本发明涉及温度控制技术领域,特别涉及一种温度调节装置。
背景技术:
目前,多数仪器仪表的工作温度范围在0~50℃之间,针对一些特殊行业所在的恶劣的户外环境下,这些仪器将无法正常工作,而必须放置到温度适宜的室内。例如石油测井作业,油井周围的温度在冬天往往低至零下几十度,而夏天油井周围的温度则很有可能高于50℃,再加上仪器工作运转时产生的热量,导致油井周围的温度大大超出仪器所能正常工作的温度范围。针对上述情况,一般的仪器散热降温主要是过在机箱上设置风扇,通过风扇使仪器内部和外部空气流通从而达到调节温度的目的。但是在外界温度过高或过低的情况下,风扇不仅不能满足仪器正常工作的要求,而且效率过低,降温速度过慢。然而目前市面上的恒温装置或高低温试验箱不是体积过小无法应用到上述仪器中,就是体积太大过于沉重,不适合户外工作的仪器。
技术实现要素:
为了解决现有技术的问题,本发明提供了一种温度调节装置,不仅能实现温度自动化控制,而且升降温速度快,效率高,还能够双向调节。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种温度调节装置,包括箱体1,所述箱体1内设有控制器2、电源3和多个温度传感器4,所述电源3和温度传感器4均与控制器2电连接;
还包括多个散热元件5和多个加热元件6;所述散热元件5与控制器2电连接,均布在箱体1的外表面上,所述温度传感器4检测到箱体1内的温度高于预设值上限时,所述控制器2控制散热元件5对紧贴在箱体1的表面降温散热;所述加热元件6与控制器2电连接,均布在箱体1的内表面上,所述温度传感器4检测到箱体1内的温度低于预设值下限时,所述控制器2控制加热元件6对紧贴在箱体1的表面加热;
所述散热元件5和加热元件6与箱体1表面的接触位置还设有导热硅脂层7,用于加快所述散热元件5和加热元件6与箱体1之间的热传递;
还包括温度显示单元11,所述温度显示单元11分别与控制器2和温度传感器4连接。
进一步的,所述导热硅脂层7的顶部与散热元件5或加热元件6的底部连接,所述导热硅脂层7的底部与箱体1的表面连接。
进一步的,所述温度显示单元11位于箱体1的外表面,用于实时显示预设值上下限和箱体1内的温度。
进一步的,还包括超高温保护单元9和超低温保护单元10,所述超高温保护单元9与超低温保护单元10均与控制器2电连接器,设置于箱体1内。
进一步的,所述超高温保护单元9用于在箱体1内加热元件6对紧贴在箱体1的表面加热时,所述温度传感器4检测到箱体1内部温度达到预设值上限时,所述控制器2控制加热元件6停止加热。
进一步的,所述超低温保护单元10用于在箱体1内散热元件5对紧贴在箱体1的表面散热时,所述温度传感器4检测到箱体1内部温度达到预设值下限时,所述控制器2控制散热元件5停止散热。
进一步的,还包括散热装置8,所述散热装置8设于箱体1内,与电源3连接,用于使箱体1内的热量分布均匀。
进一步的,所述散热装置8为低噪音风扇。
进一步的,所述箱体1由具有导热性的材质制成。
有益效果:与现有技术相比,本发明所述的温度调节装置具有以下优点:
1、结构简单,温度调节自动化程度高;
2、通过在箱体的内外表面设置有多个散热元件5和多个加热元件6,使得升降温速度快,效率高;
3、通过导热硅脂层7加快散热元件5和加热元件6与箱体1之间的热传递,提高升降温效率;
4、通过温度显示单元11能够实时显示预设值上下限和箱体1内的温度;
5、通过超高温保护单元9和超低温保护单元10能够对升降温的程度进行双向调节控制。
附图说明
图1是本发明实施例所述的温度调节装置结构示意图图。
图中:1-箱体、2-控制器、3-电源、4-温度传感器、5-散热元件、6-加热元件、7-导热硅脂层、8-散热装置、9-超高温保护单元、10-超低温保护单元、11-温度显示单元。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是本发明所述的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步阐述。
实施例
参考图1,一种温度调节装置,包括箱体1,所述箱体1内设有控制器2、电源3和多个温度传感器4,所述电源3和温度传感器4均与控制器2电连接;还包括多个散热元件5和多个加热元件6;所述散热元件5与控制器2电连接,均布在箱体1的外表面上,所述温度传感器4检测到箱体1内的温度高于预设值上限时,所述控制器2控制散热元件5对紧贴在箱体1的表面降温散热;所述加热元件6与控制器2电连接,均布在箱体1的内表面上,所述温度传感器4检测到箱体1内的温度低于预设值下限时,所述控制器2控制加热元件6对紧贴在箱体1的表面加热。
参考图1,所述散热元件5和加热元件6与箱体1表面的接触位置还设有导热硅脂层7,用于加快所述散热元件5和加热元件6与箱体1之间的热传递;所述导热硅脂层7的顶部与散热元件5或加热元件6的底部连接,所述导热硅脂层7的底部与箱体1的表面连接。
参考图1,还包括温度显示单元11,所述温度显示单元11分别与控制器2和温度传感器4连接,位于箱体1的外表面。所述温度显示单元11用于实时显示预设值上下限和箱体1内的温度。本实施例中温度显示单元11为触摸显示屏。
进一步的,参考图1,还包括超高温保护单元9和超低温保护单元10,所述超高温保护单元9与超低温保护单元10均与控制器2电连接器,设置于箱体1内。所述超高温保护单元9用于在箱体1内加热元件6对紧贴在箱体1的表面加热时,所述温度传感器4检测到箱体1内部温度达到预设值上限时,所述控制器2控制加热元件6停止加热。所述超低温保护单元10用于在箱体1内散热元件5对紧贴在箱体1的表面散热时,所述温度传感器4检测到箱体1内部温度达到预设值下限时,所述控制器2控制散热元件5停止散热。
进一步的,参考图1,还包括散热装置8,所述散热装置8设于箱体1内,与电源3连接,用于使箱体1内的热量分布均匀。本实施例中所述散热装置8为低噪音风扇
进一步的,所述箱体1由具有导热性的材质制成。本实施例中箱体1由铜或铝等轻质导热性材料制成,能够减轻温度调节装置的重量。
以上所述仅是本发明较佳的具体实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,本发明不仅限于此,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。