一种改进型的油循环温度控制系统压力调控装置的制作方法

1.本实用新型属于调控装置技术领域，具体涉及一种改进型的油循环温度控制系统压力调控装置。


背景技术：

2.在中药生产加工过程中，通过多种机械设备对中药进行加工，在机械设备运作过程中，通过添加润滑油、冷却油等油料，确保中药加工机械设备的正常运行，目前在润滑油、冷却油及重油等油料输送及使用过程中，由于油料温度和输送压力是确保油料输送的重要控制参数，针对这一问题，当前主要的作法是在油循环系统中增设一个或多个加热装置和循环泵为油料输送的温度和循环提供驱动压力，在油循环温度控制系统运作过程中，通过压力调控装置对运作时进行压力调控，以满足实际使用的需要。
3.现有的压力调控装置在使用时，组成该压力调控装置的主体与连接盖之间是通过贯穿螺栓的方式进行连接，该连接方式，在操作时，通过将连接盖与主体进行贴合，且使两者之间的安装孔进行对位，再进行对螺栓的贯穿操作，由于在螺栓贯穿过程中，存在安装孔偏移的现象，造成安装时存在操作不便的问题，为此本实用新型提出一种改进型的油循环温度控制系统压力调控装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型的油循环温度控制系统压力调控装置，以解决上述背景技术中提出组成该压力调控装置的主体与连接盖之间在安装时，存在安装不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的油循环温度控制系统压力调控装置，包括主体，所述主体的表面设置有连接盖，且连接盖的表面设置有显示屏，在压力调控装置运作时的数值，通过显示屏进行限制，以便于工作人员对调控情况进行快速了解，所述主体的两侧对称开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内侧设置有限位卡块，所述限位卡块的底端与连接盖的后侧为固定状态，所述限位卡槽的端部开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位块，使卡入限位槽内侧的限位块进行位置固定，使连接盖与主体之间在安装时进行初步位置固定，所述限位块的端部与限位卡块的顶端为固定状态，所述限位块与限位槽之间设置有硅胶固定块，所述硅胶固定块的外侧与限位槽的内壁为固定状态。
6.优选的，所述连接盖的内侧固定有固定块，所述主体的内侧开设有固定槽。
7.优选的，所述固定块的表面与固定槽的内壁呈贴合状态，增加主体与连接盖之间的连接密封性，所述固定块的横截面呈长方形结构。
8.优选的，所述限位卡块的表面与限位卡槽的内壁呈贴合状态，所述限位卡块的横截面呈长方形结构。
9.优选的，所述限位块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，确保连接盖与主体之间
初步卡合的稳定性，所述限位块的横截面呈长方形结构。
10.优选的，所述主体与连接盖的底端设置有接头，所述接头与主体为固定状态。
11.优选的，所述主体与连接盖的连接处均开设有安装孔，使组成该压力调控装置的主体与连接盖之间通过螺栓贯穿连接，且安装孔的内侧贯穿有螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）通过设计的限位卡块、限位卡槽、限位块、硅胶固定块、限位槽，改善原先连接盖与主体之间在安装过程中，需要多次将对位后的连接盖与主体进行位置调整，存在一定安装不便的现象，通过该结构，在现有技术上进行改进，使连接盖与主体之间增加卡合结构，使两者之间在贴合后进行位置固定，从而增加安装便捷度。
14.（2）通过设计的固定块、固定槽，使连接盖与主体的贴合处增加卡合结构，从而增加连接盖与主体贴合处的密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主体与连接盖侧面连接处放大示意图；
17.图3为本实用新型的主体与连接盖侧面连接处剖视示意图；
18.图4为本实用新型的主体与连接盖卡合示意图；
19.图中：1、主体；2、连接盖；3、接头；4、显示屏；5、限位卡槽；6、限位卡块；7、固定块；8、固定槽；9、限位槽；10、硅胶固定块；11、限位块；12、螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型的油循环温度控制系统压力调控装置，包括主体1，主体1的表面设置有连接盖2，且连接盖2的表面设置有显示屏4，主体1的两侧对称开设有限位卡槽5，限位卡槽5的内侧设置有限位卡块6，使贴合后的连接盖2与主体1进行位置限位，避免螺栓12贯穿过程中存在位置偏移的问题，限位卡块6的底端与连接盖2的后侧为固定状态，限位卡槽5的端部开设有限位槽9，且限位槽9的内侧设置有限位块11，限位块11的端部与限位卡块6的顶端为固定状态，限位块11与限位槽9之间设置有硅胶固定块10，硅胶固定块10的外侧与限位槽9的内壁为固定状态，通过设计的限位卡块6、限位卡槽5、限位块11、硅胶固定块10、限位槽9，改善原先连接盖2与主体1之间在安装过程中，需要多次将对位后的连接盖2与主体1进行位置调整，存在一定安装不便的现象，通过该结构，在现有技术上进行改进，使连接盖2与主体1之间增加卡合结构，使两者之间在贴合后进行位置固定，从而增加安装便捷度，限位卡块6的表面与限位卡槽5的内壁呈贴合状态，限位卡块6的横截面呈长方形结构，限位块11的表面与限位槽9的内壁呈贴合状态，限位块11的横截面呈长方形结构，主体1与连接盖2的底端设置有接头3，接头3与主体1为固定状态，主体1与连接盖2的连接处均开设有安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓12，通过螺栓
12贯穿固定的方式，连接较为稳固。
22.本实施例中，优选的，连接盖2的内侧固定有固定块7，主体1的内侧开设有固定槽8，通过设计的固定块7、固定槽8，使连接盖2与主体1的贴合处增加卡合结构，从而增加连接盖2与主体1贴合处的密封性，固定块7的表面与固定槽8的内壁呈贴合状态，固定块7的横截面呈长方形结构。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：组成该油循环温度控制系统压力调控装置在使用时，当需要将该压力调控装置进行组装时，通过将组成该压力调控装置的连接盖2放置于主体1的表面，且在放置过程中，同步使连接盖2后侧对称固定的限位卡块6端部的限位块11卡入限位卡槽5的内侧，且对连接盖2进行推动，使限位块11卡入限位槽9的内侧且通过硅胶固定块10进行固定，且使限位卡块6与限位卡槽5呈完全卡合状态，同步使连接盖2后侧的固定块7卡入主体1表面固定的固定槽8内侧，使主体1与连接盖2之间的安装孔呈对位状态，接着将多个螺栓12逐个贯穿，完成对主体1与连接盖2的安装操作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种改进型的油循环温度控制系统压力调控装置，包括主体（1），所述主体（1）的表面设置有连接盖（2），且连接盖（2）的表面设置有显示屏（4），其特征在于：所述主体（1）的两侧对称开设有限位卡槽（5），所述限位卡槽（5）的内侧设置有限位卡块（6），所述限位卡块（6）的底端与连接盖（2）的后侧为固定状态，所述限位卡槽（5）的端部开设有限位槽（9），且限位槽（9）的内侧设置有限位块（11），所述限位块（11）的端部与限位卡块（6）的顶端为固定状态，所述限位块（11）与限位槽（9）之间设置有硅胶固定块（10），所述硅胶固定块（10）的外侧与限位槽（9）的内壁为固定状态。2.根据权利要求1所述的一种改进型的油循环温度控制系统压力调控装置，其特征在于：所述连接盖（2）的内侧固定有固定块（7），所述主体（1）的内侧开设有固定槽（8）。3.根据权利要求2所述的一种改进型的油循环温度控制系统压力调控装置，其特征在于：所述固定块（7）的表面与固定槽（8）的内壁呈贴合状态，所述固定块（7）的横截面呈长方形结构。4.根据权利要求1所述的一种改进型的油循环温度控制系统压力调控装置，其特征在于：所述限位卡块（6）的表面与限位卡槽（5）的内壁呈贴合状态，所述限位卡块（6）的横截面呈长方形结构。5.根据权利要求1所述的一种改进型的油循环温度控制系统压力调控装置，其特征在于：所述限位块（11）的表面与限位槽（9）的内壁呈贴合状态，所述限位块（11）的横截面呈长方形结构。6.根据权利要求1所述的一种改进型的油循环温度控制系统压力调控装置，其特征在于：所述主体（1）与连接盖（2）的底端设置有接头（3），所述接头（3）与主体（1）为固定状态。7.根据权利要求6所述的一种改进型的油循环温度控制系统压力调控装置，其特征在于：所述主体（1）与连接盖（2）的连接处均开设有安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种改进型的油循环温度控制系统压力调控装置，包括主体，所述主体的表面设置有连接盖，且连接盖的表面设置有显示屏，所述主体的两侧对称开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内侧设置有限位卡块，所述限位卡块的底端与连接盖的后侧为固定状态，所述限位卡槽的端部开设有限位槽；通过设计的限位卡块、限位卡槽、限位块、硅胶固定块、限位槽，改善原先连接盖与主体之间在安装过程中，需要多次将对位后的连接盖与主体进行位置调整，存在一定安装不便的现象，通过该结构，在现有技术上进行改进，使连接盖与主体之间增加卡合结构，使两者之间在贴合后进行位置固定，从而增加安装便捷度。装便捷度。装便捷度。


技术研发人员：许永学 曹法红 高荣现
受保护的技术使用者：河南中杰药业有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/10/4