专利名称：一种在线成品烟质量综合检测控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在线成品烟质量综合检测控制系统。
背景技术：
烟叶复烤的加工过程是根据卷烟厂的配方要求，对不同地区、不同等级初烤烟按比例混合，经过各个加工工序，进行梗叶分离，水分调整，计量包装等工序，达到起到去杂，杀虫，调节内在化学成分和水分，便于运输和储存等目的，生产加工过程中，对在线成品烟箱的箱内烟片水分、烟箱重量、烟箱内包芯温度的检测需要人工分项分箱检测及对比分析，费工费时，存在滞后性、不连续性和检测率低、漏检等的缺陷，为此，设计制作一套自动检测设备，对每一箱成品烟的箱内烟片水分、烟箱重量、烟箱内包芯温度自动检测、分析，使检测频率由人工抽样检测平均33%提高到100%，减少劳动用工和消除人工检测准确率易波动的弊端，提高设备自动化水平。
发明内容本实用新型的目的是针对烟草打叶复烤成品烟质量检测现有技术的不足，提供一种更全面，更及时，检测准确率和自动化水平高的在线成品烟质量综合检测控制系统。本实用新型采用的技术方案是:一种在线成品烟质量综合检测控制系统，其特征在于:包括自动检测数据采集、智能判别和报警指示系统，所述的自动检测数据采集是由温度探头、微波水分仪、静态电子称三部分组成，并分别与智能判别系统的采集控制板(CPU)的温度、水分、重量接口相接，所述的智能判别是由控制器和采集控制板(CPU)组成，控制器采用7寸触摸屏作为人机界面，并与采集控制板(CPU)输入接口相接，采集控制板(CPU)通过继电器连接远程显示器来同步显示采集的数据，所述的报警指示系统的声光报警装置与采集控制板(CPU)的报警接口相连。本实用新型有益效果:设计合理、操作简单、功能齐全，使检测频率由人工抽样检测平均33%提高到100%，减少劳动用工和消除人工检测准确率易波动的弊端，提高设备自动化水平。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。附图为本实用新型流程示意图。图中，空心箭头表示烟箱流动方向，实心箭头表示信息流。
具体实施方式
如图所示的一种在线成品烟质量综合检测控制系统，包括自动检测数据采集、智能判别和报警指示系统，所述的自动检测数据采集是由温度探头、微波水分仪、静态电子称三部分组成，并分别与智能判别系统的采集控制板(CPU)的温度、水分、重量接口相接，所述的智能判别是由控制器和采集控制板(CPU)组成，控制器采用7寸触摸屏作为人机界面，并与采集控制板(CPU)输入接口相接，采集控制板(CPU)通过继电器连接远程显示器来同步显示采集的数据，所述的报警指示系统的声光报警装置与采集控制板(CPU)的报警接口相连；本系统工作时，采集控制板(CPU)通过触摸屏输入各项参数合格范围，装满烟叶的烟箱通过生产流水线依次经过温度探头、微波水分仪和静态电子秤，温度探头自动插入烟箱测量温度数据，微波水分仪测量水分数据，静态电子称采集重量数据，并将温度、水分、重量数据信号传输给采集控制板(CPU)，采集控制板(CPU)通过继电器连接远程显示器来同步显示采集的数据，采集控制板(CPU)根据输入的各项参数，显示并判断各项指标是否符合要求，符合要求的放行，不符合要求的通过声光报警装置报警，转移到待检区交由人工进一步检测并作出处理。
权利要求1.一种在线成品烟质量综合检测控制系统，其特征在于:包括自动检测数据采集、智能判别和报警指示系统，所述的自动检测数据采集是由温度探头、微波水分仪、静态电子称三部分组成，并分别与智能判别系统的采集控制板(CPU)的温度、水分、重量接口相接，所述的智能判别是由控制器和采集控制板(CPU)组成，控制器采用7寸触摸屏作为人机界面，并与采集控制板(CPU)输入接口相接，采集控制板(CPU)通过继电器连接远程显示器来同步显示采集的数据，所述的报警指示系统的声光报警装置与采集控制板(CPU)的报警接口相连。
专利摘要一种在线成品烟质量综合检测控制系统，其特征在于包括自动检测数据采集、智能判别和报警指示系统，所述的自动检测数据采集是由温度探头、微波水分仪、静态电子称三部分组成，所述的智能判别是由控制器和采集控制板(CPU)组成，控制器采用7寸触摸屏作为人机界面，并与采集控制板(CPU)输入接口相接，所述的报警指示系统的声光报警装置与采集控制板(CPU)的报警接口相连；本实用新型有益效果设计合理、操作简单、功能齐全，使检测频率由人工抽样检测平均33％提高到100％，减少劳动用工和消除人工检测准确率易波动的弊端，提高设备自动化水平。
文档编号G05B19/418GK203070087SQ20132011068
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者顾平, 王洪福, 秦来勇 申请人:山东中沂烟叶复烤有限公司