控制设备及控制设备的更新时间显示方法
控制设备及控制设备的更新时间显示方法
【专利摘要】控制设备（20）具有用于与PLC（11）进行通信的通信部（24）和进行用户能够识别的显示的显示部（22）。其结果为，能够提供一种用户容易使用的控制设备。
【专利说明】控制设备及控制设备的更新时间显示方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及控制设备及控制设备的更新时间显示方法，特别是涉及具有通信功能的控制设备及控制设备的更新时间显示方法。
【背景技术】
[0002]近年来，根据用于系统的统一管理、品质管理的数据收集等的需求，将控制设备连接到PLC (Programmable Logic Controller:可编程逻辑控制器)上的需求日益增高。
[0003]因此，用于连接控制设备和PLC的通信变换器及具有与PLC连接的功能的控制设备已经实现了商品化。作为这些控制设备，例如仅有将温度调节器设置到控制台上的类型，用于显示的结构也仅有单闪的LED。
[0004]图6是将作为以往的控制设备的一个例子的温度调节器连接到PLC等上来使用的情况的框图。以往，在将PLC51作为主机且将多个温度调节器52a?52c作为从机来进行通信的情况下，需要在PLC —侧编写通信程序(图6的(A)部分)，或者需要在PLC61和温度调节器63a?63c之间设置变换器62 (图6的(B)部分)。
【发明内容】
[0005]发明要解决的问题
[0006]若为以往的图6的(A)部分示出的情况，则需要编写通信用程序，特别是需要编写错误处理的程序，从而存在花费时间和工夫的问题。另外，若为图6的(B)部分示出的情况，则需要变换器62，因而成本上升，并且需要用于设置的空间，另外，由于利用计算机设定该变换器62，所以还存在需要个人计算机及专用软件的问题。
[0007]进而，用户使用这些设备的判断因素之一为设备的数据更新周期。以往只有通过计算求出该周期、或者利用PLC嵌入程序来测定该周期或者利用专用的个人计算机软件确认该周期等的方法，在便利性上存在问题。另外，由于用眼睛看不见与PLC之间的通信，所以存在在发生问题时需花费大量时间来确定原因的问题。其结果为，存在对用户来说不容易使用如与PLC连接使用的温度调节器这样的控制设备的问题。
[0008]本发明是为了解决如上所述的问题而做出的，其目的在于，提供一种用户容易使用的控制设备及控制设备的更新时间显示方法。
[0009]用于解决问题的手段
[0010]本发明的控制设备是设定有规定的设定内容的控制设备。控制设备具有:通信单元，其用于与外部设备自主地进行通信；显示器，其进行用户能够识别的显示。
[0011]优选地，控制设备作为主机进行动作，外部设备作为从机进行动作，控制设备与外部设备自动地进行通信。
[0012]优选地，包括更新周期计测单元，该更新周期计测单元计测自身进行数据更新的周期。
[0013]另外，显示器可以显示更新周期，也可以显示通信单元的异常。[0014]优选地，所述控制设备被连接有多个；各控制设备具有将规定的设定内容复制到其他控制设备中的设定内容复制单元。
[0015]控制设备可以是温度调节器。
[0016]在本发明的另一技术方案中，控制设备的更新时间显示方法是由一个PLC和与PLC相连接的多个控制设备构成的系统中的各控制设备的更新时间显示方法。各控制设备的更新时间显示方法包括:多个控制设备中的特定的控制设备与PLC最初开始进行通信的步骤；多个控制设备中的特定的控制设备以外的控制设备与PLC进行通信之后，特定的控制设备再一次开始与PLC进行通信的步骤；对从控制设备最初开始与PLC进行通信的步骤到再一次开始与PLC进行通信的步骤之间的时间进行检测的步骤；将所检测出的时间计算为更新时间的步骤；显示所计算出的更新时间的步骤。
[0017]发明效果
[0018]在本发明中，控制设备具有进行用户能够识别的显示的显示器，因而能够使用户容易了解控制设备的动作信息。
[0019]其结果，能够提供用户容易使用的控制设备。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是示出了本发明的一个实施方式的PLC和温度调节器之间的连接状态的图。
[0021]图2是示意性示出了在PLCll与三个温度调节器连接的情况下随时间经过的图。
[0022]图3是示出了温度调节器的控制部与PLC进行的动作的流程图。
[0023]图4是示出了温度调节器的控制部在内部进行的动作的流程图。
[0024]图5是示出了温度调节器的显示部的显示状态的图。
[0025]图6是示出了以往的PLC和温度调节器之间的连接状态的图。
【具体实施方式】
[0026]首先，参照附图，说明本发明的一个实施方式。在此，作为控制设备，以温度调节器为例进行说明。图1是示出了本实施方式的包括PLCll和温度调节器20在内的温度调节器系统10的整体结构的框图。参照图1，PLC11具有外部存储器设定部12，该外部存储器设定部12能够与和外部连接的温度调节器20的存储器进行通讯。外部存储器设定部12能够接收温度调节器20的存储器25的内容，或者将在PLCll中设定的内容发送至温度调节器20的存储器25。
[0027]温度调节器20包括用于控制温度调节器20整体的CPU(中央处理器)21、由CPU21所控制的显示部22、键操作部23及通信部24。显示部22进行用户能够识别的显示。键操作部23包括用户能够操作的未图示的键盘，输入所希望的数据并保存至温度调节器20的存储器25。通信部(通信单元)24能够与PLCll进行通信，将输入到存储器25中的数据发送至PLCll的外部存储器设定部12。
[0028]接着，说明由温度调节器20的CPU21进行的动作。图2是示意性示出了在PLCll与三个温度调节器20a?20c连接的情况下的随时间经过的图，图3是示出了由特定的温度调节器20a的CPU21进行的处理内容中的用于计算与PLC之间的通讯的更新时间的情况的流程图，图4是示出了温度调节器20内部的处理的流程图。[0029]参照图2及图3，在由PLCll和温度调节器20a计算更新时间的情况下，首先，利用通信部24进行用于开始第一次通讯的接收处理(步骤S11，下面省略“步骤”)。接着，进行顺序判断。具体而言，等待轮到单元自身(温度调节器20a)能够进行通讯的顺序(在S12中，单元自身的处理)，在变为能够进行通讯时，再一次开始与PLCll进行通讯(S13)，在处理结束的时间点，计算从最初的通信到再一次通信为止的更新时间(S14:“是”，S15)。因此，CPU21作为更新周期计测单元来进行动作。
[0030]此外，在等待轮到单元自身(温度调节器20a)能够进行通讯的期间内，PLCll与其他的温度调节器20b?20c进行通讯。
[0031]由于与PLCll连接的所有的温度调节器20a?20c都进行该流程，所以所计算出的更新时间全部是相同的时间。
[0032]接着，说明温度调节器20a?20c的内部的处理。参照图4，检测在内部有无异常的发生(S21)。若有异常(S21 是”)，则将该异常显示到显示部22上(S23)。若没有异常(S21 否”)，则显示在图3中计算出的更新时间(S22)。在此，异常包括通信异常。
[0033]此外，CPU21按顺序进行与PLC之间的通讯的更新时间的计算处理、温度调节器20内部的处理。
[0034]接着，说明PLCll与多个温度调节器20a?20c的连接状态及显示部22a?22c的显示内容。图5是示出了 PLCll上连接有多个温度调节器20a?20c的状态的框图。另夕卜，在此，在温度调节器20a和温度调节器20c上显示有“1300”，在温度调节器20b上显示有 “C.ERR”。
[0035]在此，在温度调节器20a及温度调节器20c上显示的“ 1300”表示温度调节器20a及温度调节器20c没有异常，例如表示与PLC之间的通讯的更新时间为1300ms。另一方面，“C.ERR”表示在温度调节器20b的内部发生了异常。在此，“C”是错误的内容，“ERR”表示发生了异常。
[0036]如图5所示，显示部22进行用户能够识别的显示，因而能够容易地判别发生异常的温度调节器。另外，能够容易地了解未发生异常的温度调节器与PLCll之间的通讯的更新时间。
[0037]此外，就显示部22所进行的用户能够识别的显示而言，如图所示，优选显示文字、数字、记号等。另外，为了显示它们，可以利用由多位段码显示(segment)构成的显示要素。
[0038]接着，详细说明本实施方式的通信。在本实施方式中，由连接在PLCll上的温度调节器20作为主机进行动作，PLCll作为从机(slave)进行动作。由此，各温度调节器20的CPU21自主地(自发性的)与PLCll进行通讯。其结果为，无需如以往那样在PLCll—侧编写程序，另外，也无需以往需要的变换器。
[0039]接着，说明本发明的另一实施方式。在本实施方式中，温度调节器对以相同方式连接的其他温度调节器设定动作用参数。
[0040]参照图5，在此，温度调节器20a?20c与PLCll串联连接。此外，各温度调节器20a?20c具有图1所示的结构。在本实施方式中，CPU21的未图示的ROM具有作为控制程序的参数复制用控制程序，在ROM中保存有参数表。
[0041]各温度调节器20a?20c用于相同用途，例如用于对同一控制对象进行的温度控制，对各温度调节器20a?20c设定的参数相同。在本实施方式中，能够将设定有参数的温度调节器20a的参数复制到其他的温度调节器20b?20c中，以对多个温度调节器20a?20c高效地设定参数。在对该参数进行的复制中，指定成为复制源或复制目标的温度调节器20a?20c，通过键操作部23a?23c的操作来向该温度调节器20a?20c赋予执行指令，由此能够从所指定的温度调节器20a?20c复制参数(upload:上传)，或向所指定的温度调节器20a?20c复制参数(download:下载)。
[0042]在本实施方式中，利用键操作部23指定温度调节器20b或20c的单元编号。还能够利用键操作部23指定多个温度调节器来对这些键操作部23 —并进行参数复制。
[0043]接着，说明又一个实施方式。在本实施方式中，进行不需要程序的无程序(programless)通信，而不是进行如以往由PLC根据预先编写的程序进行的程序通信。
[0044]在此，无程序通信是PLCll经由存储器25读取温度调节器21的参数或运行/停止的功能。由于与PLCll之间的通信是由温度调节器21a自动进行的，所以无需编写通信程序。
[0045]该通信具有组件(component)通信和复制功能。组件通信是指,利用RS-485连接多个温度调节器来一次性地变更目标值和运行/停止(RUN/ST0P)的功能。
[0046]复制功能是指，能够将主机(例如，温度调节器20a)的设定值复制到从机(例如，温度调节器20b)上的功能(作为设定内容复制单元来进行动作)。能够在无程序通信或组件通信中使用该复制功能。
[0047]接着，说明本实施方式的温度调节器的功能。在本实施方式中，温度调节器具有多个通讯协议(protocol)，并且能够选择通讯协议。由此，能够与具有不同通讯协议的不同的多个PLC连接。
[0048]此外，在上述实施方式中，作为控制设备，以温度调节器为例进行了说明，但并不限定于此，也可以是数字面板仪表、逆变器、传感器等。
[0049]在上述实施方式中，说明了显示部显示更新时间和错误的情况，但并不限定于此，也可以显示自身装置所具备的功能、PLC的动作状态及参数。
[0050]至此，参照【专利附图】
【附图说明】了本发明的实施方式，但本发明并不限定于图示的实施方式。能够对图示的实施方式，在与本发明相同或相当的范围内，进行各种修正或变形。
[0051]产业上的可利用性
[0052]本发明的控制设备具有进行用户能够识别的显示的显示器，能够提供用户容易使用的控制设备，因而能够有利地作为控制设备来使用。
[0053]附图标记的说明
[0054]10温度调节器系统，
[0055]11 PLC,
[0056]20温度调节器，
[0057]21 CPU,
[0058]22显示部，
[0059]23键操作部，
[0060]24通信部，
[0061]25存储器。
【权利要求】
1.一种控制设备，设定有规定的设定内容，其特征在于，具有: 通信单元，其用于与外部设备自主地进行通信； 显示器，其进行用户能够识别的显示。
2.如权利要求1所述的控制设备，其特征在于，所述控制设备作为主机进行动作，所述外部设备作为从机进行动作，所述控制设备与所述外部设备自动地进行通信。
3.如权利要求1或2所述的控制设备，其特征在于，包括更新周期计测单元，该更新周期计测单元计测自身进行数据更新的周期。
4.如权利要求3所述的控制设备，其特征在于，所述显示器能够显示所述更新周期。
5.如权利要求3所述的控制设备，其特征在于，所述显示器能够显示所述通信单元的异常。
6.如权利要求1至5中任一项所述的控制设备，其特征在于， 所述控制设备被连接有多个； 各控制设备具有将所述规定的设定内容复制到其他控制设备中的设定内容复制单元。
7.如权利要求1至6中任一项所述的控制设备，其特征在于，所述控制设备是温度调节器。
8.—种控制设备的更新时间显示方法，是由一个PLC和与所述PLC相连接的多个控制设备构成的系统中的各控制设备的更新时间显示方法，其特征在于，包括: 所述多个控制设备中的特定的控制设备与所述PLC最初开始进行通信的步骤； 所述多个控制设备中的除特定的控制设备以外的控制设备与所述PLC进行通信之后，所述特定的控制设备再一次开始与所述PLC进行通信的步骤； 对从所述控制设备最初开始与所述PLC进行通信的步骤到再一次开始与所述PLC进行通信的步骤之间的时间进行检测的步骤； 将所检测的时间计算为更新时间的步骤； 显示所计算的更新时间的步骤。
【文档编号】G05B19/042GK103959183SQ201380003551
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年3月14日 优先权日:2012年3月30日
【发明者】高石明 申请人:欧姆龙株式会社
【专利摘要】控制设备（20）具有用于与PLC（11）进行通信的通信部（24）和进行用户能够识别的显示的显示部（22）。其结果为，能够提供一种用户容易使用的控制设备。
【专利说明】控制设备及控制设备的更新时间显示方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及控制设备及控制设备的更新时间显示方法，特别是涉及具有通信功能的控制设备及控制设备的更新时间显示方法。
【背景技术】
[0002]近年来，根据用于系统的统一管理、品质管理的数据收集等的需求，将控制设备连接到PLC (Programmable Logic Controller:可编程逻辑控制器)上的需求日益增高。
[0003]因此，用于连接控制设备和PLC的通信变换器及具有与PLC连接的功能的控制设备已经实现了商品化。作为这些控制设备，例如仅有将温度调节器设置到控制台上的类型，用于显示的结构也仅有单闪的LED。
[0004]图6是将作为以往的控制设备的一个例子的温度调节器连接到PLC等上来使用的情况的框图。以往，在将PLC51作为主机且将多个温度调节器52a?52c作为从机来进行通信的情况下，需要在PLC —侧编写通信程序(图6的(A)部分)，或者需要在PLC61和温度调节器63a?63c之间设置变换器62 (图6的(B)部分)。
【发明内容】
[0005]发明要解决的问题
[0006]若为以往的图6的(A)部分示出的情况，则需要编写通信用程序，特别是需要编写错误处理的程序，从而存在花费时间和工夫的问题。另外，若为图6的(B)部分示出的情况，则需要变换器62，因而成本上升，并且需要用于设置的空间，另外，由于利用计算机设定该变换器62，所以还存在需要个人计算机及专用软件的问题。
[0007]进而，用户使用这些设备的判断因素之一为设备的数据更新周期。以往只有通过计算求出该周期、或者利用PLC嵌入程序来测定该周期或者利用专用的个人计算机软件确认该周期等的方法，在便利性上存在问题。另外，由于用眼睛看不见与PLC之间的通信，所以存在在发生问题时需花费大量时间来确定原因的问题。其结果为，存在对用户来说不容易使用如与PLC连接使用的温度调节器这样的控制设备的问题。
[0008]本发明是为了解决如上所述的问题而做出的，其目的在于，提供一种用户容易使用的控制设备及控制设备的更新时间显示方法。
[0009]用于解决问题的手段
[0010]本发明的控制设备是设定有规定的设定内容的控制设备。控制设备具有:通信单元，其用于与外部设备自主地进行通信；显示器，其进行用户能够识别的显示。
[0011]优选地，控制设备作为主机进行动作，外部设备作为从机进行动作，控制设备与外部设备自动地进行通信。
[0012]优选地，包括更新周期计测单元，该更新周期计测单元计测自身进行数据更新的周期。
[0013]另外，显示器可以显示更新周期，也可以显示通信单元的异常。[0014]优选地，所述控制设备被连接有多个；各控制设备具有将规定的设定内容复制到其他控制设备中的设定内容复制单元。
[0015]控制设备可以是温度调节器。
[0016]在本发明的另一技术方案中，控制设备的更新时间显示方法是由一个PLC和与PLC相连接的多个控制设备构成的系统中的各控制设备的更新时间显示方法。各控制设备的更新时间显示方法包括:多个控制设备中的特定的控制设备与PLC最初开始进行通信的步骤；多个控制设备中的特定的控制设备以外的控制设备与PLC进行通信之后，特定的控制设备再一次开始与PLC进行通信的步骤；对从控制设备最初开始与PLC进行通信的步骤到再一次开始与PLC进行通信的步骤之间的时间进行检测的步骤；将所检测出的时间计算为更新时间的步骤；显示所计算出的更新时间的步骤。
[0017]发明效果
[0018]在本发明中，控制设备具有进行用户能够识别的显示的显示器，因而能够使用户容易了解控制设备的动作信息。
[0019]其结果，能够提供用户容易使用的控制设备。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是示出了本发明的一个实施方式的PLC和温度调节器之间的连接状态的图。
[0021]图2是示意性示出了在PLCll与三个温度调节器连接的情况下随时间经过的图。
[0022]图3是示出了温度调节器的控制部与PLC进行的动作的流程图。
[0023]图4是示出了温度调节器的控制部在内部进行的动作的流程图。
[0024]图5是示出了温度调节器的显示部的显示状态的图。
[0025]图6是示出了以往的PLC和温度调节器之间的连接状态的图。
【具体实施方式】
[0026]首先，参照附图，说明本发明的一个实施方式。在此，作为控制设备，以温度调节器为例进行说明。图1是示出了本实施方式的包括PLCll和温度调节器20在内的温度调节器系统10的整体结构的框图。参照图1，PLC11具有外部存储器设定部12，该外部存储器设定部12能够与和外部连接的温度调节器20的存储器进行通讯。外部存储器设定部12能够接收温度调节器20的存储器25的内容，或者将在PLCll中设定的内容发送至温度调节器20的存储器25。
[0027]温度调节器20包括用于控制温度调节器20整体的CPU(中央处理器)21、由CPU21所控制的显示部22、键操作部23及通信部24。显示部22进行用户能够识别的显示。键操作部23包括用户能够操作的未图示的键盘，输入所希望的数据并保存至温度调节器20的存储器25。通信部(通信单元)24能够与PLCll进行通信，将输入到存储器25中的数据发送至PLCll的外部存储器设定部12。
[0028]接着，说明由温度调节器20的CPU21进行的动作。图2是示意性示出了在PLCll与三个温度调节器20a?20c连接的情况下的随时间经过的图，图3是示出了由特定的温度调节器20a的CPU21进行的处理内容中的用于计算与PLC之间的通讯的更新时间的情况的流程图，图4是示出了温度调节器20内部的处理的流程图。[0029]参照图2及图3，在由PLCll和温度调节器20a计算更新时间的情况下，首先，利用通信部24进行用于开始第一次通讯的接收处理(步骤S11，下面省略“步骤”)。接着，进行顺序判断。具体而言，等待轮到单元自身(温度调节器20a)能够进行通讯的顺序(在S12中，单元自身的处理)，在变为能够进行通讯时，再一次开始与PLCll进行通讯(S13)，在处理结束的时间点，计算从最初的通信到再一次通信为止的更新时间(S14:“是”，S15)。因此，CPU21作为更新周期计测单元来进行动作。
[0030]此外，在等待轮到单元自身(温度调节器20a)能够进行通讯的期间内，PLCll与其他的温度调节器20b?20c进行通讯。
[0031]由于与PLCll连接的所有的温度调节器20a?20c都进行该流程，所以所计算出的更新时间全部是相同的时间。
[0032]接着，说明温度调节器20a?20c的内部的处理。参照图4，检测在内部有无异常的发生(S21)。若有异常(S21 是”)，则将该异常显示到显示部22上(S23)。若没有异常(S21 否”)，则显示在图3中计算出的更新时间(S22)。在此，异常包括通信异常。
[0033]此外，CPU21按顺序进行与PLC之间的通讯的更新时间的计算处理、温度调节器20内部的处理。
[0034]接着，说明PLCll与多个温度调节器20a?20c的连接状态及显示部22a?22c的显示内容。图5是示出了 PLCll上连接有多个温度调节器20a?20c的状态的框图。另夕卜，在此，在温度调节器20a和温度调节器20c上显示有“1300”，在温度调节器20b上显示有 “C.ERR”。
[0035]在此，在温度调节器20a及温度调节器20c上显示的“ 1300”表示温度调节器20a及温度调节器20c没有异常，例如表示与PLC之间的通讯的更新时间为1300ms。另一方面，“C.ERR”表示在温度调节器20b的内部发生了异常。在此，“C”是错误的内容，“ERR”表示发生了异常。
[0036]如图5所示，显示部22进行用户能够识别的显示，因而能够容易地判别发生异常的温度调节器。另外，能够容易地了解未发生异常的温度调节器与PLCll之间的通讯的更新时间。
[0037]此外，就显示部22所进行的用户能够识别的显示而言，如图所示，优选显示文字、数字、记号等。另外，为了显示它们，可以利用由多位段码显示(segment)构成的显示要素。
[0038]接着，详细说明本实施方式的通信。在本实施方式中，由连接在PLCll上的温度调节器20作为主机进行动作，PLCll作为从机(slave)进行动作。由此，各温度调节器20的CPU21自主地(自发性的)与PLCll进行通讯。其结果为，无需如以往那样在PLCll—侧编写程序，另外，也无需以往需要的变换器。
[0039]接着，说明本发明的另一实施方式。在本实施方式中，温度调节器对以相同方式连接的其他温度调节器设定动作用参数。
[0040]参照图5，在此，温度调节器20a?20c与PLCll串联连接。此外，各温度调节器20a?20c具有图1所示的结构。在本实施方式中，CPU21的未图示的ROM具有作为控制程序的参数复制用控制程序，在ROM中保存有参数表。
[0041]各温度调节器20a?20c用于相同用途，例如用于对同一控制对象进行的温度控制，对各温度调节器20a?20c设定的参数相同。在本实施方式中，能够将设定有参数的温度调节器20a的参数复制到其他的温度调节器20b?20c中，以对多个温度调节器20a?20c高效地设定参数。在对该参数进行的复制中，指定成为复制源或复制目标的温度调节器20a?20c，通过键操作部23a?23c的操作来向该温度调节器20a?20c赋予执行指令，由此能够从所指定的温度调节器20a?20c复制参数(upload:上传)，或向所指定的温度调节器20a?20c复制参数(download:下载)。
[0042]在本实施方式中，利用键操作部23指定温度调节器20b或20c的单元编号。还能够利用键操作部23指定多个温度调节器来对这些键操作部23 —并进行参数复制。
[0043]接着，说明又一个实施方式。在本实施方式中，进行不需要程序的无程序(programless)通信，而不是进行如以往由PLC根据预先编写的程序进行的程序通信。
[0044]在此，无程序通信是PLCll经由存储器25读取温度调节器21的参数或运行/停止的功能。由于与PLCll之间的通信是由温度调节器21a自动进行的，所以无需编写通信程序。
[0045]该通信具有组件(component)通信和复制功能。组件通信是指,利用RS-485连接多个温度调节器来一次性地变更目标值和运行/停止(RUN/ST0P)的功能。
[0046]复制功能是指，能够将主机(例如，温度调节器20a)的设定值复制到从机(例如，温度调节器20b)上的功能(作为设定内容复制单元来进行动作)。能够在无程序通信或组件通信中使用该复制功能。
[0047]接着，说明本实施方式的温度调节器的功能。在本实施方式中，温度调节器具有多个通讯协议(protocol)，并且能够选择通讯协议。由此，能够与具有不同通讯协议的不同的多个PLC连接。
[0048]此外，在上述实施方式中，作为控制设备，以温度调节器为例进行了说明，但并不限定于此，也可以是数字面板仪表、逆变器、传感器等。
[0049]在上述实施方式中，说明了显示部显示更新时间和错误的情况，但并不限定于此，也可以显示自身装置所具备的功能、PLC的动作状态及参数。
[0050]至此，参照【专利附图】
【附图说明】了本发明的实施方式，但本发明并不限定于图示的实施方式。能够对图示的实施方式，在与本发明相同或相当的范围内，进行各种修正或变形。
[0051]产业上的可利用性
[0052]本发明的控制设备具有进行用户能够识别的显示的显示器，能够提供用户容易使用的控制设备，因而能够有利地作为控制设备来使用。
[0053]附图标记的说明
[0054]10温度调节器系统，
[0055]11 PLC,
[0056]20温度调节器，
[0057]21 CPU,
[0058]22显示部，
[0059]23键操作部，
[0060]24通信部，
[0061]25存储器。
【权利要求】
1.一种控制设备，设定有规定的设定内容，其特征在于，具有: 通信单元，其用于与外部设备自主地进行通信； 显示器，其进行用户能够识别的显示。
2.如权利要求1所述的控制设备，其特征在于，所述控制设备作为主机进行动作，所述外部设备作为从机进行动作，所述控制设备与所述外部设备自动地进行通信。
3.如权利要求1或2所述的控制设备，其特征在于，包括更新周期计测单元，该更新周期计测单元计测自身进行数据更新的周期。
4.如权利要求3所述的控制设备，其特征在于，所述显示器能够显示所述更新周期。
5.如权利要求3所述的控制设备，其特征在于，所述显示器能够显示所述通信单元的异常。
6.如权利要求1至5中任一项所述的控制设备，其特征在于， 所述控制设备被连接有多个； 各控制设备具有将所述规定的设定内容复制到其他控制设备中的设定内容复制单元。
7.如权利要求1至6中任一项所述的控制设备，其特征在于，所述控制设备是温度调节器。
8.—种控制设备的更新时间显示方法，是由一个PLC和与所述PLC相连接的多个控制设备构成的系统中的各控制设备的更新时间显示方法，其特征在于，包括: 所述多个控制设备中的特定的控制设备与所述PLC最初开始进行通信的步骤； 所述多个控制设备中的除特定的控制设备以外的控制设备与所述PLC进行通信之后，所述特定的控制设备再一次开始与所述PLC进行通信的步骤； 对从所述控制设备最初开始与所述PLC进行通信的步骤到再一次开始与所述PLC进行通信的步骤之间的时间进行检测的步骤； 将所检测的时间计算为更新时间的步骤； 显示所计算的更新时间的步骤。
【文档编号】G05B19/042GK103959183SQ201380003551
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年3月14日 优先权日:2012年3月30日
【发明者】高石明 申请人:欧姆龙株式会社
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