本发明涉及电子工业控制,特别是涉及一种基于5g通信模块的自动组装控制系统。
背景技术:
1、在pcba的生产加工过程中,每个工位互相独立,无法进行信息联通,且在很多工位上,仍然采用人工组装的方式进行操作,从而出现如下问题:
2、1.在组装过程中要进行点胶、螺丝锁付等操作,物料点胶后需要进行称重才能继续下一工序,一人要在多个工位操作,人工组装效率低下,流程繁琐,人力成本大。
3、2.相机在做2d视觉检测时存在外部干扰,有时存在误判。
技术实现思路
1、本发明主要解决的技术问题是提供一种基于5g通信模块的自动组装控制系统,具有可靠性能高、定位精确等优点,同时在pcba加工控制的应用及普及上有着广泛的市场前景。
2、为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
3、提供一种基于5g通信模块的自动组装控制系统,其包括:plc控制模块、物料信息管理模块、上下料管理模块、机械手组装管理模块、视觉检测管理模块,所述plc控制模块分别与所述物料信息管理模块、所述上下料管理模块、所述机械手组装管理模块、所述视觉检测管理模块进行通信连接,
4、plc控制模块:与各个模块进行信息交互,以控制各个工位上的设备进行组装操作,并根据预设的频率将物料信息和加工信息上传至云端;
5、物料信息管理模块:用于获取整个生产流程中使用到的所有产品零部件的物料信息;
6、上下料管理模块:接收plc控制模块的上下料控制指令,并控制上下料设备完成上下料动作;
7、机械手组装管理模块:接收plc控制模块的组装控制指令,以控制机械手进行产品的组装;
8、视觉检测管理模块:接收plc控制模块的检测控制指令以进行检测,并将检测信息与该物料或产品的物料信息进行绑定后,回传至plc控制模块,使得plc控制模块通过与相机的交互结果来调度机械臂的动作进行纠偏和组装。
9、在本发明一个较佳实施例中,plc控制模块包括控制信息获取模块、上下料控制模块、机械手控制模块、检测控制模块、信息上传模块。
10、在本发明一个较佳实施例中,物料信息管理模块包括物料信息获取模块、物料信息绑定模块、物料信息存储模块。
11、在本发明一个较佳实施例中,物料信息获取模块包括信息自动识别模块、信息手动录入模块。
12、在本发明一个较佳实施例中,物料信息绑定模块根据每个物料的物料信息生成独一无二的识别码,并将该识别码与对应的物料信息进行绑定。
13、在本发明一个较佳实施例中,控制步骤包括:
14、(1)物料信息管理模块通过扫码枪对物料二维码信息进行读入,以获取物料信息;
15、(2)plc控制模块通过与扫码枪、伺服以及分布式io通讯,以通过机械臂上相机对物料进行扫码验证,并将数据存入上位机,以便绑定信息导入系系统;
16、(3)通过plc控制模块来进行上下料管理模块,以控制上下料机构完成上下料动作,通过与机械手通讯控制机械手进行组装部件的组装;
17、(4)视觉检测管理模块对物料的位置进行检测,并将检测结果发送至plc控制模块;
18、(5)plc与视觉检测管理模块进行tcp/ip通讯,接收相机的检测结果,并通过与相机的交互结果来调度机械臂的动作,同时接收机械臂的反馈值;
19、(6)通过视觉检测管理模块上的相机检测pcb天线放置是否ok,天线安装完成后进行扫码以获取二次组装信息,便于后续导入绑定物料信息并导入系统。
20、本发明的有益效果是:可以对整个流程进行全方位的操作控制,实现将流程中的信息数据的交互和自动导入,有效的提高了产品组装的精准性和组装效率,而且可以降低人工成本,方便快捷。
1.一种基于5g通信模块的自动组装控制系统,其特征在于,包括:plc控制模块、物料信息管理模块、上下料管理模块、机械手组装管理模块、视觉检测管理模块,所述plc控制模块分别与所述物料信息管理模块、所述上下料管理模块、所述机械手组装管理模块、所述视觉检测管理模块进行通信连接,
2.根据权利要求1所述的一种基于5g通信模块的自动组装控制系统,其特征在于,plc控制模块包括控制信息获取模块、上下料控制模块、机械手控制模块、检测控制模块、信息上传模块。
3.根据权利要求1所述的一种基于5g通信模块的自动组装控制系统,其特征在于,物料信息管理模块包括物料信息获取模块、物料信息绑定模块、物料信息存储模块。
4.根据权利要求3所述的一种基于5g通信模块的自动组装控制系统,其特征在于,物料信息获取模块包括信息自动识别模块、信息手动录入模块。
5.根据权利要求3所述的一种基于5g通信模块的自动组装控制系统,其特征在于,物料信息绑定模块根据每个物料的物料信息生成独一无二的识别码,并将该识别码与对应的物料信息进行绑定。
6.根据权利要求1所述的一种基于5g通信模块的自动组装控制系统,其特征在于,控制步骤包括: