专利名称：一种电熨斗的自动断电控制模块的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电熨斗的辅助设备，尤其是涉及一种节能型电熨斗的自动断电控 制模块。
背景技术：
现有的电熨斗断电控制一般采用电感式传感器与独立的控制芯片组合控制，或者 采用光电式传感器与独立的控制芯片组合控制，在实际应用中所需的元器件多，所占的体 积大，可靠性相对较差。而且，现有的电熨斗断电时间单一，电熨斗通电加热时间较长，不利 于节能环保。中国专利CN2330685公开一种电熨斗的自动断电保护装置，包括一检知控制器， 检知控制器包括一中空封闭的盒体及一光电控制开关，光电控制开关两侧具有相对应而设 的一光发射元件与一光接收元件；盒体内设有一片状摆垂，片状摆垂中央底部凹空设有一 槽孔，上方设有一连杆，连杆上端与盒体相枢接，片状摆垂悬垂于光发射元件与光接收元件 之间。所述光电控制开关是一光耦合器；盒体下方凸设一卡榫，片状摆垂的摆动方向平行于 由熨斗前端到后端的纵向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有位置状态检测灵敏度高、可靠性高、模块体积小、 综合应用成本低、便于批量生产、节能明显等优点的电熨斗的自动断电控制模块。本发明设有上盖板、金属球、电路印制板(PCB板)、控制芯片、底座和引脚，其中 PCB板采用双面印制板，PCB板上表面设有3个电极板，金属球放置在3个电极板上，相邻2 个电极板构成一个电容，控制芯片设在PCB板下表面，引脚设于底座两侧，所述3个电极板 与控制芯片连接；上盖板设于底座上部。所述电极板可采用铜箔电极板，当金属球处于相邻电极板上方时，对应的电极板 所构成的电容增大；电容量的变化通过设于PCB板下表面的控制芯片处理，即可输出不同 信号，从而判断出物体所处位置状态。所述3个电极板的相邻电极板之间可采用锯齿形边线，并且相邻电极板中的一个 电极板的一边的凸齿与相邻电极板中的另一个电极板的凹齿啮合，以增大电容的变化量。所述控制芯片可采用节能型电熨斗控制芯片(例如XLT125型控制芯片)；所述金 属球可采用钢珠等，所述金属球可设1 2颗；所述引脚可采用3 8根金属引脚。本发明由于采用控制芯片，因此具有处理外部电容量变化、处理不同自动断电时 间和处理节能通断电等能力(节能通断电指提前断电后间隔一定时间再短时间通电的方 式)O本发明可以根据所处位置状态(包括平放、竖放、侧放等)输出不同信号或按不同 定时长度及不同定时时段输出不同控制信号，模块输出信号可以控制外部继电器、LED灯、 蜂鸣器、氖灯等器件。另外，本发明具有定时准确、灵敏度高、体积小、可靠性高等特点。
本发明不仅具有位置状态检测灵敏度高、可靠性高、模块体积小、综合应用成本 低、便于批量生产、节能明显等优点，而且由于自动断电时间缩短，增加短时间加热功能，使 电熨斗在保证使用性能的前提下节约了电能，因此符合节能环保型产品要求。
图1为本发明实施例的结构组成示意图。图2为本发明实施例的电极板的结构组成示意图。图3为本发明实施例的控制芯片(XLT125型)内部电路结构组成框图。
具体实施例方式以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明。参见图1和2，本发明实施例设有上盖板1、金属球2、电路印制板(PCB板)3、控制 芯片4、底座5和引脚6，其中PCB板3采用双面印制板，PCB板3上表面设有均勻分布的3 个电极板7 9，金属球2放置在3个电极板7 9上，相邻电极板7和8，以及相邻电极板 8和9分别构成一个电容，控制芯片4设在PCB板3下表面，引脚6设于底座5两侧，所述3 个电极板7 9与控制芯片4连接；上盖板1设于底座5上部。所述3个电极板7 9可采用铜箔电极板，当金属球2处于相邻电极板7和8，或 相邻电极板8和9上方时，对应的电极板所构成的电容增大；电容量的变化通过设于PCB板 3下表面的控制芯片4处理，即可输出不同信号，从而判断出物体所处位置状态。所述3个电极板7 9的相邻电极板之间可采用锯齿形边线，并且相邻电极板中 的一个电极板的一边的凸齿与相邻电极板中的另一个电极板的凹齿啮合，以增大电容的变 化量。所述金属球2可采用钢珠或其它金属球等，所述金属球2设2颗；所述引脚6可采 用3 8根金属引脚，所述模块通过3 8根金属弓I脚将外部信号弓丨入或将内部信号输出。控制芯片通过COB方式绑定于PCB板下表面。所述模块的定时时钟采用工频 50/60Hz 信号。所述上盖板1与底座5通过超声波方式装配，保证了模块的密封性，所述上盖板1 采用如图2所示的倾角，保证了外形美观且兼顾实用。参见图3，所述控制芯片4可采用节能型电熨斗控制芯片(例如XLT125型控制芯 片)。当控制模块上电后或者在平放与竖放之间转换后，OUT端输出高电平，发光二极管 LEDULED2输出低电平；模块处于平放状态超过30s后，OUT端输出低电平，LED1、LED2输出 IHz 50%占空比脉冲；模块处于竖放超5min后，OUT输出低电平，LEDl保持电平，LED2输出 IHz 50%占空比脉冲；模块处于竖放超8min后，OUT输出3s高电平后输出低电平，LEDl保 持电平，LED2输出3s低电平后输出IHz 50%占空比脉冲；模块处于竖放超12min后，OUT输 出3s高电平后输出低电平，LEDl保持电平，LED2输出3s低电平后输出IHz 50%占空比脉 冲；模块处于竖放超15min后，OUT保持输出低电平，LEDl输出IHz 50%占空比脉冲，LED2 保持输出IHz 50%占空比脉冲。当所述控制模块竖放超过5min时，电熨斗自动断电，缩短了电熨斗的加热时间，节约了电能，同时为了不影响电熨斗的正常使用，在竖放8min和12min分别加热3s，该功能 实现了电熨斗的节能目的。节能型电熨斗的自动断电控制芯片将可靠性高的电容式传感器与节能自动断电 专用控制芯片组合成一体。1、控制芯片引脚功能DSIN——计时时钟频率输入端，工作时可将该端通过高阻值电阻接到交流电网， 此时电网频率即作为芯片的外部输入频率，内部计时时钟是由此时钟50(60)分频后得到 的。电路检测时可从此端输入高频振荡信号，从而实现电路的快速检测。2) VDD——电源。3) OUT——继电器输出控制端。该端口上电时输出高电平，若竖放持续时间超过 5min，该端输出低电平，若竖放持续时间超过8min，该端OUT输出3s高电平后再输出低电 平，若竖放持续时间超过12min，该端输出3s高电平再输出低电平，若竖放持续时间超过 15min，则该端输出低电平。该端口在平放持续30s后输出低电平。4)LED2——该端在上电时为低电平，节能态(竖放持续5min后)基本保持IHz 50%占空比脉冲，第8min、第12min输出低电平3s。竖放持续15min后保持IHz 50%占空 比脉冲输出。该端口在平放持续30s后输出IHz 50%占空比脉冲。5) LEDl——该端在上电时为低电平，节能态(竖放持续5min后)保持低电平，竖 放15min后输出IHz 50%占空比脉冲。该端口在平放持续30s后输出IHz 50%占空比脉 冲。6) GND——地线。2、控制芯片功能描述该控制芯片内含电容传感器及定时控制芯片，该控制芯片上电后，4脚OUT输出高 电平，2脚LEDl输出低电平，3脚LED2输出低电平。该控制芯片平放/侧放(模块内部的金属球处于图1所示的左侧)持续时间超过 30s，4脚OUT输出低电平，2脚LEDl输出IHz 50%占空比脉冲，3脚LED2输出IHz 50%占 空比脉冲。该控制芯片竖放(模块内部的金属球处于图1所示的右侧)持续时间超5min 后，4脚OUT输出低电平，2脚LEDl保持低电平，3脚LED2输出IHz 50%占空比脉冲。该控制芯片竖放持续时间超Smin后，4脚OUT输出3s高电平后再输出低电平，2 脚LEDl保持低电平，3脚LED2输出3s低电平后再输出IHz 50%占空比脉冲。该控制芯片竖放持续时间超12min后，4脚OUT输出3s高电平后再输出低电平，2 脚LEDl保持低电平，3脚LED2输出3s低电平后再输出IHz 50%占空比脉冲。该控制芯片竖放持续时间超15min后，4脚OUT输出低电平，2脚LEDl输出IHz 50%占空比脉冲，3脚LED2输出IHz 50%占空比脉冲。该控制芯片位置状态发生改变时， 各输出引脚电平恢复到上电后状态。输出状态与位置状态关系如表1所示。表 权利要求
一种电熨斗的自动断电控制模块，其特征在于设有上盖板、金属球、电路印制板、控制芯片、底座和引脚，其中PCB板采用双面印制板，PCB板上表面设有3个电极板，金属球放置在3个电极板上，相邻2个电极板构成一个电容，控制芯片设在PCB板下表面，引脚设于底座两侧，所述3个电极板与控制芯片连接；上盖板设于底座上部。
2.如权利要求1所述的一种电熨斗的自动断电控制模块，其特征在于所述电极板为铜 箔电极板。
3.如权利要求1所述的一种电熨斗的自动断电控制模块，其特征在于所述3个电极板 的相邻电极板之间为锯齿形边线，并且相邻电极板中的一个电极板的一边的凸齿与相邻电 极板中的另一个电极板的凹齿啮合。
4.如权利要求1所述的一种电熨斗的自动断电控制模块，其特征在于所述控制芯片采 用XLT125型控制芯片。
5.如权利要求1所述的一种电熨斗的自动断电控制模块，其特征在于所述金属球为钢珠。
6.如权利要求1或5所述的一种电熨斗的自动断电控制模块，其特征在于所述金属球 设1 2颗。
7.如权利要求1所述的一种电熨斗的自动断电控制模块，其特征在于所述引脚为3 8根金属引脚。
全文摘要
一种电熨斗的自动断电控制模块，涉及一种电熨斗的辅助设备。提供一种具有位置状态检测灵敏度高、可靠性高、模块体积小、综合应用成本低、便于批量生产、节能明显等优点的电熨斗的自动断电控制模块。设有上盖板、金属球、电路印制板、控制芯片、底座和引脚，其中PCB板采用双面印制板，PCB板上表面设有3个电极板，金属球放置在3个电极板上，相邻2个电极板构成一个电容，控制芯片设在PCB板下表面，引脚设于底座两侧，所述3个电极板与控制芯片连接；上盖板设于底座上部。
文档编号G05B19/04GK101963790SQ20101027183
公开日2011年2月2日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者冯柏军, 叶芯洲, 季永安, 杨嘉祥, 杨紫胜, 林益寿, 郭志辉, 黄志诚 申请人:厦门联创微电子股份有限公司