图1中，在片烟加工时，根据集控室中叶组配方库出库烟牌，Intouch工控软件自动从数据库中取出相应烟牌的加料设定情况，将烟牌与加料比例下发到叶片加料生产现场的PLC数据块中控制生产，并同时在生产现场的PC670的操作面板中显示，供操作人员或质检人员核对修改。此烟牌同时在集控室中保存到所进贮叶柜的烟牌变量中。
在叶丝生产出柜时，所出贮叶柜的出柜状态在PLC中为1，其它贮叶柜出柜状态为0。Intouch工控软件根据出柜状态，在程序中判断生产出柜的柜号及此柜号相应存贮的烟牌信息，再根据此烟牌从数据库中取出相应的加香及掺兑比例，下发到配比加香处的PLC控制现场生产，并同时在生产现场的PC670的操作面板中显示，供操作人员或质检人员核对修改。
以4K线为例说明一柜生产的全过程片烟线生产时，4K线监控机Intouch程序取得叶组配方库出库烟牌，假定为特醇香烟，并从数据库相应报表中取得特醇香烟的加料比例，假定为4。将烟牌信息特醇香烟与加料比例4传输到PLC中控制生产，并显示在PC670中。假定此柜烟叶在贮叶柜中存入1#柜，则在Intouch程序中将1#柜烟牌变量置为“特醇香烟”。当叶丝线生产时，4K线监控机Intouch程序根据从PLC中取得的贮柜状态，判断哪个贮叶柜在出料。判断1#柜出料，则根据1#柜烟牌信息“特醇香烟”从数据库中取得加香与掺兑比例，传输到配比加香处的PLC控制生产并显示。
权利要求
1.一种烟牌传递控制方法，其特征是它的方法为，在片烟线生产时，根据集控室中叶组配方库出库烟牌，工控软件自动从数据库中取出相应烟牌的加料设定情况，将烟牌与加料比例下发到叶片加料生产现场的PLC数据块中控制生产，将烟叶制成叶丝，并同时在生产现场的操作面板中显示；此烟牌同时在集控室中保存到所进贮叶柜的烟牌变量中；进入叶丝生产后，当生产出柜时，出贮叶柜的出柜状态在PLC中为1，其它贮叶柜出柜状态为0；工控软件根据出柜状态，判断生产出柜的柜号及此柜号相应存贮的烟牌信息，再根据此烟牌从数据库中取出相应的加香及掺兑比例，下发到配比加香处的PLC控制现场生产，并同时在生产现场的PC670的操作面板中显示。
全文摘要
本发明公开了一种烟牌传递控制方法。它解决了目前烟牌传递为人工方式，易出现事故的问题，具有自动控制，能准确及时的对不同烟牌传递进行控制等优点，其方法为利用PLC控制器将数据库中的烟牌和对应参数情况下发到控制现场，根据进柜烟牌数据和出柜烟牌数据获取各烟牌相应的加工参数，用于控制现场。
文档编号G05B19/418GK1899134SQ20061004550
公开日2007年1月24日 申请日期2006年7月19日 优先权日2006年7月19日
发明者尹旭梅, 孟庆华, 段三青, 高卫 申请人:将军烟草集团有限公司