专利名称：缝纫机底板精铣控制电路的制作方法
技术领域：
缝纫机底板精铣控制电路技术领域[0001]本实用新型涉及铣床的配套装置，具体是用于铣制缝纫机底板的铣床控制电路。
背景技术：
[0002]缝纫机底板是缝纫机的一个重要组成部件，底板的上表面和底面均会安装较多的零部件，而且底板的上表面也是缝纫机的工作平台，布料会从底板的上表面运动。在缝纫机生产中，底板的其中一道工序为精铣，使得底板具有较好的平整度以及外形，目前精铣过程一般通过机械结构来控制进刀量，控制装置的体积较大，操作起来较为不便，尚有改进的空间。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种缝纫机底板精铣控制电路，该控制电路应能对铣床的精铣过程进行控制，还应具有结构简单、使用方便的特点。[0004]本实用新型采用的技术方案是:[0005]缝纫机底板精铣控制电路，其特征在于:所述控制电路包括油泵控制支路、夹头夹紧控制支路、滑台进刀控制支路、夹头放松控制支路以及滑台退刀控制支路；所述控制电路的火线上依序设有停止按钮SB1、启动按钮SB2以及常开开关SI ；[0006]所述油泵控制支路，包括连接在火线与零线之间的交流接触器KM1，交流接触器KMl的主触点与铣床油泵的主电路连接以控制油泵工作，并且取该交流接触器一组辅助常开触点并联在前述启动按钮SB2的两端；[0007]所述夹头夹紧控制支路包括依序连接的启动按钮SB3、继电器K5的常闭触点、继电器Kl的线圈，启动按钮SB3的前端与前述火线上的启动按钮SB2连接，继电器Kl的线圈与零线连接，继电器Kl的一组常开触点与铣床夹头的电路连接以控制夹头夹紧；继电器Kl的另一组常开触点前端与前述常开开关SI连接，继电器Kl的常开触点后端与前述启动按钮SB3连接；[0008]所述滑台进刀控制支路，包括依序连接的时间继电器KTl的常开触点、继电器K4的常闭触点、常开开关S4以及继电器K3的线圈，时间继电器KTl的常开触点前端通过常开开关S3、常闭开关S2连接至前述夹头夹紧控制支路中常闭开关S2和继电器K7的常开触点之间，继电器K3的线圈与零线连接，继电器K3的一组常开触点与滑台电机的控制电路连接以控制滑台进刀；所述继电器K3的另一组常开触点并联在前述时间继电器KTl的常开触点两端，时间继电器KTl的线圈连接在前述常开开关S3和零线之间；[0009]所述夹头放松控制支路，包括依序连接的常开开关S5、继电器K3的常闭触点、继电器K4的常闭触点以及时间继电器KT2的线圈，常开开关S5的前端与前述常开开关S3连接，时间继电器KT2的线圈与零线连接；时间继电器KT2的常闭触点串联继电器K5的线圈后，并联在时间继电器KT2的线圈两端，时间继电器KT2的常闭触点与前述夹头的电路连接以控制夹头放松；[0010]所述滑台退刀控制支路，包括依序连接的常开开关S6、继电器K3的常闭触点以及继电器Κ4的线圈，常开开关S6的前端连接所述常开开关SI，继电器Κ4的线圈与零线连接，前述继电器Κ4的常闭触点与前述滑台电机的控制电路连接以控制滑台退刀。[0011]所述控制电路还设有辅助夹头夹紧电路，包括依序连接的继电器Κ7的常开触点以及继电器Κ2的线圈，所述继电器Κ7的常开触点与前述常闭开关S2连接，继电器Κ2的线圈与零线连接。[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过继电器来控制铣床油泵、夹头以及滑台电机运动，从而实现对缝纫机底板的精铣，结构简单，操作方便，而且整个控制电路的体积较小，节约空间。
[0013]图1是本实用新型的电路原理示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。[0015]如图1所示，本实用新型所述的缝纫机底板精铣控制电路，包括油泵控制支路、夹头夹紧控制支路、滑台进刀控制支路、夹头放松控制支路以及滑台退刀控制支路；所述控制电路的火线(图1中L所示)上依序设有停止按钮SB1、启动按钮SB2以及常开开关SI。[0016]所述油泵控制支路，包括连接在火线与零线(图1中N所示)之间的交流接触器ΚΜ1，交流接触器KMl的主触点(常规结构，图中未画出)与铣床油泵的主电路连接以控制油泵工作，并且该交流接触器的常开辅助触点的两端并联在前述启动按钮SB2的两端。[0017]所述夹头夹紧控制支路有两条，第一条由依序连接的启动按钮SB3、继电器Κ5的常闭触点、继电器Kl的线圈组成，启动按钮SB3的前端与前述火线上的启动按钮SB2连接，继电器Kl的线圈与零线连接，继电器Kl的一组常开触点与铣床主夹头的电路连接以控制主夹头夹紧；第二条由依序连接的前述继电器Kl的另一组常开触点、常闭开关S2、继电器Κ7的常开触点(继电器Κ7主要与铣床的其它控制电路配合使用，此处不作详细介绍)、继电器Κ2的线圈组成，继电器Kl的常开触点前端与前述常开开关SI连接，继电器Kl的常开触点后端与前述启动按钮SB3连接，继电器Κ2的线圈接零线，继电器Κ2的触点(常规结构，图中未画出)与铣床辅助夹头的电路连接以控制辅助夹头夹紧(继电器Κ2主要与铣床的其它控制电路配合使用，此处不作详细介绍)。[0018]所述滑台进刀控制支路，包括依序连接的时间继电器KTl的常开触点、继电器Κ4的常闭触点、常开开关S4以及继电器Κ3的线圈，时间继电器KTl的常开触点前端通过常开开关S3连接至前述夹头夹紧控制支路中常闭开关S2和继电器Κ7的常开触点之间，继电器Κ3的线圈与零线连接，继电器Κ3的一组常开触点与滑台电机的控制电路连接以控制滑台进刀；所述继电器Κ3的另一组常开触点并联在前述时间继电器KTl的常开触点两端，时间继电器KTl的线圈连接在前述常开开关S3和零线之间。继电器Κ3的线圈两端并连着交流接触器ΚΜ2的线圈，(交流接触器ΚΜ2主要与铣床的其它控制电路配合使用，此处不作详细介绍)。[0019]所述夹头放松控制支路，包括依序连接的常开开关S5、继电器K3的常闭触点、继电器Κ4的常闭触点以及时间继电器ΚΤ2的线圈，常开开关S5的前端与前述常开开关S3连接，时间继电器ΚΤ2的线圈与零线连接；时间继电器ΚΤ2的常闭触点串联继电器Κ5的线圈后，并联在时间继电器ΚΤ2的线圈两端，时间继电器ΚΤ2的常闭触点与前述主夹头的电路连接以控制主夹头放松。[0020]所述滑台退刀控制支路，包括依序连接的常开开关S6、继电器Κ3的常闭触点以及继电器Κ4的线圈，常开开关S6的前端连接所述常开开关SI，继电器Κ4的线圈与零线连接。[0021]本实用新型的工作过程是:[0022]1、按下启动按钮SB2，交流接触器KMl的线圈得电，交流接触器KMl的常开触点吸合，使得油泵工作，此时交流接触器KMl实现自锁，除非按下停止按钮SBl才会断电；[0023]2、按下启动按钮SB3和常开开关SI，继电器Kl的线圈得电，继电器Kl的常开触点吸合，铣床的夹头夹紧工件；[0024]3、按下常开开关S3、S4，时间继电器KTl的线圈得电，时间继电器KTl的常开触点吸合，继电器K3的线圈得电，继电器K3的常开触点吸合，滑台电机工作，控制进刀；[0025]4、断开开关S4并按下常开开关S6，继电器K4的线圈得电，继电器K4的常闭触点打开，滑台回退；[0026]5、按下常开开关S5，时间继电器KT2的线圈得电，时间继电器KT2的触点打开，继电器K5的线圈断电，继电器K5的触点打开，继电器IJ的线圈断电，继电器Kl的常开触点打开，松开工件。[0027]尚需说明的是，图中对执行机构(例如铣床油泵的主电路等)的常规电路部分予以省略不画。另外，本实用新型中所有的元器件均可外购获得。
权利要求1.缝纫机底板精铣控制电路，其特征在于:所述控制电路包括油泵控制支路、夹头夹紧控制支路、滑台进刀控制支路、夹头放松控制支路以及滑台退刀控制支路；所述控制电路的火线上依序设有停止按钮SB1、启动按钮SB2以及常开开关SI ； 所述油泵控制支路，包括连接在火线与零线之间的交流接触器KMl，交流接触器KMl的主触点与铣床油泵的主电路连接以控制油泵工作，并且取该交流接触器一组辅助常开触点并联在前述启动按钮SB2的两端； 所述夹头夹紧控制支路包括依序连接的启动按钮SB3、继电器K5的常闭触点、继电器Kl的线圈，启动按钮SB3的前端与前述火线上的启动按钮SB2连接，继电器Kl的线圈与零线连接，继电器Kl的一组常开触点与铣床夹头的电路连接以控制夹头夹紧；继电器Kl的另一组常开触点前端与前述常开开关SI连接，继电器Kl的常开触点后端与前述启动按钮SB3连接； 所述滑台进刀控制支路，包括依序连接的时间继电器KTl的常开触点、继电器K4的常闭触点、常开开关S4以及继电器K3的线圈，时间继电器KTl的常开触点前端通过常开开关S3、常闭开关S2连接至前述夹头夹紧控制支路中常闭开关S2和继电器K7的常开触点之间，继电器K3的线圈与零线连接，继电器K3的一组常开触点与滑台电机的控制电路连接以控制滑台进刀；所述继电器K3的另一组常开触点并联在前述时间继电器KTl的常开触点两端，时间继电器KTl的线圈连接在前述常开开关S3和零线之间； 所述夹头放松控制支路，包括依序连接的常开开关S5、继电器K3的常闭触点、继电器K4的常闭触点以及时间继电器KT2的线圈，常开开关S5的前端与前述常开开关S3连接，时间继电器KT2的线圈与零线连接；时间继电器KT2的常闭触点串联继电器K5的线圈后，并联在时间继电器KT2的线圈两端，时间继电器KT2的常闭触点与前述夹头的电路连接以控制夹头放松； 所述滑台退刀控制支路，包括依序连接的常开开关S6、继电器K3的常闭触点以及继电器K4的线圈，常开开关S6的前端连接所述常开开关SI，继电器K4的线圈与零线连接，前述继电器K4的常闭触点与前述滑台电机的控制电路连接以控制滑台退刀。
2.根据权利要求1所述的缝纫机底板精铣控制电路，其特征在于:所述控制电路还设有辅助夹头夹紧电路，包括依序连接的继电器K7的常开触点以及继电器K2的线圈，所述继电器K7的常开触点与前述常闭开关S2连接，继电器K2的线圈与零线连接。
专利摘要本实用新型涉及缝纫机底板精铣控制电路。所要解决的技术问题是提供的控制电路应能对铣床的精铣过程进行控制，还应具有结构简单、使用方便的特点。技术方案是缝纫机底板精铣控制电路，其特征在于所述控制电路包括油泵控制支路、夹头夹紧控制支路、滑台进刀控制支路、夹头放松控制支路以及滑台退刀控制支路；所述控制电路的火线上依序设有停止按钮SB1、启动按钮SB2以及常开开关S1。
文档编号G05B19/04GK202975644SQ20122068499
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者张名和, 方平洋 申请人:浙江省临安市昌化汽配缝制设备有限公司