专利名称：罐群计量管理系统及其工作方法
技术领域：
本发明属于一种计量管理系统，特别涉及一种罐群计量管理系统。
(二) 技术背景
长期以来，石油行业对储存在油罐内的各种油品的计量一直采用人工 投尺、人工采样、人工计算的计量方法。采用人工的方法，工作量大，工
作效率低，而且容易出现误差。随着计算机技术的迅速发展，3C技术的广 泛应用，自动计量逐步地取代了人工计量，逐渐的形成了今天意义上的储 罐计量系统。
(三)
发明内容
本发明的目的在于设计一种罐群计量管理系统，采用现场总线型全数 字化系统，从计算机上便可以自动的得到储油罐内所储油品的各个物理参 数，实现了罐群计量管理系统的自动控制。
本发明的技术方案 一种罐群计量管理系统，其特征在于它是由带平 均温度的磁致伸縮液位计、平均温度计、转换模块单元、通信电缆、包含 油罐计量系统软件的上位管理机、打印机以及UPS电源组成；所说的每个 油罐的计量检测系统是由一台带平均温度的磁致伸縮液位计构成，油库由 罐群构成；所说的磁致伸縮液位计通过RS485远距离传输总线连接到中控 室的转换模块上，传递测量的液位、平均温度信号数据，转换模块单元与 作为上位管理机的工业控制计算机连接，装有管理软件的上位监控管理机 与打印机相连，上位监控管理机通过交换机连接到网络上。
上述所说的磁致伸縮液位计每个油罐配备一台，平均温度计每个油罐
上述所说的可以输出标准Modbus信号的带平均温度计磁致伸縮液位计， 为上位监控管理机提供具体的通讯协议和Modbus地址表，与上位监控管理 机进行通讯，将数据送到上位管理机中。
上述所说的转换模块单元为整个库区合用一台，可以通过COM 口将信 号接入到库区控制室的计算机中，完成对现场测量数据的实时监控、历史及实时趋势的浏览、报表的打印等功能。
上述所说的上位管理机中的数据可以通过管理服务器传送到上级有关 部门，可以浏览监测管理机中的实时的液位、温度、密度、体积、质量等 参数，也可以通过计算机的串行口从库存管理软件中得到液位、温度、密 度、体积、质量等参数。
上述所说的中控室的转换模块与现场之间有防爆接线箱，从中控室的通 讯接口单元到防爆接线箱之间的通信电缆采用屏蔽双绞线。
上述所说的计算机油罐计量系统软件可安装库存管理软件，也可根据 油库的实际需要另行开发。
一种上述罐群计量管理系统的工作方法，其特征在于它包括以下工作 步骤-
(1) 液位测量利用磁致伸縮液位计测量得到油罐准确的液位L;
(2) 计算体积由准确的液位L，来査罐容表，可以计算出产品在当 前温度下的体积Vt;
(3) 温度测量通过平均温度计得到准确的平均温度；
(4) 体积修正Vt通过测得到的平均温度，再换算成标准温度20度
时的体积v2Q。
本发明的优越性在于1、本罐群计量管理系统实现了部分或全部不用 人工，从计算机上可以自动的得到储油罐内所储油品的各个物理参数；2、 采用现场总线型全数字化系统，系统整体精度可达0. 08%; 3、通过ADSL、 拨号等网络上可以实现远程监控；4、全数字产品，总线式布线，网络扩展 能能力强；5、功能扩展能力强，可直接在总线上挂接计算机、现场巡检仪、 压力传感器、罐旁显示表、监控主机等仪表；5、软件通信接口透明，可连 接其他系统或软件；6、软件功能实用性能高，质量设计遵循国家标准；7、 系统高度安全，系统所有的传感器、磁致伸縮式液位计均采用防雷击保护 措施，可防一般雷电，可抗5000A电流20ns的感应雷电的冲击1000次以 上，现场设备有本安隔爆；8、系统可每天24小时，每年365天开机运行。 9、液位计法测量油品的液位及水位精度高，从而测量的体积精度也高，测 量的质量精度也很高。
附图1为本发明所涉一种罐群计量管理系统的总体结构图。(五)具体实施方案
实施例 一种罐群计量管理系统(见图1)，其特征在于它是由带平均 温度的磁致伸縮液位计、平均温度计、转换模块单元、通信电缆、上位管 理机、打印机、UPS电源以及油罐计量系统软件组成；所说的每个油罐的计 量检测系统是由一台带平均温度的磁致伸縮液位计构成，油库由罐群构成; 所说的磁致伸縮液位计通过RS485远距离传输总线连接到中控室的转换模 块上，传递测量的液位、平均温度信号数据，转换模块单元与作为上位管 理机的工业控制计算机连接，进行通讯，实时采集和处理储罐中所储油品 的各项数据，上位监控管理机上装有管理软件，上位管理机与打印机相连， 上位管理机通过交换机连接到网络上。
上述所说的磁致伸縮液位计(见图1)每个油罐配备一台，平均温度计 (见图1)每个油罐配备一台。
上述所说的带平均温度计磁致伸縮液位计(见图l)可以输出标准Modbus 信号，为上位管理机提供具体的通讯协议和Modbus地址表，与上位管理机 进行通讯，将数据送到上位管理机中。
上述所说的计算机油罐计量系统软件(见图l)可安装库存管理软件， 也可根据油库的实际需要另行开发。
上述所说的转换模块单元(见图1)为整个库区合用一台，可以通过 COM 口将信号接入到库区控制室的计算机中，在计算机中运行库存管理软 件，完成对现场测量数据的实时监控、历史及实时趋势的浏览、报表的打 印等功能。
上述所说的上位管理机(见图1)中的数据可以通过管理服务器传送到 上级有关部门，可以浏览监测管理机中的实时的液位、温度、密度、体积、 质量等参数，也可以通过计算机的串行口从库存管理软件中得到液位、温 度、密度、体积、质量等参数。
上述所说的中控室的转换模块(见图1)与现场之间有防爆接线箱，从 中控室的通讯接口单元到防爆接线箱之间的通信电缆采用屏蔽双绞线。
一种上述罐群计量管理系统(见图1)的工作方法，其特征在于它包括 以下工作步骤
(1) 液位测量利用磁致伸縮液位计测量得到油罐准确的液位L;
(2) 计算体积由准确的液位L，来査罐容表，可以计算出产品在当前温度下的体积Vt;
(3) 温度测量通过平均温度计得到准确的平均温度；
(4) 体积修正Vt通过测得到的平均温度，再换算成标准温度20度
时的体积v2。。
设备选型磁致伸縮液位计选用MTS磁致伸縮液位计(平均温度计) 磁致伸縮液位计性能指标
量程457mm-22m全量程；测量精度<±lmm;工作温度一40。C 105 °C;温度精度<±0.28°C;具有可靠防雷保护；具有防爆认证
Exd(ib)IIBT6。
权利要求
1、一种罐群计量管理系统，其特征在于它是由带平均温度的磁致伸缩液位计、平均温度计、转换模块单元、通信电缆、包含油罐计量系统软件的上位管理机、打印机以及UPS电源组成；所说的每个油罐的计量检测系统是由一台带平均温度的磁致伸缩液位计构成，油库由罐群构成；所说的磁致伸缩液位计通过RS485远距离传输总线连接到中控室的转换模块上，传递测量的液位、平均温度信号数据，转换模块单元与作为上位管理机的工业控制计算机连接，装有管理软件的上位监控管理机与打印机相连，上位监控管理机通过交换机连接到网络上。
2、 根据权利要求1所说的一种罐群计量管理系统，其特征在于 所说的磁致伸縮液位计每个油罐配备一台，平均温度计每个油罐配备_台o
3、 根据权利要求1所说的一种罐群计量管理系统，其特征在于 所说的可以输出标准Modbus信号的带平均温度计磁致伸縮液位计， 为上位监控管理机提供具体的通讯协议和Modbus地址表，与上位监 控管理机进行通讯，将数据送到上位管理机中。
4、 根据权利要求1所说的一种罐群计量管理系统，其特征在于 所说的转换模块单元为整个库区合用一台，可以通过C0M 口将信号接 入到库区控制室的计算机中，完成对现场测量数据的实时监控、历史 及实时趋势的浏览、报表的打印等功能。
5、 根据权利要求1所说的一种罐群计量管理系统，其特征在于所 说的上位管理机中的数据可以通过管理服务器传送到上级有关部门， 可以浏览监测管理机中的实时的液位、温度、密度、体积、质量等参 数，也可以通过计算机的串行口从库存管理软件中得到液位、温度、 密度、体积、质量等参数。
6、 根据权利要求1所说的一种罐群计量管理系统，其特征在于所 说的中控室的转换模块与现场之间有防爆接线箱，从中控室的通讯接 口单元到防爆接线箱之间的通信电缆采用屏蔽双绞线。
7、 一种上述罐群计量管理系统的工作方法，其特征在于它包括 以下工作步骤(1) 液位测量利用磁致伸縮液位计测量得到油罐准确的液位L;(2) 计算体积由准确的液位L，来查罐容表，可以计算出产 品在当前温度下的体积Vt;(3) 温度测量通过平均温度计得到准确的平均温度；(4) 体积修正Vt通过测得到的平均温度，再换算成标准温度 20度时的体积V2。。
全文摘要
一种罐群计量管理系统，其特征在于它是由带平均温度的磁致伸缩液位计、平均温度计、转换模块单元、通信电缆、上位管理机、打印机、UPS电源以及油罐计量系统软件组成；工作方法(1)液位测量、(2)计算体积、(3)温度测量、(4)体积修正；本发明的优越性在于从计算机上可以自动的得到储油罐内所储油品的各个物理参数；系统整体精度可达0.08％；通过ADSL、拨号等网络上可以实现远程监控；全数字产品，总线式布线，网络扩展能力强；软件通信接口透明，可连接其他系统或软件；液位计法测量油品的液位及水位精度高，从而测量的体积精度也高，测量的质量精度也很高。
文档编号G05B19/418GK101430553SQ20071015013
公开日2009年5月13日 申请日期2007年11月9日 优先权日2007年11月9日
发明者林达亮 申请人:天津中德信达科技有限公司