污水真空管网监控系统的制作方法

本实用新型涉及真空排水技术领域，具体涉及一种污水真空管网监控系统。

背景技术：

真空排水系统作为一种污水输送系统，由于其管径小、对管路敷设要求低、排水速度快、管路密闭、环保程度高等优点，使之在居民住宅区的污水收集、输送方面得到广泛使用。真空排水系统在使用一段时间后，由于真空管路中的存留物导致真空在真空管路中传输不畅，在真空泵站的真空正常的情况下，经常会出现真空管路真空不足的情况，导致污水收集井无法正常工作，影响整个系统的可靠运行。因此需要对真空排水系统中的真空管路进行压力监控，现有技术中，真空管路的压力监控主要有以下两种方式：一、先检测真空管路内的压力，当压力低于设定值时，然后再手动控制向真空管路内通入大气，大气进入真空管道中以清扫管道内的液体及固体，保证真空管路末端负压的维持，但是这种方式无法保证真空管路内始终保持较高的负压状态；二、不用检测真空管路内的压力值，而是定时向真空管路内通入大气，大气进入真空管道中以清扫管路内的液体及固体，保证真空管道末端负压的维持，但是这种方式不管真空管路中的存留物，都会定时通入大气，会对系统能耗造成极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种保证真空管道内始终保持较高的负压状态的污水真空管网监控系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种污水真空管网监控系统，管道的出气端与真空管网连接、进气端与大气相通，管道上设置有真空阀门，真空阀门下游的管道上连接有电接点真空表，电接点真空表通过导线与智能控制器相连，电接点真空表检测管道内的真空度并将该信号传输给智能控制器，智能控制器控制真空阀门的启闭动作。

上述方案中，电接点真空表持续检测真空管网中的负压值，当负压值下降到设定的数值时，电接点真空表发出开关量信号给智能控制器，智能控制器控制真空阀门开启一定之间后自动关闭，真空阀门被打开时大气进入真空管网中，整个真空管网就都会处在一个高负压的状态，抽吸效果好；真空阀门的开启时长受智能控制器控制，以此来避免频繁的开启真空阀门而消耗过多的能量或者由于管路的负压由于一段时间的连续偏低而造成的真空阀门过度开启。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1的主视图；

图3为智能控制器的结构示意图；

图4为控制阀的外形图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种污水真空管网监控系统，管道10的出气端与真空管网连接、进气端与大气相通，管道10上设置有真空阀门33，真空阀门33下游的管道10上连接有电接点真空表21，因此电接点真空表21检测的真空值即为真空管网内的真空值，电接点真空表21通过导线31与智能控制器32相连，电接点真空表21检测管道10内的真空度并将该信号传输给智能控制器32，智能控制器32控制真空阀门33的启闭动作。电接点真空表21持续检测真空管网中的负压值，当负压值高于设定的数值时，电接点真空表21无信号输出，当负压值下降到设定的数值时，电接点真空表21发出开关量信号给智能控制器32，智能控制器32控制真空阀门33开启一定之间后自动关闭，真空阀门33被打开时大气进入真空管网中，真空管网当中的固液混合物等由于气体动力学的源流会随着气流的高速流动被输送到终端收集罐当中，如此一来真空管网就会成为空管，那么整个真空管网就都会处在一个高负压的状态，这样哪怕是真空管网的末端也会有很好的抽吸效果；当电接点真空表21持续开关量信号一定时间后，智能控制器32才会控制真空阀33的开启，以此来保证不会受到真空管网负压短时间波动的干扰，起到一定的滤波作用，真空阀门33的开启时长受智能控制器32控制，当实现一次开启后智能控制器32可设置一定时间内不受电接点真空表21信号的限制，即一定时间内不控制真空阀门33的开启，以此来避免频繁的开启真空阀门33而消耗过多的能量或者由于管路的负压由于一段时间的连续偏低而造成的真空阀门过度开启。

具体的，真空阀门33和电接点真空表21之间的管道10上引出取气管34，取气管34的一端与该处管道10相连、另一端与智能控制器32连接，智能控制器32还通过吸气管35与真空阀门33相连。智能控制器32通过真空阀门33的取气管34连接到真空管网、通过真空阀门33的吸气管35与真空阀门33连通，进而控制真空阀门33的启闭动作。

为了实现三支管路之间的连通，真空阀门33与出气端之间的管道10上连接有三通接头22，三通接头22的两直通接口分别与两侧的管道10相接、另一个接口与储气缓冲管23的一端相通，储气缓冲管23的另一端与电接点真空表21相连，取气管34连接在三通接头22与真空阀门33之间的管道10上。

与储气缓冲管23相通的三通接头22的接口直径小于其他两接口的直径，储气缓冲管23与三通接头22的小径接口之间还连接有软管24，软管24上设置有第一手动阀门25。三通接头22与出气端之间的管道10上还设置有第二手动阀门11。安装时，管道10连接到真空管网上，第一手动阀门25处于关闭状态，第二手动阀门11处于关闭状态，电接点真空表21再联通到真空管网，当安装完毕之后再将第一手动阀门25、第二手动阀门11打开，进而对真空管网的压力进行监测和控制。

所述的智能控制器32包括壳体321，壳体321内设置有电池322、控制板323以及控制阀324，控制阀324控制真空阀门33的启闭动作。电池322给控制板323供电，电接点真空表21检测真空管网负压传输开关量信号给控制板323，控制板323控制控制阀324的启闭，控制阀324载控制真空阀门33的启闭动作。

参阅图3、图4，所述的控制阀324包括阀体324a，阀体324a上设置有与阀腔相同的c口、d口和e口，其中c口通过取气管34与管道10相连、d口通过吸气管35与真空阀门33相连，e口与大气相通，阀门f控制c口与d口的通断，阀门g控制d口和e口的通断。当智能控制器32给正脉冲时候阀门f打开，阀门g关闭，此时c口与d口连通，d口与e口关闭，真空阀门33打开，当智能控制器32给负脉冲时候阀门f关闭，阀门e打开，此时c口与d口关闭，d口与e口连通，真空阀门33关闭。

为了保证整个系统免受外界因素的干扰，系统外罩设有控制柜40，控制柜40内设置有多根横杆41，各部件通过抱箍42固定在横杆41上，避免各管路之间的发生缠绕、干涉的现象，影响整个系统的稳定性。

为了提高工作效率，控制柜40设置有两组真空管网监控系统，且两组真空管网监控系统相对于控制柜40中心线镜像对称布置，同时还能够节省布置空间。

技术特征：

1.一种污水真空管网监控系统，其特征在于：管道(10)的出气端与真空管网连接、进气端与大气相通，管道(10)上设置有真空阀门(33)，真空阀门(33)下游的管道(10)上连接有电接点真空表(21)，电接点真空表(21)通过导线(31)与智能控制器(32)相连，电接点真空表(21)检测管道(10)内的真空度并将该信号传输给智能控制器(32)，智能控制器(32)控制真空阀门(33)的启闭动作。

2.根据权利要求1所述的污水真空管网监控系统，其特征在于：真空阀门(33)和电接点真空表(21)之间的管道(10)上引出取气管(34)，取气管(34)的一端与该处管道(10)相连、另一端与智能控制器(32)连接，智能控制器(32)还通过吸气管(35)与真空阀门(33)相连。

3.根据权利要求2所述的污水真空管网监控系统，其特征在于：真空阀门(33)与出气端之间的管道(10)上连接有三通接头(22)，三通接头(22)的两直通接口分别与两侧的管道(10)相接、另一个接口与储气缓冲管(23)的一端相通，储气缓冲管(23)的另一端与电接点真空表(21)相连，取气管(34)连接在三通接头(22)与真空阀门(33)之间的管道(10)上。

4.根据权利要求3所述的污水真空管网监控系统，其特征在于：与储气缓冲管(23)相通的三通接头(22)的接口直径小于其他两接口的直径，储气缓冲管(23)与三通接头(22)的小径接口之间还连接有软管(24)，软管(24)上设置有第一手动阀门(25)。

5.根据权利要求3所述的污水真空管网监控系统，其特征在于：三通接头(22)与出气端之间的管道(10)上还设置有第二手动阀门(11)。

6.根据权利要求1所述的污水真空管网监控系统，其特征在于：所述的智能控制器(32)包括壳体(321)，壳体(321)内设置有电池(322)、控制板(323)以及控制阀(324)，控制阀(324)控制真空阀门(33)的启闭动作。

7.根据权利要求6所述的污水真空管网监控系统，其特征在于：所述的控制阀(324)包括阀体(324a)，阀体(324a)上设置有与阀腔相同的c口、d口和e口，其中c口通过取气管(34)与管道(10)相连、d口通过吸气管(35)与真空阀门(33)相连，e口与大气相通，阀门f控制c口与d口的通断，阀门g控制d口和e口的通断。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的污水真空管网监控系统，其特征在于：系统外罩设有控制柜(40)，控制柜(40)内设置有多根横杆(41)，各部件通过抱箍(42)固定在横杆(41)上。

9.根据权利要求8所述的污水真空管网监控系统，其特征在于：控制柜(40)设置有两组真空管网监控系统，且两组真空管网监控系统相对于控制柜(40)中心线镜像对称布置。

技术总结
本实用新型的目的是提供一种保证真空管道内始终保持较高的负压状态的污水真空管网监控系统，电接点真空表持续检测真空管网中的负压值，当负压值下降到设定的数值时，电接点真空表发出开关量信号给智能控制器，智能控制器控制真空阀门开启一定时间后自动关闭，真空阀门被打开时大气进入真空管网中，整个真空管网就都会处在一个高负压的状态，抽吸效果好；真空阀门的开启时长受智能控制器控制，以此来避免频繁的开启真空阀门而消耗过多的能量或者由于管路的负压由于一段时间的连续偏低而造成的真空阀门过度开启。

技术研发人员：邓永峰;汪志君
受保护的技术使用者：黄山拓达科技有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.07.13