专利名称：恒温晶体振荡器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种晶体振荡器，尤其涉及一种恒温晶体振荡器。
背景技术：
石英晶体振荡器的应用已有几十年的历史，因其具有频率稳定度高这一特点，故 在电子技术领域中一直占有重要的地位。尤其是信息技术产业的高速发展，更使这种晶体 振荡器焕发出勃勃生机。石英晶体振荡器在远程通信、卫星通信、移动电话系统、全球定位 系统、导航、遥控、航空航天、高速计算机、精密计测仪器及消费类民用电子产品中，作为标 准频率源或脉冲信号源，提供频率基准，是目前其它类型的振荡器所不能替代的。石英晶体 振荡器分非温度补偿式晶体振荡器、温度补偿晶体振荡器、电压控制晶体振荡器、恒温晶体 振荡器和数字化/ P P补偿式晶体振荡器等几种类型。其中，恒温晶体振荡器是目前频率稳 定度和精确度最高的晶体振荡器，它在老化率、温度稳定性、长期稳定度和短期稳定度等方 面的性能都非常好，因此常作为精密时频信号源被广泛应用于全球定位系统、通信、计量、 遥测遥控、频谱及网络分析仪等电子仪器中。 由于石英晶体的振荡特性随温度的变化而变化，从而会影响石英晶体振荡器的输 出频率。恒温晶体振荡器是利用恒温槽使晶体振荡器或石英晶体振子的温度保持恒定，将 由周围温度变化引起的振荡器输出频率变化量削减到最小的晶体振荡器。在现有技术中， 为了进一步减小温度变化的影响，以提高恒温晶体振荡器的频率稳定度，恒温晶体振荡器 一般具有内部电路板和外部电路板，内部电路板包括晶体振荡电路，由于晶体振荡电路容 易受温度影响其工作性能，故内部电路板位于恒温槽内，外部电路板包括控温电路和供电 电路，外部电路板固定连接在恒温槽的底部，并与内部电路板电性连接。恒温槽的设置保证 恒温晶体振荡器的频率稳定度，但是现有技术中的恒温晶体振荡器有以下问题其一，恒温 槽设置在外部电路板之上，该结构使恒温晶体振荡器的高度过高，不利于产品的小型化设 计；其二，内部电路板采用底板出针的方式，使内部电路板与位于恒温槽下方的外部电路板 电性连接，该结构容易因装配加工过程时的震荡，而影响内部电路板与外部电路板的电连 接性能，或者由于震荡而使恒温槽脱离外部电路板。 因此，有必要提供一种高稳定度且轻薄的改进型恒温晶体振荡器来克服上述缺 陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高稳定度且轻薄的恒温晶体振荡器。 为了实现上述目的，本实用新型提供一种恒温晶体振荡器，包括恒温槽、内部电路
板、外部电路板、加热元件和温度传感器，所述内部电路板设置于所述恒温槽中且通过引针
与所述外部电路板电连接，所述内部电路板包括晶体振荡电路，所述外部电路板包括控温
电路和与所述控温电路电连接的供电电路，所述加热元件和所述温度传感器均与所述外部
电路板电连接，其特征在于所述外部电路板开设有通槽，所述恒温槽安装于所述通槽中。[0007] 与现有技术相比，本实用新型恒温晶体振荡器的外部电路板开设有通槽，将恒温 槽安装于外部电路板的通槽中，该结构大大降低了恒温晶体振荡器的整体高度，顺应当今 电子产品的小型化趋势，有利于客户端产品的小型化设计；并且，由于开了通孔，合理且巧 妙地利用了外部电路板上的布局结构，精简了电路板，降低了恒温晶体振荡器的整体重量。 此外，该结构设置因外部电路板对恒温槽的限位作用，使得恒温槽牢靠地固定在外部电路 板上，进而提高了外部电路板与内部电路板的电连接性能，提高恒温晶体振荡器的稳定度。 较佳地，所述引针从所述恒温槽的侧壁穿出且以与所述外部电路板平行的方向延 伸。由于所述引针设置沿与所述外部电路板平行的方向延伸，在实现内部电路板与外部电 路板的电连接的基础上，增强了恒温晶体振荡器整体的电连接性能。 较佳地，所述加热元件固定连接于所述恒温槽的侧壁外表面。所述加热元件用于 对所述恒温槽的加热，均衡所述恒温槽的槽内温度。 较佳地，所述恒温槽的底部和侧壁的连接处向内凹陷形成凹陷部，所述加热元件
安装于所述凹陷部。将加热元件安装在凹陷部，使加热元件的位置设置得更合理，不仅合理
安排了恒温晶体振荡器的空间排布，且更加有效地改善恒温槽内的温度梯度。 较佳地，所述温度传感器固定连接于所述恒温槽的侧壁外表面。所述温度传感器
对恒温槽的温度进行检测与反馈，使恒温槽内的温度均衡，降低恒温槽温度受外界的影响程度。 较佳地，所述恒温晶体振荡器还包括铜管，所述铜管固定连接于所述恒温槽的侧 壁外表面，所述温度传感器设置于所述铜管内。 通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本 实用新型的实施例。
图1为本实用新型恒温晶体振荡器第一个实施例的结构示意图。 图2为图1所示恒温晶体振荡器的分解图。 图3图1所示恒温晶体振荡器中外部电路板的结构示意图。 图4为本实用新型恒温晶体振荡器第二个实施例的结构示意图。 图5为图4所示恒温晶体振荡器中恒温槽的结构示意图。 具本实施方式 现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元 件。如上所述，本实用新型提供了一种恒温晶体振荡器，所述恒温晶体振荡器具有高稳定 度，且轻薄的优点。 图l所示为本实用新型恒温晶体振荡器第一个实施例的结构示意图。参考图1-3， 恒温晶体振荡器1包括恒温槽11、内部电路板12、外部电路板13、加热元件14和温度传感 器15，所述内部电路板12包括由石英晶体121和振荡元件122所组成的晶体振荡电路，所 述内部电路板12固定地安装在所述恒温槽11中。所述外部电路板13包括控温电路(图 未示)和与所述控温电路电连接的供电电路(图未示)，所述加热元件14和所述温度传感 器15均与所述外部电路板13电性连接。 具体地，参考图l-3，所述外部电路板13开设有通槽131，所述通槽131贯穿所述外部电路板13，所述恒温槽11安装于所述通槽131中。在本实施例中，所述恒温槽11穿过所述通槽131，并与所述外部电路板13固定连接；详细地，所述恒温槽11的侧壁外表面1111通过粘结剂粘接在所述外部电路板13的侧壁内表面132上。所述外部电路板13固定连接所述恒温槽11的中部，将所述恒温槽11分隔成两部分位于所述外部电路板13上方的恒温槽上部112，以及位于所述外部电路板13下方的恒温槽下部113。所述恒温晶体振荡器1还包括侧针121，所述侧针121为导体，所述侧针121的一端与所述内部电路板12电连接，并固定于所述内部电路板12的侧边；所述引针121的另一端从所述恒温槽11的侧壁111穿出，并且所述引针121以与所述外部电路板13平行的方向延伸至外部电路板13，所述外部电路板13通过所述侧针121与所述内部电路板12电连接。本实用新型恒温晶体振荡器1通过将恒温槽11穿过外部电路板13的通槽131设置，从而降低了恒温晶体振荡器1的整体高度，减轻了恒温晶体振荡器1的重量；并且，通过内部电路板12侧边出针的方式与将内部电路板12与外部电路板13电连接，提高了恒温晶体振荡器1的电连接性能，从而提高恒温晶体振荡器1输出频率的稳定度。 具体地，参考图1-2，所述恒温槽11的底面114和侧壁111的连接处向内凹陷形成凹陷部115，所述凹陷部115位于所述恒温槽下部113，在本实施例中，所述恒温槽11的底部114呈四边形，所述凹陷部115为四个，分别位于所述恒温槽下部113的四个角。所述加热元件14为加热管，所述加热元件14也为四个，分别位于四个所述凹陷部115中，详细地，所述加热元件14通过焊接方式安装在所述凹陷部115中。四个所述加热元件14均与所述外部电路板13电性连接。所述加热元件14的排布设置使对所述恒温槽11的加热更加均匀，有效地改善恒温槽11内部的温度梯度，进而提高恒温晶体振荡器1输出频率的稳定度，提高恒温晶体振荡器1的工作效率。 具体地，如图1所示，所述温度传感器15通过焊接的方式固定连接在所述恒温槽腔体11的侧壁外表面1111上，详细地，所述温度传感器15固定连接在所述恒温槽下部113。所述温度传感器15与外部电路板13中的控温电路电连接，所述温度传感器15对恒温槽11的温度进行检测与反馈，所述温度传感器15通过所述控温电路，控制恒温槽11上的加热元件14对恒温槽11的加热程度，保持恒温槽11内的温度均衡，减少外界温度对所述恒温槽ll的影响。 需要说明的是，上述实施例中恒温晶体振荡器的加热元件的个数并不局限于四个，视具体情况而设计，上述实施例中的凹槽根据加热元件的个数而做相应的调整设计。[0026] 图4所示为本实用新型恒温晶体振荡器第二个实施例的结构示意图。参考图4-5，恒温晶体振荡器2包括恒温槽21、内部电路板(图未示)、外部电路板23、加热元件24和温度传感器(图未示)，加热元件24和温度传感器均与所述外部电路板23电连接，所述内部电路板固定地安装在所述恒温槽21中。所述内部电路板通过穿过恒温槽21的侧针221，与所述外部电路板23电连接。与本实用新型第一个实施例恒温晶体振荡器1不同的是恒温晶体振荡器2没有凹陷部115 ;恒温晶体振荡器2还包括铜管26，以及加热元件24固定连接恒温槽21的侧壁外表面2111。具体地，所述铜管26通过焊接的方式固定连接在恒温槽21的侧壁外表面2111上，且所述铜管26固定连接在恒温槽上部212上；所述温度传感器设置在所述铜管26的内部。详细地，所述加热元件24通过焊接的方式固定连接在恒温槽21的侧壁外表面2111上。[0027] 需要说明的是，本实用新型恒温晶体振荡器中的温度传感器并不局限于上述实施 例中的设计方式，铜管的添加与否视具体情况而定。另外，所述恒温槽与所述外部电路板的 连接方式也不局限于使用粘结剂，也可使用焊接或者卡扣等方式来连接恒温槽与外部电路 板。 以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭 示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
权利要求一种恒温晶体振荡器，包括恒温槽、内部电路板、外部电路板、加热元件和温度传感器，所述内部电路板设置于所述恒温槽中且通过引针与所述外部电路板电连接，所述内部电路板包括晶体振荡电路，所述外部电路板包括控温电路和与所述控温电路电连接的供电电路，所述加热元件和所述温度传感器均与所述外部电路板电连接，其特征在于所述外部电路板开设有通槽，所述恒温槽安装于所述通槽中。
2. 如权利要求1所述的恒温晶体振荡器，其特征在于所述引针从所述恒温槽的侧壁穿出且以与所述外部电路板平行的方向延伸。
3. 如权利要求1所述的恒温晶体振荡器，其特征在于所述加热元件固定连接于所述恒温槽的侧壁外表面。
4. 如权利要求3所述的恒温晶体振荡器，其特征在于所述恒温槽的底部和侧壁的连接处向内凹陷形成凹陷部，所述加热元件安装于所述凹陷部。
5. 如权利要求1所述的恒温晶体振荡器，其特征在于所述温度传感器固定连接于所述恒温槽的侧壁外表面。
6.如权利要求l所述的恒温晶体振荡器，其特征在于还包括铜管，所述铜管固定连接于所述恒温槽的侧壁外表面，所述温度传感器设置于所述铜管内。
专利摘要本实用新型公开了一种恒温晶体振荡器，包括恒温槽、内部电路板、外部电路板、加热元件和温度传感器，所述内部电路板设置于所述恒温槽中且通过引针与所述外部电路板电连接，所述内部电路板包括晶体振荡电路，所述外部电路板包括控温电路和与所述控温电路电连接的供电电路，所述加热元件和所述温度传感器均与所述外部电路板电连接，其特征在于所述外部电路板开设有通槽，所述恒温槽安装于所述通槽中。本实用新型恒温晶体振荡器的通过将恒温槽安装于外部电路板的通槽中，从而降低恒温晶体振荡器的高度，减轻其重量，提高电连接性能，进而提高恒温晶体振荡器输出频率的稳定度。
文档编号G05D23/20GK201490968SQ20092019388
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者刘朝胜 申请人:广东大普通信技术有限公司