一种多台混凝土振动器的智能总控装置及控制方法与流程

本发明涉及到一种多台混凝土振动器的智能总控装置及控制方法，适合于多台振动器协同工作、运行模式需灵活设置的场合。

背景技术：

在蒸压砌块厂、水泥预制件厂等场所往往需要用到多台混凝土振动器协同工作，现有的控制方式为同时上电、断电，或利用plc通过复杂的配置后实现。这些现有的控制方式只能完成简单的系统启动、停止功能，而无法针对生产的实际需求进行灵活配置，因此导致采用现有控制方式工厂生产出的制成品质量差、成本高、效率低及设备寿命短等缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有控制方式的缺陷，用智能总控装置将多台混凝土振动器统一管理、灵活配置、协同工作，使得采用这种控制方式工厂生产出的制成品质量好、成本低、效率高及设备寿命长。

本发明提供了一种多台混凝土振动器的智能总控装置用于配置、协同多台振动器同时工作，包括：输入控制信号单元、声光报警输出单元和存储单元，其特征在于，所述装置包括：控制单元，用于智能总控装置的整体参数配置、协同管理及控制；

弱电控制输出单元，耦接控制单元，用来控制对应的气缸、电葫芦及液压元件的启动、运行或停止；

强电控制输出单元，耦接控制单元，用来控制多台振动器的启动、运行或停止；

参数设置单元，耦接控制单元，可根据实际需要灵活设置各种运行参数，并将这些参数在控制单元的调度下存放于存储单元；

网络通讯单元，耦接控制单元，为总控装置的系统自诊断、在线升级提供通讯功能。

控制单元在系统开始运行时，从存储单元读取运行参数，确定相应的工作模式，并按既定的工作模式协同、管理多台混凝土振动器。

输入控制信号单元可以输入模拟量(高、低电平)、脉冲波形或数字量(0、1的组合)。

其中，存储单元可以是控制单元内部或外部的储存器。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例所需要使用到的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是按照本发明的智能总控装置的一优选实施例的结构示意图；

图2是按照本发明的智能总控装置的另一实施例的提供结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种多台混凝土振动器的智能总控装置的控制方法示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的示例性实施例及其说明用于解释本发明，但并构成对本发明的不当限定。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在蒸压砌块厂、水泥预制件厂等生产现场使用的多台混凝土振动器往往需要解决两个问题：1.多台混凝土振动器如何统一管理、协同工作。2.如何根据混凝土材料属性(如配比、骨料大小、含水率等)的不同来配置合理的运行参数，从而确定优选的振动工艺方案。

请参阅附图1，是本发明实施例提供的一种智能总控装置，用于配置、协同多台振动器同时工作，主要包括：

控制单元105，用于智能总控装置整体性的协同管理及控制；

弱电控制输出单元102，用于控制对应的气缸、电葫芦及液压元件的启动、运行或停止；

强电控制输出单元107，用来控制多台振动器的同时启动、运行、运行时间或停止，实现统一管理、协同工作；

网络通讯单元108，用来为总控装置的系统自诊断结果、工作日志上传、软件在线升级提供通讯功能；

输入控制信号单元101，用来接收输入模拟量、脉冲波形或数字量等信号，从而决定智能总控装置的启动、运行或停止；

声光报警输出单元103，当系统出现故障时用来对外告警，提醒用户；

参数设置单元104，用来根据混凝土材料属性(如配比、骨料大小、含水率等)的不同来配置合理的运行参数，并将这些参数在控制单元105的调度下存放于存储单元106；

存储单元106，用来记录运行参数供控制单元105调用，并记录系统自诊断结果、故障情况及工作日志，需要时通过网络通讯单元108上传。

控制单元105采用微处理器、微控制器、可编程逻辑器件等能够实现控制。进一步，控制单元105是arm、mips、avr、powerpc、fpga、cpld等。控制单元105为微处理器或微控制器时，搭载操作系统，例如安卓android、linux、vxworks、uclinux等。

请参阅图2，本发明实施例提供的又一种智能总控装置，相同的结构构成参见图1附图及其对应说明，不同之处在于图2所述实施例相比图1所述实施例去除了网络通讯单元，即去除了系统自诊断结果、故障情况、工作日志上传及软件在线升级的功能，但并不影响除此之外其他各项功能的实现。

请参阅图3，本发明实施例提供的一种多台混凝土振动器智能总控装置的控制方法，包括：

步骤s101，判断系统自检是否有问题；

步骤s102，若是，则声光报警单元告警、存储单元记录故障情况，程序运行结束；

步骤s103，若非，判断输入控制信号单元是否发来停止信号；若是，程序运行结束；

步骤s104，若非，控制单元从存储单元读取运行参数；

步骤s105，判断输入控制信号单元是否发来启动信号；若非，继续判断；

步骤s106，若是，弱电控制信号开始输出并计时，该数值为t1；

步骤s107，强电控制信号开始输出并计时，该数值为t2；

步骤s108，当t1值达到预设值时，关闭弱电控制信号输出；

步骤s109，当t2值达到预设值时，关闭强电控制信号输出；

步骤s110，记录工作状况并保存于存储单元

步骤s111，本轮控制结束并转向步骤s103。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

技术总结
一种多台混凝土振动器的智能总控装置及控制方法，所述装置包括控制单元、输入控制信号单元、弱电控制输出单元、强电控制输出单元、网络通讯单元、参数设置单元、存储单元及声光报警输出单元；其中，控制单元为整套装置的核心；输入控制信号单元采集系统启/停信号；弱电控制输出单元控制对应的气缸等；强电控制输出单元控制多台振动器的启动、运行或停止；网络通讯单元可实现系统自诊断、在线升级；参数设置单元可灵活设置运行参数；存储单元记录运行参数、工作状况等数据；声光报警控制单元可根据故障情况对外告警。所述多台混凝土振动器的智能总控装置及控制方法能使多台振动器协同工作、灵活设置运行模式、具备自诊断、在线升级等功能。

技术研发人员：竺煦春;洪晓燕;洪晓波
受保护的技术使用者：上海舜为电子科技有限公司
技术研发日：2016.08.31
技术公布日：2018.03.09