一种真空低温蒸发器远程控制系统的制作方法

本发明涉及一种真空低温蒸发器远程控制装置，属于环保技术设备控制系统。

背景技术：

1、工业废水的排放造成了严重的环境污染，为了保护环境，需要严格控制污水排放，各个产生工业废水的企业均需要将污水排放到专门的污水处理厂进行处理后才能排放，污水处理厂一般按照处理量来收费，例如一吨几千元，因此，企业在污水处理上的成本也大幅度增加。热泵技术是一项高效、环保的节能技术，可以广泛应用于化工、低品位热能利用、海水淡化、污水处理等工业生产领域。经过热泵蒸发浓缩后，可以从污水中提取出来符合排放标准的蒸馏水，该蒸馏水可以直接排放，剩下的浓缩物再排放到污水处理厂进行处理可以大大减少企业的污水处理成本。

2、并且随着现有网络技术的发展，开发一种空低温蒸发器的远程控制系统成为要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种真空低温蒸发器远程控制系统，能够通过远程控制系统，可以实现对真空低温蒸发器的远程控制。

2、为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

3、本发明所涉及的一种真空低温蒸发器远程控制系统，包括至少一个终端、网络通信模块、控制器；

4、所述终端用于将控制消息发送至网络；所述终端为移动通讯设备app或网页平台；

5、所述网络通信模块，用于将从所述网络接收的所述控制信息，并将所述控制信息发送给真空低温蒸发器上的控制器，及将所述控制器所反馈的信息发送至所述终端；

6、所述控制器，接收来自所述网络通信模块的所述控制信息，所述控制器读取所述控制信息中包含的信息，并根据所述控制信息通过控制继电器对真空低温蒸发器进行控制操作；所述控制器还采集来自触控屏的信息、来自压力传感器和真空传感器的模拟量数据及来自压力开关、过载保护器、液位感应开关、温控开关的数字信息；

7、所述控制继电器包括用于对真空泵、压缩机、冷凝器、消泡剂阀、清洗阀、气动隔膜泵、塑胶球阀、气动球阀、排放阀的控制；

8、所述真空低温蒸发器包括机架，及固定设置于机架上的沸腾罐、电控柜、处理液内循环管路、处理液吸入管路、浓缩液排出管路、蒸馏水排出系统、制热/冷却系统；

9、所述沸腾罐包括相固定连接的沸腾罐上法兰、沸腾罐中段和沸腾罐下法兰；所述沸腾罐中段的近上端部设置有蒸汽通道板；所述蒸汽通道板的边缘与沸腾罐中段的内壁相贴合，形成蒸馏水空纳空间；所述蒸汽通道板上还具有一凸起部，所述凸起部具有供蒸汽通过的通道；

10、所述处理液内循环管路包括气动隔膜泵；所述气动隔膜泵的一端连通第一管路，另一端连通第二管路；所述第一管路在沸腾罐下法兰处与沸腾罐相连通；所述第二管路在沸腾罐中段与沸腾罐相连通；

11、所述处理液吸入管路和浓缩液排出管路均与沸腾罐相连通；

12、所述制热/冷却系统包括压缩机、加热盘管、冷凝器、储液罐和冷凝盘管；所述压缩机将经过加热的气态制冷剂输送至加热盘管，用于加热处理液；所述冷凝器用于冷却从加热盘管中导出的制冷剂；经过冷凝器的制冷剂通过管道传送至储液罐；所述储液罐中的制冷剂经过制冷剂冷凝输入管路输送至冷凝盘管，用于将水蒸汽冷凝；所述冷凝盘管通过制冷剂冷凝排出管路、压缩机吸气角阀与压缩机相连通；所述制冷剂冷凝输入管路通过三通与冷却盘管的输入口相连通，所述制冷剂冷凝排出管路上通过三通与冷却盘管的输出口相连通。

13、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述蒸馏水排出系统包括与真空泵、储水罐；所述真空泵通过进水管与储水罐相连通过，所述进水管通过引流管道与蒸馏水空纳空间相连通，所述引流管道上还设置有止回阀；所述冷却盘管位于储水罐内；所述储水罐上还设置有排水管。

14、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述储水罐的底部连通有一三通接头，一端通过一塑胶球阀与真空泵相连通，另一端通过一塑胶球阀通过清洗排水管与外部相连通；所述引流管道在靠近沸腾罐的一端还设置有一塑胶球阀。

15、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述沸腾罐上设置有视窗装置；所述视窗装置包括与沸腾罐中段相固定的视窗固定法兰和视窗活动法兰，及位于其间的透明视窗；所述透明视窗上还设置有视窗清洁装置；所述沸腾罐中段还设置有一清洗弯管，所述清洗弯管的一端连接有液体电磁阀，另一端靠近透明视窗。

16、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：，所述视窗清洁装置包括旋转轴、旋转手柄、锥形弹簧、弹簧压紧块、钢条、四氟块、台阶轴；两个四氟块在旋转轴的两侧，且位于两个所述的钢条之间，并通过螺钉固定连接；所述锥形弹簧位于旋转轴的端部，所述弹簧压紧块与旋转轴的端部相固定，并对锥形弹簧进行限位。

17、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述沸腾罐中段的内部还设置有沸腾罐浮球液位装置和消泡剂出液管，所述沸腾罐浮球液位装置和消泡剂出液管的一端均设置有赫斯曼连接器。

18、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述沸腾罐中段的内部还设置有带弯管法兰，所述带弯管法兰与第二管路相连通。

19、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述冷凝器与储液罐之间的管路上设置有安全泄压阀；所述加热盘管的进气管与冷凝盘管进液管之间设置有一紫铜管，其上设置有制冷电磁阀和制冷球阀。

20、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述储液罐和冷凝盘管之间的管路上设置有干燥过滤器、视液镜和热力膨胀阀。

21、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述真空低温蒸发器还包括机壳，所述机壳的四个角呈倒角形式。

22、本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种真空低温蒸发器远程控制系统，采用移动通讯设备app或网页端，通过网络通信模块和控制器，实现对真空低温蒸发器的远程控制和实时查看真空低温蒸发器的状态。

技术特征：

1.一种真空低温蒸发器远程控制系统，其特征在于，包括至少一个终端、网络通信模块、控制器；

2.根据权利要求1所述的一种真空低温蒸发器远程控制系统，其特征在于，所述蒸馏水排出系统包括与真空泵(602)、储水罐(603)；所述真空泵(602)通过进水管(604)与储水罐(603)相连通过，所述进水管(603)通过引流管道(601)与蒸馏水空纳空间相连通，所述引流管道(601)上还设置有止回阀；所述冷却盘管(508)位于储水罐(603)内；所述储水罐(603)上还设置有排水管(605)。

3.根据权利要求2所述的一种真空低温蒸发器远程控制系统，其特征在于，所述储水罐(603)的底部连通有一三通接头，一端通过一塑胶球阀与真空泵(602)相连通，另一端通过一塑胶球阀通过清洗排水管(606)与外部相连通；所述引流管道(601)在靠近沸腾罐(200)的一端还设置有一塑胶球阀。

4.根据权利要求1所述的一种真空低温蒸发器远程控制系统，其特征在于，所述沸腾罐(200)上设置有视窗装置；所述视窗装置包括与沸腾罐中段(202)相固定的视窗固定法兰(205)和视窗活动法兰(207)，及位于其间的透明视窗(206)；所述透明视窗(206)上还设置有视窗清洁装置(208)；所述沸腾罐中段(202)还设置有一清洗弯管(212)，所述清洗弯管(212)的一端连接有液体电磁阀(216)，另一端靠近透明视窗(206)。

5.根据权利要求4所述的一种真空低温蒸发器远程控制系统，其特征在于，所述视窗清洁装置(208)包括旋转轴(2081)、旋转手柄(2082)、锥形弹簧(2083)、弹簧压紧块(2084)、钢条(2085)、四氟块(2086)、台阶轴(2087)；两个四氟块(2086)在旋转轴(2081)的两侧，且位于两个所述的钢条(2085)之间，并通过螺钉固定连接；所述锥形弹簧(2083)位于旋转轴(2081)的端部，所述弹簧压紧块(2084)与旋转轴(2081)的端部相固定，并对锥形弹簧(2083)进行限位。

6.根据权利要求1所述的一种真空低温蒸发器远程控制系统，其特征在于，所述沸腾罐中段(202)的内部还设置有沸腾罐浮球液位装置(210)和消泡剂出液管(211)，所述沸腾罐浮球液位装置(210)和消泡剂出液管(211)的一端均设置有赫斯曼连接器(219)。

7.根据权利要求1所述的一种真空低温蒸发器远程控制系统，其特征在于，所述沸腾罐中段(202)的内部还设置有带弯管法兰(209)，所述带弯管法兰(209)与第二管路(403)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种真空低温蒸发器远程控制系统，其特征在于，所述冷凝器(503)与储液罐(504)之间的管路上设置有安全泄压阀(510)；所述加热盘管(502)的进气管与冷凝盘管(507)进液管之间设置有一紫铜管，其上设置有制冷电磁阀(511)和制冷球阀(513)。

9.根据权利要求1所述的一种真空低温蒸发器远程控制系统，其特征在于，所述储液罐(504)和冷凝盘管(507)之间的管路上设置有干燥过滤器(505)、视液镜(512)和热力膨胀阀(506)。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种真空低温蒸发器远程控制系统，其特征在于，所述真空低温蒸发器还包括机壳(700)，所述机壳(700)的四个角呈倒角形式。

技术总结
本发明公开了一种真空低温蒸发器远程控制系统，包括终端用于将控制消息发送至网络；终端为移动通讯设备APP或网页平台；网络通信模块用于将从网络接收的控制信息，并将控制信息发送给真空低温蒸发器上的控制器，及将控制器所反馈的信息发送至终端；控制器接收来自网络通信模块的控制信息，控制器读取控制信息中包含的信息，并根据控制信息通过控制继电器对真空低温蒸发器进行控制操作；控制器还采集来自触控屏、压力传感器和真空传感器的模拟量数据及压力开关、过载保护器、液位感应开关、温控开关的数字信息；采用移动通讯设备APP或网页端，通过网络通信模块和控制器，实现对真空低温蒸发器的远程控制和实时查看真空低温蒸发器的状态。

技术研发人员：何凯,徐君远,张龙有
受保护的技术使用者：嘉兴德斯福机器设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13