专利名称：一种激光液面控制仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及激光检测领域，特别是指一种激光液面控制仪。
背景技术：
在玻璃窑炉等的生产厂家，在生产过程中会形成高温液体，这里就需要控制窑炉中高温液体的高度，保证设备生产高成品率和延长窑炉的使用寿命。传统的检测液面高度的方法有几种，最原始的是采用人工方法检测，这种方法危险性大，效率低，还有的是采用吹起方式或者采用微压传感器方法，气压随吹气管与高温液面的高度变化而变化的原理工作，但这种方式具有一缺点，就是吹气管在高温料道中损耗很快，几天就需更换，还有的采用氦氖激光器，娃光电池检测方式，这种方法属于气体激光检测控制方式，氦氖激光器耗电量大，所需电源需几千伏的高压，使用极不安全，使用寿命较短，而且硅光电池检测需要用水冷却等，以上方法使用均具有缺陷。
实用新型内容本实用新型提出一种低电压安全，耗电量低，使用寿命长的激光液面控制仪，解决了现有技术中使用不方便，不安全，成本高，寿命短等的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的一种激光液面控制仪，包括激光发射器组件置于工作池输入高温液体的工作料道上，所述激光发射器组件上安装有发射激光光束的半导体激光发射机；激光接收器组件包括激光检测模块和信号输出模块，所述激光接收器组件置于所述工作池的出光口上；控制器包括电源、信号处理装置，所述控制器与所述激光发射器组件、所述激光接收器组件电性连接；输出加料控制器所述输出加料控制器与所述控制器电性连接，所述输出加料控制器通过电性连接一交流接触器来控制加料机构的加料动作，通过以上各个部分的电性连接，所述控制器控制所述激光发射器组件发出激光光束；所述激光接收器组件接收所述激光光束，并将激光信号传送至所述控制器；所述控制器根据所述激光信号控制所述输出加料控制器往所述工作池加料，从而实现对高温液面的检测以及加料动作的控制。进一步，所述激光检测模块包括接收窗口和信号转换器，所述接收窗口用于接收所述激光光束，所述信号转换器用于将光信号转为电信号。进一步，所述工作池的旁边设有一熔化池，所述熔化池设有加料口和出料口，所述出料口与所述工作料道连通，所述加料机构设于所述熔化池旁边并通过所述加料口向所述熔化池中加料。进一步,所述加料机构加料完成后方设有加料后止点传感器，所述加料后止点传感器与所述控制器电性连接，所述加料后止点传感器可以防止加料完成后，加料机构停在加料口位置，从而造成加料机构损坏以及原料的粘接等问题的发生。进一步，所述控制器上还电性连接有连续加料报警系统、计时装置和报警器，当连续加料到设定时间加料机还在不停的加料，这说明此时料斗中无料，启动报警输出，提醒工人向加料机料斗中加料。进一步，所述控制器上还电性连接有不加料报警系统，如果不加料到设定时间，说明系统部分出现故障需要检查，启动报警输出，提醒维修人员进行检查。进一步，所述激光接收器组件采用独立的可以根据接收窗口光线强弱变化而自动调整接收灵敏度的电子光线强度灵敏度自调整电路，这一设计能够很好的抑制环境光、太阳光和高温液体发出的光线的干扰。本实用新型的有益效果为本实用新型通过采用所述半导体激光发射机发射激光，并采用相应的所述激光接收器组件，一方面可以准确的测定高温液面的高度，另一方面，所述半导体激光发射机所需电压低，能耗低，使用安全，同时，通过所述控制器与所述输出加料控制器的电性连接，可以完成根据液面高度来控制加料机构加料与否，进一步，所述激光液面控制仪采用可以根据接收窗口光线强弱变化而自动调整接收灵敏度的所述电子光线强度灵敏度自调整电路，保证检测更加灵敏，而且还具有连续加料报警功能和不加料报警功能，这些都提高了所述激光液面控制仪的实用性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一种激光液面控制仪一个实施例的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示，一种激光液面控制仪，包括激光发射器组件1，置于工作池5输入高温液体的工作料道7上，激光发射器组件I上安装有发射激光光束的半导体激光发射机，本实施例中，我们采用的是波长为650nm，型号为DD650-5-5，功率为O. 5W的半导体激光发射机；激光接收器组件3 :包括激光检测模块31和信号输出模块32，激光检测模块31包括接收窗口和信号转换器，接收窗口用于接收激光光束，信号转换器用于将光信号转为电信号，激光检测模块31和所述信号输出模块32电性连接，激光接收器组件3置于工作池5的出光口 8上；控制器2 :包括电源、信号处理装置21，控制器2与激光发射器组件1、激光接收器组件3电性连接；输出加料控制器26 :输出加料控制器26与控制器2电性连接，输出加料控制器26通过电性连接一交流接触器来控制加料 机构6的加料动作，通过以上各个部分的电性连接，半导体激光发射机发射Θ角度的激光，经工作池5中的高温液体液面反射，到达接收窗口中，如果光点在接收窗口中说明液面低了，由控制器2发出控制信号控制加料机构6进行加料，如果光点在接收窗口上边说明液面高了，由控制器2发出信号控制加料机构6停止加料，从而实现对高温液面的检测以及加料动作的控制。[0016]进一步，工作池5的旁边设有一熔化池9，熔化池9设有加料口和出料口，出料口与工作料道7连通，加料机构6设于熔化池9旁边并通过加料口向熔化池9中加料。进一步，加料机构加料6完成后方设有加料后止点传感器4,加料后止点传感器4与所述控制器2电性连接，加料后止点传感器2可以防止加料完成后，加料机构6停在加料口位置，从而造成加料机构6损坏以及原料的粘接等问题的发生。进一步，控制器2上还电性连接有连续加料报警系统24、计时装置22和报警器23,,当连续加料到设定时间加料机构6还在不停的加料,这说明此时料斗中无料,启动报警输出，提醒工人向加料机构料斗中加 料。进一步，控制器2上还电性连接有不加料报警系统25，如果不加料到设定时间，说明系统部分出现故障需要检查，启动报警输出，提醒维修人员进行检查。进一步，激光接收器组件3采用独立的可以根据接收窗口光线强弱变化而自动调整接收灵敏度的电子光线强度灵敏度自调整电路，这一设计能够很好的抑制环境光、太阳光和闻温液体发出的光线的干扰。现在就具体操作过程进行描述打开机器，半导体激光发射机发射一定角度Θ的激光通过工作料道7，再经工作池5中的高温液体液面反射到出光口 8上的激光接收器组件3的接收窗口中，如果光点在接收窗口中说明液面低了，由控制器2发出控制信号控制加料机构6进行加料，如果光点在接收窗口上边说明液面高了，由控制器2发出信号控制加料机构6停止加料，从而实现对高温液面的检测以及加料动作的控制，同时，加料后止点传感器4，保证加料机构6完成加料后回到后止点，连续加料报警系统24和不加料报警系统25从各个方面保证激光液面控制仪的正常运行。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种激光液面控制仪，设于装有高温液体的工作池旁，其特征在于，包括激光发射器组件置于工作池输入高温液体的工作料道上，所述激光发射器组件上安装有发射激光光束的半导体激光发射机；激光接收器组件包括电连接的激光检测模块和信号输出模块，所述激光接收器组件置于所述工作池的出光口上；控制器包括电源和信号处理装置，所述控制器与所述激光发射器组件及所述激光接收器组件电性连接；输出加料控制器所述输出加料控制器与所述控制器电性连接，所述输出加料控制器通过电性连接一交流接触器来控制加料机构的加料动作；所述控制器控制所述激光发射器组件发出激光光束；所述激光接收器组件接收所述激光光束，并将激光信号传送至所述控制器；所述控制器根据所述激光信号控制所述输出加料控制器往所述工作池加料。
2.如权利要求1中所述的激光液面控制仪，其特征在于所述激光检测模块包括接收窗口和信号转换器，所述接收窗口用于接收所述激光光束，所述信号转换器用于将光信号转为电信号。
3.如权利要求1中所述的激光液面控制仪，其特征在于所述工作池旁设有一熔化池， 所述熔化池设有加料口和出料口，所述出料口与所述工作料道连通。
4.如权利要求3中所述的激光液面控制仪，其特征在于所述加料机构后方设有加料后止点传感器，所述加料后止点传感器与所述控制器电性连接；
5.如权利要求4中所述的激光液面控制仪，其特征在于所述控制器上还电性连接有连续加料报警系统、计时装置和报警器。
6.如权利要求5中所述的激光液面控制仪，其特征在于所述控制器上还电性连接有不加料报警系统。
7.如权利要求1中所述的激光液面控制仪，其特征在于所述激光接收器组件包括可以根据接收窗口光线强弱变化而自动调整接收灵敏度的电子光线强度灵敏度自调整电路。
专利摘要本实用新型提出了一种激光液面控制仪，包括激光发射器组件，该激光发射组件安装有发射激光的半导体激光发射机，激光接收器组件包括电性连接的激光检测模块和信号输出模块，控制器包括电源、信号处理装置，控制器与激光发射器组件、激光接收器组件电性连接，输出加料控制器所述输出加料控制器与所述控制器电性连接，输出加料控制器通过电性连接一交流接触器来控制加料机构的加料动作，控制器控制激光发射器组件发出激光光束，激光接收器组件接收所述激光光束，并将激光信号传送至控制器，控制器根据激光信号控制输出加料控制器往工作池加料，而且该激光液面控制仪具有使用方便，能耗低，安全等优点。
文档编号G05D9/12GK202854619SQ20122047046
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月15日 优先权日2012年9月15日
发明者吴书功, 张煜林 申请人:长沙骅达春电子科技有限公司