一种铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置的制作方法

文档序号:21669237发布日期:2020-07-31 21:05阅读:177来源:国知局
一种铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置的制作方法

本实用新型属于铝合金加工技术领域,涉及一种铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置。



背景技术:

铝合金因其密度小、抗腐蚀性好的特点,加之铝合金与钢铁的相对力学性能比较,铝合金的相对强度极限接近甚至超过了合金钢,而其相对刚度则大大超过了钢铁材料,故对于重量相同的结构零件,用铝合金制造时可以保证得到最大的刚度。因此,铝合金越来越被广泛应用在机械、汽车、航空等工业领域。但对于相同体积的铝合金,其重量不足钢铁的三分之一,如何提高铝合金的强度,是亟需解决的问题。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置,可有效控制合金中过剩相的产生,使其有效的在合金中起阻碍滑移和住错运动的作用,使强度和硬度提高。

本实用新型的一种铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置,包括:plc控制器、碱蚀槽以及分别与plc控制器相连接的加碱装置、加纯净水装置、浓度传感器、搅拌装置、温度传感器、加热装置、时间控制器、碱液槽和纯净水槽;

所述浓度传感器、温度传感器和加热装置设置于碱蚀槽内;搅拌装置的搅拌头伸入碱蚀槽内,碱液槽通过加碱装置与碱蚀槽连接,纯净水槽通过加纯净水装置与碱蚀槽连接。

在本实用新型的铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置中,还包括废液排出装置,废液排出装置分别与plc控制器和碱蚀槽相连接。

在本实用新型的铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置中,所述浓度传感器和温度传感器的信号采集端设置于碱液内。

在本实用新型的铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置中,所述加热装置设置于碱蚀槽底部内壁中。

在本实用新型的铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置中,所述加碱装置为定量泵。

在本实用新型的铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置中,所述加纯净水装置为电磁阀。

本实用新型的一种铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置,至少具有以下有益效果:

1、采用plc控制,根据浓度传感器、温度控制器以及时间控制器对碱蚀过程进行控制。使晶相表面严格控制在标准范围内,杜绝因不当碱蚀而影响判定结果。

2、通过铝合金的强化智能控制,实现了对合金化过程中成份的调整及细化组织及变质处理,使合金强度达到预期结果。节约了通过后续物理过程提高强度的时间和费用,降低成本,提高效率。

3、通过该控制装置,有效控制合金中过剩相的产生,使其有效的在合金中起阻碍滑移和住错运动的作用,有效提高强度和硬度。

附图说明

图1是本实用新型的一种铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置的结构框图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的一种铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置,包括:plc控制器1、碱蚀槽2以及分别与plc控制器相连接的加碱装置3、加纯净水装置4、浓度传感器5、搅拌装置6、温度传感器7、加热装置8、废液排出装置9、时间控制器10、碱液槽11和纯净水槽12。

所述浓度传感器5、温度传感器7和加热装置8设置于碱蚀槽2内。搅拌装置6的搅拌头伸入碱蚀槽2内,碱液槽11通过加碱装置3与碱蚀槽2连接,纯净水槽12通过加纯净水装置4与碱蚀槽连接。

废液排出装置9分别与plc控制器1和碱蚀槽2相连接,plc控制器1定期控制碱蚀槽2将废液排入废液排出装置9,废液在废液排出装置9中按照环保要求综合处理后再排放出。

具体实施时,浓度传感器5和温度传感器7的信号采集端设置于碱液内。加热装置8设置于碱蚀槽2底部内壁中。所述加碱装置3为定量泵,加纯净水装置4为电磁阀。具体工作时,浓度传感器5采碱蚀槽2内集碱液浓度,传输给plc控制器1,当碱液浓度低于设定浓度时,plc控制器1控制启动加碱装置3将碱液槽11内的碱液加入到碱蚀槽2内,以提高碱液浓度;当碱液浓度高于设定浓度时,plc控制器1控制加纯净水装置4,将纯净水槽12的纯净水加入碱蚀槽2内,以降低碱液浓度。当完成加碱或加水操作后,plc控制器1控制搅拌装置6将碱蚀槽2内的碱液搅拌均匀。温度传感器7用于实时检测碱蚀过程中碱液的温度,当检测到碱液温度没达到碱蚀温度时,plc控制器1控制加热装置8对碱液进行加热。本实用新型通过采用plc控制器1,根据浓度传感器、温度控制器以及时间控制器对碱蚀过程进行控制。使晶相表面严格控制在标准范围内,杜绝因不当碱蚀而影响判定结果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型的思想,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置,其特征在于,包括:plc控制器、碱蚀槽以及分别与plc控制器相连接的加碱装置、加纯净水装置、浓度传感器、搅拌装置、温度传感器、加热装置、时间控制器、碱液槽和纯净水槽;

所述浓度传感器、温度传感器和加热装置设置于碱蚀槽内;搅拌装置的搅拌头伸入碱蚀槽内,碱液槽通过加碱装置与碱蚀槽连接,纯净水槽通过加纯净水装置与碱蚀槽连接。

2.如权利要求1所述的铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置,其特征在于,还包括废液排出装置,废液排出装置分别与plc控制器和碱蚀槽相连接。

3.如权利要求1所述的铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置,其特征在于,所述浓度传感器和温度传感器的信号采集端设置于碱液内。

4.如权利要求1所述的铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置,其特征在于,所述加热装置设置于碱蚀槽底部内壁中。

5.如权利要求1所述的铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置,其特征在于,所述加碱装置为定量泵。

6.如权利要求1所述的铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置,其特征在于,所述加纯净水装置为电磁阀。


技术总结
本实用新型的一种铝合金晶相组织碱蚀自动控制装置,包括:PLC控制器、碱蚀槽以及分别与PLC控制器相连接的加碱装置、加纯净水装置、浓度传感器、搅拌装置、温度传感器、加热装置、时间控制器、碱液槽和纯净水槽;所述浓度传感器、温度传感器和加热装置设置于碱蚀槽内;搅拌装置的搅拌头伸入碱蚀槽内,碱液槽通过加碱装置与碱蚀槽连接,纯净水槽通过加纯净水装置与碱蚀槽连接。该控制装置采用PLC控制,根据浓度传感器、温度控制器以及时间控制器对碱蚀过程进行控制。使晶相表面严格控制在标准范围内,杜绝因不当碱蚀而影响判定结果。

技术研发人员:周清;周永宁
受保护的技术使用者:沈阳四方轻合金有限公司
技术研发日:2019.12.24
技术公布日:2020.07.31
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