技术简介:
本实用新型针对传统温控器铆接中人工放置定位不准确、操作危险、效率低的问题,设计半自动装置通过震动送料盘自动供料,配合限位器、滑道实现精准定位,汽缸驱动卡式模具完成冲压铆接,结合红外线检测与吹气管辅助,提升操作安全性和生产效率。
关键词:温控器铆接装置,自动化送料,安全操作
专利名称:一种半自动温控器铆接装置的制作方法
技术领域:
—种半自动温控器铆接装置技术领域[0001]本实用新型总体上涉及铆接技术领域,具体地涉及一种半自动温控器铆接装置。
技术背景[0002]在灯具出口制造行业,温控器作为灯具起保护作用的关键部件,应用非常广泛。[0003]一直以来,在铆接温控器的工作中,直接使用2T的简易冲床加卡式模具。需要人工把温控器放置在卡式模具中,定位不准确,具有一定的不稳定性,且手工放置有一定的危险性,具有运行速度缓慢和人工成本高等诸多缺点。实用新型内容[0004]本实用新型是为了解决上述问题而开发完成的。本实用新型的目的是提出一种半自动温控器铆接装置,该装置包括工作台、震动送料盘、送料跑道、推送装置、冲压装置和电气控制装置,其中,推送装置包括限位器和滑道,滑道固定在所述工作台上,限位器的其中一端连接送料跑道,另一端连接滑道;[0006]所述震动送料盘出来的温控器进入送料跑道,送料跑道中的温控器进入限位器排队等候,在限位器的另一端进入滑道;[0007]所述滑道固定于工作台上,其宽度稍大于温控器宽度;[0008]电气控制装置包括可编辑逻辑控制器(PLC)汽缸;[0009]冲压装置包括铆接机、上刀具、下刀具和卡式模具,其中,所述卡式模具下部容纳一个温控器,温控器的接脚置于下刀具上;[0010]所述卡式模具由汽缸拉动在滑道内移动。[0011]进一步地,所述铆接机具有脚踏式开关。[0012]进一步地,所述半自动温控器铆接装置还包括靠近限位器的吹气管。[0013]进一步地,所述半自动温控器铆接装置还包括设置在上刀具和下刀具外部的有机玻璃护罩,其开口处只露出一部分必要操作空间,以增加安全性。[0014]进一步地,所述半自动温控器铆接装置还包括设置在震动送料盘进入送料跑道处的红外线检测装置,以控制震动送料盘输送温控器。[0015]进一步地,所述送料跑道的温控器个数为25。[0016]所述半自动温控器铆接装置具有操作安全、运行速度快,维修方便等优点。由于省去了放置温控器到卡式模具上的时间,不但操作安全,而且生产效率提高了一倍以上。
[0017]图Ia是本实用新型提出的半自动温控器铆接装置的侧视示意图;[0018]图Ib是本实用新型提出的半自动温控器铆接装置的卡式模具容纳温控器状态下的放大图;[0019]图2是本实用新型提出的半自动温控器铆接装置的温控器进入铆接装置的示意图;[0020]图3是本实用新型提出的半自动温控器铆接装置的俯视示意图。[0021]附图标记说明[0022]I......工作台[0023]2……震动送料盘[0024]3......送料跑道[0025]4......上刀具[0026]5......卡式模具[0027]6......下刀具[0028]7......温控器[0029]8......吹气管[0030]9......有机玻璃护罩[0031]10......红外线检测装置[0032]11......铆接机[0033]12......滑道[0034]13……温控器接线脚[0035]14......气缸[0036]15......限位器
具体实施方式[0037]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的实施例仅用于解释本实用新型,而不是用于限制本实用新型。[0038]本实用新型提出的半自动温控器铆接装置,如图Ia和图3所示,该装置包括工作台I、震动送料盘2、送料跑道3、推送装置、冲压装置和电气控制装置,其中,[0039]推送装置包括限位器15和滑道12,如图2所示,滑道12固定在所述工作台上,限位器15的其中一端连接送料跑道3,另一端连接滑道12 ;[0040]如图3所示,震动送料盘2出来的温控器进入送料跑道3,送料跑道3中的温控器进入限位器15排队等候,在限位器的另一端进入滑道12 ;[0041]所述滑道12固定于工作台I上,其宽度稍大于温控器宽度;[0042]如图Ia所示,冲压装置包括铆接机11、上刀具4、下刀具6和卡式模具5,其设置如图Ib所示,所述卡式模具5下部容纳一个温控器7,温控器的接脚13置于下刀具6上;[0043]如图2所示,电气控制装置包括可编辑逻辑控制器(PLC,未示出)和汽缸14 ;所述卡式模具5由汽缸14拉动在滑道12内移动。[0044]由于操作人员双手操作铆接,所述铆接机11具有脚踏式开关(未示出)。[0045]如图Ia所示,所述半自动温控器铆接装置还包括靠近限位器15的吹气管8,开机后由压缩空气对着限位器15进口一直吹气,使温控器7排列在卡式模具5侧边具有一定的推动力,待卡式模具5后退后能更可靠地送入滑道12。[0046]如图Ia所示,所述半自动温控器铆接装置还包括设置在上刀具4和下刀具6外部的有机玻璃护罩9,其开口处只露出一部分必要操作空间,以增加安全性。操作人员只要一手握住一根连接线,把线头放置到温控器的接脚上,铆接完后还是拉住连接线,把温控器拉出来,手指完全不用伸到有机玻璃罩子里面,安全得到保证。[0047]如图Ia所示,所述半自动温控器铆接装置还包括设置在震动送料盘2进入送料跑道3处的红外线检测装置10,以控制震动送料盘2输送温控器。[0048]当温控器在输送带上移动的时候,所示红外线检测装置发出均匀的脉冲信号,当温控器在输送带上排满的情况下,所示红外线检测装置发出较长间隔的脉冲,该间隔大约是10秒,S卩,加工一个温控器的周期。当电器控制装置接收到这个长间隔脉冲信号后,也就说明温控器已经排满整个送料跑道上了,控制震动送料盘停机。[0049]根据设计要求,所述送料跑道3的温控器个数为25。加工好这些温控器大约需要 250秒,所以振动盘停机时间设定为200秒。[0050]通过红外线检测装置10,振动盘上能减少一半以上能耗。[0051]所述半自动温控器铆接装置具有操作安全、运行速度快,维修方便等优点。由于省去了放置温控器到卡式模具上的时间,不但操作安全,而且生产效率提高了一倍以上。
权利要求1.一种半自动温控器铆接装置,其特征在于,该装置包括工作台、震动送料盘、送料跑道、推送装置、冲压装置和电气控制装置,其中,推送装置包括限位器和滑道,滑道固定在所述工作台上,限位器的其中一端连接送料跑道,另一端连接滑道;所述震动送料盘出来的温控器进入送料跑道,送料跑道中的温控器进入限位器排队等候,在限位器的另一端进入滑道;所述滑道固定于工作台上,其宽度稍大于温控器宽度;电气控制装置包括可编辑逻辑控制器(PLC)和汽缸;冲压装置包括铆接机、上刀具、下刀具和卡式模具,其中,所述卡式模具下部容纳一个温控器,温控器的接脚置于下刀具上;所述卡式模具由汽缸拉动在滑道内移动。
2.根据权利要求I所述的半自动温控器铆接装置,其特征在于,所述铆接机具有脚踏式开关。
3.根据权利要求I所述的半自动温控器铆接装置,其特征在于,所述半自动温控器铆接装置还包括靠近限位器的吹气管。
4.根据权利要求I所述的半自动温控器铆接装置,其特征在于,所述半自动温控器铆接装置还包括设置在上刀具和下刀具外部的有机玻璃护罩,其开口处只露出一部分必要操作空间,以增加安全性。
5.根据权利要求I所述的半自动温控器铆接装置,其特征在于,所述半自动温控器铆接装置还包括设置在震动送料盘进入送料跑道处的红外线检测装置,以控制震动送料盘输送温控器。
6.根据权利要求I所述的半自动温控器铆接装置,其特征在于,所述送料跑道的温控器个数为25。
专利摘要本实用新型提出一种半自动温控器铆接装置,包括工作台、震动送料盘、送料跑道、推送装置、冲压装置和电气控制装置,推送装置包括限位器和滑道,滑道固定在工作台上,限位器的其中一端连接送料跑道,另一端连接滑道;所述震动送料盘出来的温控器进入送料跑道,送料跑道中的温控器进入限位器排队等候,在限位器的另一端进入滑道;所述滑道固定于工作台上,其宽度稍大于温控器宽度;电气控制装置包括可编辑逻辑控制器和汽缸;冲压装置包括铆接机、上刀具、下刀具和卡式模具,所述卡式模具由汽缸拉动在滑道内移动。所述半自动温控器铆接装置具有操作安全、运行速度快,维修方便等优点。
文档编号G05D23/00GK202748634SQ20122044723
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者朱宏刚 申请人:苏州荣文库柏照明系统有限公司