本发明属于电子手轮,具体涉及一种全动式电子手轮。
背景技术:
1、在自动控制领域中,如果需要对产品进行控制操作,首先需要根据产品确立一个坐标原点,这之后的控制命令都会以这个坐标原点为起点进行运行,在此过程中需要将这个原点数据输入各个轴坐标中,此时需要操作人员在现有设备的轴选择旋钮、倍率旋钮和手动脉冲发生器间不停地进行手动来回切换,这种工作模式对于集成化较高的自动控制工作非常不便,为此提出一种全动式电子手轮机。
2、在公开号为cn215846867u的中国专利中,提到了一种电子手轮,属于数控机床技术领域,包括壳体和控制电路板;壳体的表面设置有进给旋钮、轴向选择按键、坐标轴选择旋钮以及倍率选择旋钮,进给旋钮、轴向选择按键、坐标轴选择旋钮以及倍率选择旋钮电性连接于控制电路板;壳体的侧面设置有确认取消按键,确认取消按键用于当分中工具触碰到工件时,点击确认取消按键以确定触碰点的坐标。当为工件分中时,采用本申请中的电子手轮,无需通过操作上位机确定触碰点的坐标,可直接操作电子手轮上的确认取消按键确定触碰点的坐标,十分方便,并可减少误操作,降低工件与分中工具相撞的风险。
3、本申请人员在申请过程中发现,上述申请中的电子手轮虽然设置有轴向选择按键、坐标轴选择旋钮以及倍率选择旋钮,但是一般自动控制领域控制路线复杂,操作人员会根据实际情况选择在4轴或者6轴情况下工作,上述申请中电子手轮并不能根据需要迅速转换工作状态。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种全动式电子手轮,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种全动式电子手轮,包括:
4、手轮外壳,所述手轮外壳内置有控制电路板;
5、x轴按钮、y轴按钮、z轴按钮和4轴按钮,所述x轴按钮、y轴按钮、z轴按钮和4轴按钮由上而下依次设置在手轮外壳一侧;
6、倍率拨动开关,所述倍率拨动开关设置在手轮外壳另一侧;
7、普通功能与全动式转换开关,所述普通功能与全动式转换开关设置在手轮外壳上;
8、多轴转换开关,所述多轴转换开关设置在手轮外壳上,且所述多轴转换开关位于普通功能与全动式转换开关下方。
9、优选的,所述手轮外壳正面设置有显示屏,且所述显示屏位于手轮外壳正面上方。
10、优选的,所述手轮外壳正面中部并排设置有倍率旋钮和轴选择旋钮。
11、优选的,所述手轮外壳正面下方设计有手动脉冲发生器。
12、优选的,所述x轴按钮、y轴按钮、z轴按钮和4轴按钮设置在手轮外壳的右侧,且所述x轴按钮、y轴按钮、z轴按钮和4轴按钮四个按钮整体沿握持人员指端呈弧形设置。
13、优选的,所述倍率拨动开关设置在手轮外壳左侧上方。
14、优选的,所述倍率旋钮、轴选择旋钮、手动脉冲发生器、x轴按钮、y轴按钮、z轴按钮、4轴按钮、倍率拨动开关、显示屏、普通功能与全动式转换开关和多轴转换开关均与手轮外壳内部控制电路板电性连接。
15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
16、本发明通过在一般电子手轮结构上增加x轴按钮、y轴按钮、z轴按钮、4轴按钮、多轴转换开关以及普通功能与全动式转换开关,使用人员可以通过多轴转换开关在4轴工作模式和6轴工作模式之间进行切换,便于使用人员根据需要快速切换工作模式,同时本发明还通过设置普通功能与全动式转换开关,使用人员可以通过普通功能与全动式转换开关实现普通功能与全动式功能的自由转换,使得操作使用人员能够在手不离开电子手轮与手动脉冲发生器的情况下,仅依靠本电子手轮就能完成各种操作,使得原本复杂的操作简单化,能够有效降低工作人员的劳动强度,进而提高工作效率。
1.一种全动式电子手轮,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种全动式电子手轮,其特征在于:所述手轮外壳(1)正面设置有显示屏(10),且所述显示屏(10)位于手轮外壳(1)正面上方。
3.根据权利要求1所述的一种全动式电子手轮,其特征在于:所述手轮外壳(1)正面中部并排设置有倍率旋钮(2)和轴选择旋钮(3)。
4.根据权利要求1所述的一种全动式电子手轮,其特征在于:所述手轮外壳(1)正面下方设计有手动脉冲发生器(4)。
5.根据权利要求1所述的一种全动式电子手轮,其特征在于:所述x轴按钮(5)、y轴按钮(6)、z轴按钮(7)和4轴按钮(8)设置在手轮外壳(1)的右侧,且所述x轴按钮(5)、y轴按钮(6)、z轴按钮(7)和4轴按钮(8)四个按钮整体沿握持人员指端呈弧形设置。
6.根据权利要求1所述的一种全动式电子手轮,其特征在于:所述倍率拨动开关(9)设置在手轮外壳(1)左侧上方。
7.根据权利要求3所述的一种全动式电子手轮,其特征在于:所述倍率旋钮(2)、轴选择旋钮(3)、手动脉冲发生器(4)、x轴按钮(5)、y轴按钮(6)、z轴按钮(7)、4轴按钮(8)、倍率拨动开关(9)、显示屏(10)、普通功能与全动式转换开关(11)和多轴转换开关(12)均与手轮外壳(1)内部控制电路板电性连接。