一种全自动拔丝机控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动拔丝机控制系统，包括人机界面、按钮开关、张力传感器、PLC自动控制系统、变频器、放线机、拉丝机和收线机，所述人机界面、按钮开关、张力传感器分别与PLC自动控制系统相连接，所述放线机与PLC自动控制系统相连接，所述拉丝机和收线机分别通过变频器与PLC自动控制系统相连接。本实用新型结构简单，设计合理，通过PLC自动控制系统和变频器可以实现拉拔速度的设定、电动机转速的调节、系统操作的自动化，生产过程控制，满足拔丝机工艺要求，提高工作效率，系统故障率低，使用寿命长，简化操作，降低成本，节省人力，安全使用方便，生产效率高，具有很好的实用和推广价值。
【专利说明】一种全自动拔丝机控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于控制系统【技术领域】，尤其是一种全自动拔丝机控制系统。
【背景技术】
[0002]拔丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至的标准件等金属制品线材经过拔丝机的拉拔处理，使线材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。随着国民经济的高速发展，金属制品行业在设备、工艺技术水平、产品质量、产量和品种等方面，有了较大的进步。但在制品品种和质量上仍未能完全满足市场和国民经济发展需要；与世界上工业发达国家相比，在工艺技术，拉丝机装备水平、产品质量、品种等方面，仍有较大的差距。
[0003]
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，设计了一种使用寿命长，降低成本，节省人力，简化操作，安全使用方便的全自动拔丝机控制系统。
[0005]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0006]一种全自动拔丝机控制系统，包括人机界面、按钮开关、张力传感器、PLC自动控制系统、变频器、放线机、拉丝机和收线机，所述人机界面、按钮开关、张力传感器分别与PLC自动控制系统相连接，所述放线机与PLC自动控制系统相连接，所述拉丝机和收线机分别通过变频器与PLC自动控制系统相连接。
[0007]而且，所述的人机界面采用嵌入式触摸屏人机界面。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]本实用新型结构简单，设计合理，通过PLC自动控制系统和变频器可以实现拉拔速度的设定、电动机转速的调节、系统操作的自动化，生产过程控制，实时PID闭环控制、定长控制等功能，满足拔丝机工艺要求，提高工作效率，系统故障率低，使用寿命长，简化操作，降低成本，节省人力，安全使用方便，生产效率高，具有很好的实用和推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
[0012]如图1所示，本实用新型所述的一种全自动拔丝机控制系统，包括人机界面、按钮开关、张力传感器、PLC自动控制系统、变频器、放线机、拉丝机和收线机，所述人机界面、按钮开关、张力传感器分别与PLC自动控制系统相连接，所述放线机与PLC自动控制系统相连接，所述拉丝机和收线机分别通过变频器与PLC自动控制系统相连接。所述人机界面采用嵌入式触摸屏人机界面，操作简洁方便，可以满足本系统实时监控系统的要求，在触摸屏上可以进行变频器参数设置、系统启动停机控制、显示各电机的转速和故障信息。
[0013]本实用新型通过PLC和变频器可以实现拉拔速度的设定、电动机转速的调节、系统操作的自动化，生产过程控制，实时PID闭环控制、定长控制等功能，满足拔丝机工艺要求，提高工作效率。
[0014]需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种全自动拔丝机控制系统，包括人机界面、按钮开关、张力传感器、PLC自动控制系统、变频器、放线机、拉丝机和收线机，其特征在于:所述人机界面、按钮开关、张力传感器分别与PLC自动控制系统相连接，所述放线机与PLC自动控制系统相连接，所述拉丝机和收线机分别通过变频器与PLC自动控制系统相连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动拔丝机控制系统，其特征在于:所述人机界面采用嵌入式触摸屏人机界面。
【文档编号】G05B19/18GK203635643SQ201320754230
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】邢志勇 申请人:天津百吉晟源金属制品有限公司