本发明涉及燃气蒸汽机组,尤其涉及一种燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法及调节装置。
背景技术:
1、联合循环机组群,由两台燃气轮机和一台蒸汽轮机组成,燃机启停机过程中,高中低旁路对应的减温水一定会投入,对减温水调门控制系统的可靠性有很高的要求。
2、进行停机时高旁投入过程中,当高旁减温水调门开启后,发生了因“高旁出口温度双支测点温度偏差大后又恢复”而导致的“高旁减温水调门在手动解至手动控制的情况下自动投入了自动控制”现象,通过查阅逻辑确认了减温水调门逻辑内确实有会导致此现象的逻辑,需进行优化。
3、同时,在每次燃机启动中,正向预暖时高压并汽门后温度上涨很慢,尤其是长时间停机后,管道存水多,暖管时间大大加长,由于并汽门后温度上涨较慢,增加了高中压并汽时间,在每次燃机启动中,在并汽门第一次开启后往往要等待5—10分才能进行第二次开启,浪费了大量高品质热能,且管道中的阀门不能根据使用者的需求切换手动打开或者自动打开。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于上述现有燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法及调节装置存在以下问题;
3、1、高旁减温水调门在手动接至手动控制的情况下会自动投入了自动控制现象。
4、2、管道中的阀门不能根据使用者的需求切换手动打开或者自动打开的问题,提出了本发明。
5、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法,将监测设备安装在蒸气机组上;通过监测设备实时监测燃气蒸汽机组的气温和负荷情况;根据气温和负荷的实际情况确定合适的优化目标;根据气温和负荷变化,调整旁路减温水的流量,达到对疏水管内部水量情况进行优化。
6、作为本发明所述燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法及调节装置的一种优选方案,其中:根据气温和负荷变化,适时调整旁路减温水的温度,使得旁路减温水的温度与燃气蒸汽机组的需求相匹配,最大程度地提高热效率。
7、作为本发明所述燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法及调节装置的一种优选方案,其中:通过优化逻辑控制策略,实现对旁路减温水流量和温度的自动调节,达到优化目标。
8、作为本发明所述燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法及调节装置的一种优选方案,其中:设置于所述疏水管上的密封板和转动杆,还包括;对接机构,包括设置于所述密封板上的对接槽,设置于所述密封板上的移动部,设置于所述密封板上的对接部和导向部,固定机构,包括设置于所述密封板上的固定环,设置于所述固定环上的固定孔,设置于所述导向部上的固定部,以及设置于所述固定部上的限定部。
9、作为本发明所述燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法及调节装置的一种优选方案,其中:所述移动部,包括设置于所述密封板上的横槽,以及设置于所述横槽内部的移动杆。
10、作为本发明所述燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法及调节装置的一种优选方案,其中:所述对接部,包括设置于所述转动杆上的第一凹槽,设置于所述第一凹槽上的对接杆,设置于所述对接杆上的半圆块,设置于所述移动杆上的第二凹槽和半圆槽,以及设置于所述对接杆上的顶出弹簧。
11、作为本发明所述燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法及调节装置的一种优选方案,其中:所述导向部,包括设置于所述半圆块上的三角块,以及设置于所述移动杆上的第三凹槽、导向面和第四凹槽。
12、作为本发明所述燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法及调节装置的一种优选方案,其中:所述固定部,包括设置于所述移动杆上的随动环,以及设置于所述随动环上的随动杆。
13、作为本发明所述燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法及调节装置的一种优选方案,其中:所述限定部,包括设置于所述移动杆上的螺纹,设置于所述移动杆上的螺纹套,以及设置于所述移动杆上的转动环。
14、作为本发明所述燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法及调节装置的一种优选方案,其中:疏水机构,包括设置于所述疏水管上的密封部,以及设置于所述疏水管上的控制部;蓄力机构,包括设置于所述疏水管上的第二弯管,设置于所述第二弯管上的u形管,设置于所述第二弯管上的升降部,设置于所述升降部上的限制部,设置于所述u形管内部的推动部,设置于所述推动部上的限位部,以及设置于所述限位部上的复位部;辅助排水机构,包括设置于所述u形管上的限位环和铁环,设置于所述铁环上的滚动部,设置于所述控制部上的拉动部,以及设置于所述u形管内部的随动部。
15、本发明的有益效果:通过上述燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法,可以同时做到“手动将高旁减温水调门解至手动情况下调门不会自动投入自动”和“若运行中高旁减温水调门因瞬时故障自动解至手动,则故障恢复后调门可自动投入自动”功能,通过对接机构的设置,可以控制转动杆与移动杆的对接和分离,方便工作人员切换密封板打开的方式,通过固定机构的设置,当移动杆与转动杆分离时,工作人员可以驱动转动环,使得密封板发生翻转,且不带动转动杆发生转动,通过疏水机构的设置,当设备工作时,可以将插杆拔出,在重力的作用下,密封板发生翻转,使得疏水管可以进行排水,工作人员可以随时进行密封,通过蓄力机构的设置,当疏水管内部的水位上升时,可以将使得第一弹簧进行压缩,进行蓄力,在没有工作人员的情况下,可以自动将插杆从插孔的内部拔出,将密封板打开,进行疏水,通过辅助排水机构的设置,磁块与磁环接触时,磁块带动第二弹簧,最终使得第二弹簧将挡板顶出第一弯管,使得输水管内部的水可以通过第一弯管和第三弯管排出,避免出现疏水管堵塞的情况。
1.一种燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法,其特征在于:
2.如权利要求1所述的燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法,其特征在于:根据气温和负荷变化,适时调整旁路减温水的温度,使得旁路减温水的温度与燃气蒸汽机组的需求相匹配,最大程度地提高热效率。
3.如权利要求2所述的燃气蒸汽机组旁路减温水逻辑优化方法,其特征在于:通过优化逻辑控制策略,对旁路减温水流量和温度的自动调节,达到优化目标。
4.一种燃气蒸汽机组旁路减温水调节装置,其特征在于:包括如权利要求1~3任一所述疏水管(500),设置于所述疏水管(500)上的密封板(101a)和转动杆(102a),还包括;
5.如权利要求4所述的燃气蒸汽机组旁路减温水调节装置,其特征在于:所述移动部(602),包括设置于所述密封板上的横槽(602a),以及设置于所述横槽(602a)内部的移动杆(602b)。
6.如权利要求5所述的燃气蒸汽机组旁路减温水调节装置,其特征在于:所述对接部(603),包括设置于所述转动杆上的第一凹槽(603a),设置于所述第一凹槽(603a)上的对接杆(603b),设置于所述对接杆(603b)上的半圆块(603c),设置于所述移动杆(602b)上的第二凹槽(603d)和半圆槽(603e),以及设置于所述对接杆(603b)上的顶出弹簧(603f)。
7.如权利要求6所述的燃气蒸汽机组旁路减温水调节装置,其特征在于:所述导向部(604),包括设置于所述半圆块(603c)上的三角块(604a),以及设置于所述移动杆(602b)上的第三凹槽(604b)、导向面(604c)和第四凹槽(604d)。
8.如权利要求5所述的燃气蒸汽机组旁路减温水调节装置,其特征在于:所述固定部(703),包括设置于所述移动杆(602b)上的随动环(703a),以及设置于所述随动环(703a)上的随动杆(703b)。
9.如权利要求8所述的燃气蒸汽机组旁路减温水调节装置,其特征在于;所述限定部(704),包括设置于所述移动杆(602b)上的螺纹(704a),设置于所述移动杆(602b)上的螺纹(704a)套,以及设置于所述移动杆(602b)上的转动环(704c)。
10.如权利要求4所述的燃气蒸汽机组旁路减温水调节装置,其特征在于:疏水机构(100),包括设置于所述疏水管(500)上的密封部(101),以及设置于所述疏水管(500)上的控制部(102);