电解铝企业全厂控制中心的构建方法

文档序号:6293139阅读:258来源:国知局
电解铝企业全厂控制中心的构建方法
【专利摘要】本发明涉及一种控制中心的构建方法,尤其涉及一种用于实现电解铝企业全厂控制中心的构建方法。在电解铝厂设置全厂生产指挥控制中心,在全厂生产指挥控制中心运行信息集成平台、生产管理系统、多媒体生产监控系统、生产指挥大屏幕系统和视频会议调度系统,全厂生产指挥控制中心安装实时数据库服务器、关系数据库服务器、应用数据库服务器以及万维网发布服务器,在电解铝厂每个车间的无人值守岗位和运行岗位设置视频监视点。本发明通过电解铝全厂生产指挥控制中心的搭建能够提高企业管理效率及整体协调水平,最终实现优化管理企业内部资源,强化生产管理与指挥,提高企业的整体管理效益的信息化总体目标。
【专利说明】电解铝企业全厂控制中心的构建方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种控制中心的构建方法,尤其涉及一种用于实现电解铝企业全厂控制中心的构建方法。
【背景技术】
[0002]电解铝厂属于典型的流程工业企业,国内外流程工业企业的生产实践表明,单纯提高生产装置的控制水平,寻求局部最优的投入产出比远远低于提高整体管理水平的投入产出比,现代企业的成功不仅仅取决于设备水平、技术水平和操作水平的高低,它的管理水平、整体协调水平也将起到巨大的作用,目前国内电解铝厂的全厂指挥协调系统往往仅靠电话等简单通讯设备实现全厂的控制指挥协调,已经远远不能适应信息化的发展,迫切需要建立现代化的全厂生产指挥中心。

【发明内容】

[0003]为达上述目的本发明提供一种电解铝企业全厂控制中心的构建方法,目的是消除各车间的“自动化孤岛”,实现全厂生产管理信息和过程控制信息的集成,进而最终实现电解铝铝厂管理水平以及整体协调水平
为达上述目的本发明电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于在电解铝厂设置全厂生产指挥控制中心,在全厂生产指挥控制中心运行信息集成平台、生产管理系统、多媒体生产监控系统、生产指挥大屏幕系统和视频会议调度系统,全厂生产指挥控制中心安装实时数据库服务器、关系数据库服务器、应用数据库服务器以及万维网发布服务器,在电解铝厂每个车间的无人值守岗位和运行岗位设置视频监视点。
[0004]信息集成平台集成电解铝厂各车间数据。
[0005]信息集成平台将电解铝厂各车间接口的实时数据存入到实时数据库服务器内。
[0006]信息集成平台将电解铝厂各车间的关系数据存入到关系数据库服务器内。
[0007]实时数据库服务器中的生产过程实时数据通过接口转接到关系数据库服务器中。
[0008]生产管理系统包括计划分系统、调度分系统、质量分系统、统计分系统、计量分系统、成本分系统、能源分系统和设备分系统。
[0009]计划分系统、调度分系统、质量分系统、统计分系统、计量分系统、成本分系统、能源分系统和设备分系统运行于应用数据库服务器上。
[0010]生产管理系统还包括信息发布系统。
[0011]信息发布系统运行于万维网发布服务器上。
[0012]多媒体生产监控系统对生产工序或岗位进行不间断监控。
[0013]多媒体生产监控系统具有切换和调阅监视点的功能,各专业台能切换各作业区监视点画面。
[0014]视频会议调度系统通过信息骨干网,实现全厂生产指挥控制中心和各车间主控室之间的数字视频和数字音频的实时通讯。[0015]生产指挥大屏幕系统直观地观察到生产企业的各种信息,在同一时间采集到不同信息并能在同一套大屏幕上直观的显示。
[0016]生产指挥大屏幕系统在大屏幕上同时观看生产厂的各种视频监控信号,包括车间的工作状况、工人是否按照规章操作和设备的工作状态是否正常。
[0017]生产指挥大屏幕系统在大屏幕上显示各种计算机运用的系统,包括生产管理系统、检测系统和报警系统。
[0018]生产指挥大屏幕系统在大屏幕上观看所有的设备工作状况过程控制信息,包括温度、速度,流量、压力工况参数、所有的设备的报警信号和生产管理信息,生产管理信息包括产品的数量、原料的储备数量、品种和仓槽存量。
[0019]本发明的优点效果:
本发明通过电解铝全厂生产指挥控制中心的搭建能够提高企业管理效率及整体协调水平,最终实现优化管理企业内部资源,强化生产管理与指挥,提高企业的整体管理效益的信息化总体目标。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1是本发明的全厂生产指挥控制中心结构框图。
【具体实施方式】
[0021]如图所示本发明电解铝企业全厂控制中心的构建方法,在电解铝厂设置全厂生产指挥控制中心1,在全厂生产指挥控制中心I运行信息集成平台2、生产管理系统3、多媒体生产监控系统4、生产指挥大屏幕系统5和视频会议调度系统6,全厂生产指挥控制中心I安装实时数据库服务器、关系数据库服务器、应用数据库服务器以及万维网发布服务器,在电解铝厂每个车间的无人值守岗位和运行岗位设置视频监视点。
[0022]信息集成平台2集成电解铝厂各车间数据。
[0023]信息集成平台2将电解铝厂各车间接口的实时数据存入到实时数据库服务器内。
[0024]信息集成平台2将电解铝厂各车间的关系数据存入到关系数据库服务器内。
[0025]实时数据库服务器中的生产过程实时数据通过接口转接到关系数据库服务器中。
[0026]生产管理系统3包括计划分系统、调度分系统、质量分系统、统计分系统、计量分系统、成本分系统、能源分系统和设备分系统。
[0027]计划分系统、调度分系统、质量分系统、统计分系统、计量分系统、成本分系统、能源分系统和设备分系统运行于应用数据库服务器上。
[0028]生产管理系统还包括信息发布系统。
[0029]信息发布系统运行于万维网发布服务器上。
[0030]多媒体生产监控系统4对生产工序或岗位进行不间断监控。
[0031]多媒体生产监控系统4具有切换和调阅监视点的功能,各专业台能切换各作业区监视点画面。
[0032]视频会议调度系统6通过信息骨干网,实现全厂生产指挥控制中心和各车间主控室之间的数字视频和数字音频的实时通讯。
[0033]生产指挥大屏幕系统5直观地观察到生产企业的各种信息,在同一时间采集到不同信息并能在同一套大屏幕上直观的显示。
[0034]生产指挥大屏幕系统5在大屏幕上同时观看生产厂的各种视频监控信号,包括车间的工作状况、工人是否按照规章操作和设备的工作状态是否正常。
[0035]生产指挥大屏幕系统5在大屏幕上显示各种计算机运用的系统,包括生产管理系统、检测系统和报警系统。
[0036]生产指挥大屏幕系统5在大屏幕上观看所有的设备工作状况过程控制信息,包括温度、速度,流量、压力工况参数、所有的设备的报警信号和生产管理信息,生产管理信息包括产品的数量、原料的储备数量、品种和仓槽存量。
【权利要求】
1.电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于在电解铝厂设置全厂生产指挥控制中心,在全厂生产指挥控制中心运行信息集成平台、生产管理系统、多媒体生产监控系统、生产指挥大屏幕系统和视频会议调度系统,全厂生产指挥控制中心安装实时数据库服务器、关系数据库服务器、应用数据库服务器以及万维网发布服务器,在电解铝厂每个车间的无人值守岗位和运行岗位设置视频监视点。
2.根据权利要求1所述的电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于信息集成平台集成电解铝厂各车间数据。
3.根据权利要求2所述的电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于信息集成平台将电解铝厂各车间接口的实时数据存入到实时数据库服务器内。
4.根据权利要求2所述的电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于信息集成平台将电解铝厂各车间的关系数据存入到关系数据库服务器内。
5.根据权利要求3所述的电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于实时数据库服务器中的生产过程实时数据通过接口转接到关系数据库服务器中。
6.根据权利要求1所述的电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于生产管理系统包括计划分系统、调度分系统、质量分系统、统计分系统、计量分系统、成本分系统、能源分系统和设备分系统。
7.根据权利要求6所述的电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于计划分系统、调度分系统、质量分系统、统计分系统、计量分系统、成本分系统、能源分系统和设备分系统运行于应用数据库服务器上。
8.根据权利要求6所述的电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于生产管理系统还包括信息发布系统。
9.根据权利要求8所述的`电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于信息发布系统运行于万维网发布服务器上。
10.根据权利要求1所述的电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于多媒体生产监控系统对生产工序或岗位进行不间断监控。
11.根据权利要求10所述的电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于多媒体生产监控系统具有切换和调阅监视点的功能,各专业台能切换各作业区监视点画面。
12.根据权利要求1所述的电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于视频会议调度系统通过信息骨干网,实现全厂生产指挥控制中心和各车间主控室之间的数字视频和数字音频的实时通讯。
13.根据权利要求1所述的电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于生产指挥大屏幕系统直观地观察到生产企业的各种信息,在同一时间采集到不同信息并能在同一套大屏幕上直观的显示。
14.根据权利要求1所述的电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于生产指挥大屏幕系统在大屏幕上同时观看生产厂的各种视频监控信号,包括车间的工作状况、工人是否按照规章操作和设备的工作状态是否正常。
15.根据权利要求1所述的电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于生产指挥大屏幕系统在大屏幕上显示各种计算机运用的系统,包括生产管理系统、检测系统和报警系统。
16.根据权利要求1所述的电解铝企业全厂控制中心的构建方法,其特征在于生产指挥大屏幕系统在大屏幕上观看所有的设备工作状况过程控制信息,包括温度、速度,流量、压力工况参数、所有的设备的报警信号和生产管理信息,生产管理信息包括产品的数量、原料的储备数量、品种和仓槽 存量。
【文档编号】G05B19/418GK103454986SQ201210174359
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月31日 优先权日:2012年5月31日
【发明者】杨晓东, 刘雅峰, 袁进禹, 周东方, 马恩杰, 王中杰, 关路远, 郝帅 申请人:沈阳铝镁设计研究院有限公司
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