本技术涉及可编程序控制器,具体来说,涉及一种数控机床可编程序控制器。
背景技术:
1、数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
2、在可编程序控制器使用的过程中,大多数的可编程序控制器在插接线路时,由于工作人员走线不规范的原因,会导致可编程序控制器的线路较为混乱,但是大多数的可编程序控制器不具有排线结构,从而导致在对可编程序控制器进行维护时较为不便。
3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种数控机床可编程序控制器,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
3、一种数控机床可编程序控制器,包括控制器,所述控制器的两侧设有若干均匀分布的线管,所述线管与所述控制器内部相连通,且所述线管内设有三组呈圆形设置的弧形夹线板一、弧形夹线板二和弧形夹线板三,所述弧形夹线板一、所述弧形夹线板二和所述弧形夹线板三通过线夹组件与所述线管相连接,所述弧形夹线板一、所述弧形夹线板二和所述弧形夹线板三的外壁均设有若干均匀分布的线槽。
4、作为优选的,所述线夹组件包括位于所述线管内的固定柱,所述固定柱的外壁环绕设有三组均匀分布的连接杆一、连接杆二和连接杆三,所述连接杆一、所述连接杆二和所述连接杆三的一端均设有齿轮,三组所述齿轮通过链条相连接,所述齿轮通过转轴分别与所述连接杆一、所述连接杆二和所述连接杆三相对应连接,所述转轴的两端设有分别与所述弧形夹线板一、所述弧形夹线板二和所述弧形夹线板三相连接的活动杆。
5、作为优选的,所述转轴上套设有扭簧,且所述活动杆通过活动连接座分别与所述弧形夹线板一、所述弧形夹线板二和所述弧形夹线板三相对应连接。
6、作为优选的,所述线槽内设有橡胶垫,且所述线管的内壁设有缓冲橡胶垫。
7、作为优选的,所述链条两端的连接处设有连接架,所述连接架上设有握把。
8、作为优选的,所述控制器上开设有若干均匀分布的散热孔。
9、本实用新型的有益效果为:通过线管、弧形夹线板一、弧形夹线板二、弧形夹线板三和线夹组件的配合设计,只需将电线插入线管的内部,线管内部弧形夹线板一、弧形夹线板二、弧形夹线板三对电线进行限位,避免电线从线管端口内退出,便于安装电线,操作简单,省时省力,大大提高了接线效率。
1.一种数控机床可编程序控制器,其特征在于,包括控制器(1),所述控制器(1)的两侧设有若干均匀分布的线管(2),所述线管(2)与所述控制器(1)内部相连通,且所述线管(2)内设有三组呈圆形设置的弧形夹线板一(3)、弧形夹线板二(4)和弧形夹线板三(5),所述弧形夹线板一(3)、所述弧形夹线板二(4)和所述弧形夹线板三(5)通过线夹组件与所述线管(2)相连接,所述弧形夹线板一(3)、所述弧形夹线板二(4)和所述弧形夹线板三(5)的外壁均设有若干均匀分布的线槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床可编程序控制器,其特征在于,所述线夹组件包括位于所述线管(2)内的固定柱(7),所述固定柱(7)的外壁环绕设有三组均匀分布的连接杆一(8)、连接杆二(9)和连接杆三(10),所述连接杆一(8)、所述连接杆二(9)和所述连接杆三(10)的一端均设有齿轮(11),三组所述齿轮(11)通过链条(12)相连接,所述齿轮(11)通过转轴(13)分别与所述连接杆一(8)、所述连接杆二(9)和所述连接杆三(10)相对应连接,所述转轴(13)的两端设有分别与所述弧形夹线板一(3)、所述弧形夹线板二(4)和所述弧形夹线板三(5)相连接的活动杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床可编程序控制器,其特征在于,所述转轴(13)上套设有扭簧,且所述活动杆(14)通过活动连接座(15)分别与所述弧形夹线板一(3)、所述弧形夹线板二(4)和所述弧形夹线板三(5)相对应连接。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床可编程序控制器,其特征在于,所述线槽(6)内设有橡胶垫,且所述线管(2)的内壁设有缓冲橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床可编程序控制器,其特征在于,所述链条(12)两端的连接处设有连接架(16),所述连接架(16)上设有握把(17)。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床可编程序控制器,其特征在于,所述控制器(1)上开设有若干均匀分布的散热孔。