一种水泥生产线氨水喷量智能控制系统的制作方法

本技术属于水泥生产，具体涉及一种水泥生产线氨水喷量智能控制系统。

背景技术：

1、众所周知，水泥生产过程中会产生大量氮氧化物等有害物质，为达到环保排放标准，大幅度提高水泥生产线脱硝控制成套设备的精度和便捷性刻不容缓。其中，水泥行业由于水泥窑内氮氧化物形成机理、位置和烟气组成等因素的影响，传统技术是向烧成窑系统中喷入适量的氨水，通过中和反应来达到有效控制氮氧化物排放。但是如果水泥回转窑中喷入的氨水过量，不仅会造成氨水的资源浪费，而且过量的氨逃逸气体会与氧气反应重新生成氮氧化物污染物，对大气造成二次污染。因此，根据实际排放数据有针对性的智能调节和精准控制氨水的喷射量是一个关键的技术环节。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于满足实际需求，提供一种水泥生产线氨水喷量智能控制系统，包括：

2、控制m台氨水喷洒泵工作状态的变频器；plc控制器通过输出控制模块与变频器连接；m为大于0的自然数；

3、用于获取工况信息的数据采集模块；所述数据采集模块依次通过变送仪器和隔离装置与plc控制器的i/o端口连接；所述plc控制器与上位机进行数据交互；所述数据采集模块包括烟气传感器、二氧化氮探测仪、一氧化氮探测仪、二氧化硫探测仪和烟气氧含量探测仪。

4、优选地，所述烟气传感器包括烟气压力探测仪、烟气湿度探测仪、烟气流速探测仪和烟气颗粒物探测仪。

5、优选地，所述输出控制模块为电气隔离装置。

6、优选地，所述上位机连接有报警装置。

7、优选地，所述报警装置为蜂鸣报警器。

8、优选地，m＝4。

9、优选地，所述plc控制器通过无线网络或者光纤与上位机进行数据交互。

10、与现有技术相比，本申请具有的优点和积极效果是：

11、本实用新型基于现场设备进行控制，具体是通过数采仪实时监测水泥生产线回转窑系统的氮氧化物含量，并且结合plc控制器的内部逻辑控制从而合理有效的控制氨水用量，以达到环保、节能、减少人为干预、智能调节、超前预判等设计指标。

12、本实用新型支持网络数据库，具备人性化操作界面，可控参量齐全、软硬件配套功能全面丰富，操作简便快捷，有效降低工人的劳动强度，加快信息传递速度，提高工作效率，大幅度提升了传统控制和算法的精准度及稳定性，同时更有效提高了单纯依靠人工调整严重滞后及人工调整的可靠性差和效率低下等问题。实时同步报警和历史趋势的调取，具有检索方便、存储信息量大等优点。有效避免了纸质记录不易保存、不易查找、容易丢失的缺点。

技术特征：

1.一种水泥生产线氨水喷量智能控制系统，包括控制m台氨水喷洒泵工作状态的变频器；plc控制器通过输出控制模块与变频器连接；m为大于0的自然数；其特征在于，还包括用于获取工况信息的数据采集模块；所述数据采集模块依次通过变送仪器和隔离装置与plc控制器的i/o端口连接；所述plc控制器与上位机进行数据交互；所述数据采集模块包括烟气传感器、二氧化氮探测仪、一氧化氮探测仪、二氧化硫探测仪和烟气氧含量探测仪。

2.根据权利要求1所述的水泥生产线氨水喷量智能控制系统，其特征在于，所述烟气传感器包括烟气压力探测仪、烟气湿度探测仪、烟气流速探测仪和烟气颗粒物探测仪。

3.根据权利要求1所述的水泥生产线氨水喷量智能控制系统，其特征在于，所述输出控制模块为电气隔离装置。

4.根据权利要求1所述的水泥生产线氨水喷量智能控制系统，其特征在于：所述上位机连接有报警装置。

5.根据权利要求4所述的水泥生产线氨水喷量智能控制系统，其特征在于：所述报警装置为蜂鸣报警器。

6.根据权利要求1所述的水泥生产线氨水喷量智能控制系统，其特征在于：m＝4。

7.根据权利要求1所述的水泥生产线氨水喷量智能控制系统，其特征在于：所述plc控制器通过无线网络或者光纤与上位机进行数据交互。

技术总结
本技术公开了一种水泥生产线氨水喷量智能控制系统，属于水泥生产技术领域，包括控制M台氨水喷洒泵工作状态的变频器；PLC控制器通过输出控制模块与变频器连接；用于获取工况信息的数据采集模块；数据采集模块依次通过变送仪器和隔离装置与PLC控制器的I/O端口连接；所述PLC控制器与上位机进行数据交互；数据采集模块包括烟气传感器、二氧化氮探测仪、一氧化氮探测仪、二氧化硫探测仪和烟气氧含量探测仪。本技术基于现场设备进行控制，通过数采仪实时监测水泥生产线回转窑系统的氮氧化物含量，并且结合PLC控制器的内部逻辑控制从而合理有效的控制氨水用量，以达到环保、节能、减少人为干预、智能调节、超前预判等设计指标。

技术研发人员：张涛,李东升,王硕,朱翠霞,王清正,刘宏伟,白雪洁
受保护的技术使用者：天津金隅振兴环保科技有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15